CN205466718U - 一种湿拌砂浆存储装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种湿拌砂浆存储装置，包括圆柱形储料筒体、翻转上盖、电机、减速机、联轴器、立式搅拌轴、水平搅拌桨叶、刮板桨叶螺旋输送机卸料装置、电控***及清洗补水装置，所述的圆柱形储料筒体上方安装有翻转上盖，圆柱形储料筒体上设有减速机架，减速机架上安装有减速机和电机，减速机输出轴上安装有联轴器，立式搅拌轴安装在联轴器上，立式搅拌轴上安装有搅拌桨叶，圆柱形储料筒体上还安装有电控***、清洗补水装置和螺旋输送机卸料装置。采用本结构可降低砂浆生产及使用成本，提高了砂浆质量，提高了砂浆运送设备的利用率，设备便于拆卸维护保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑及建材机械设备领域，特别是涉及湿拌砂浆存储装置。
背景技术
湿拌砂浆是由水泥、细集料、外加剂(缓凝剂、保水剂、引气剂等)和水及根据性能确定的各种组分按一定比例在砂浆搅拌站经计量拌制后采用搅拌运输车运到使用地点，放到砂浆存储装置中储存，并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物料。
现阶段建筑工程中使用的砂浆主要有以下两种方式生产：1、工人现场使用小型搅拌器或手动工具搅拌。2、采用专业干混砂浆搅拌站进行搅拌生产，砂浆生产商为用户提供干混砂浆存储罐并且生产商用背罐车将罐送到用户施工现场，然后生产商按需使用干混砂浆泵车为用户配送砂浆。第1种方式砂浆质量不能保证，随着国家***联合公安、交通、建设、质监、环保等部门发不了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》后，建筑工程中的砂浆将逐步被商品砂浆取代。第2种方式是现阶段主要商品砂浆的生产方式，但是干混砂浆的生产需要大量资金投入，其设备包括制砂筛选设备，烘干设备，搅拌生产设备，运输设备，现场存储设备等。但湿拌砂浆由湿拌砂浆搅拌站或普通混凝土搅拌站改造而成，大大降低了设备投资，并且湿拌砂浆可由一般混凝土搅拌站中应用普遍的6，8，9，12，15立方混凝土搅拌输送车常用规格来运输，运输设备及成本降低。因而湿拌砂浆避免以上缺点，应用本设备储存湿拌砂浆具备明显优势。
湿拌砂浆存储装置适用于用湿拌砂浆站及改造后混凝土搅拌站搅拌出的湿拌砂浆的现场存储及砂浆泵送，是建筑施工等领域不可缺少的设备之一，使用湿拌砂浆存储装置，意义重大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种湿拌砂浆存储装置，使湿拌砂浆在施工现场便于防雨存储泵送，降低凝结，减少泌水离析现象。
为解决上述问题，本实用新型提供一种新型湿拌砂浆存储装置，包括圆柱形储料筒体、翻转上盖、电机、减速机、联轴器、立式搅拌轴、搅拌桨叶、螺旋输送机卸料装置、电控***及清洗补水装置，所述的圆柱形储料筒体上方安装有翻转上盖，圆柱形储料筒体上设有减速机架，减速机架上安装有减速机和电机，减速机输出轴上安装有联轴器，立式搅拌轴安装在联轴器上，立式搅拌轴上安装有搅拌桨叶，圆柱形储料筒体上还安装有电控***、清洗补水装置和螺旋输送机卸料装置。
进一步的，所述的翻转上盖为防雨型上盖，翻转上盖与圆柱形储料筒体之间通过铰链绞轴连接，由气门弹簧支撑。
进一步的，所述的搅拌桨叶由水平搅拌桨叶和侧刮板式搅拌桨叶构成。
进一步的，所述的搅拌桨叶由水平搅拌桨叶和沿筒内壁螺旋式布置的螺旋带搅拌桨叶构成。
进一步的，所述的螺旋输送机卸料装置安装在圆柱形储料筒体的底部。
进一步的，所述的螺旋输送机卸料装置安装在圆柱形储料筒体的侧面。
采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
筒体与卸料装置分成两个模块化部件，快速组装清洗及维修。
搅拌装置的搅拌作用使湿拌砂浆在施工现场便于存储，实现了砂浆的向卸料门方向推动并进行强制搅拌及推动卸料，减少凝结及物料粘结罐体内壁，同时大大降低了砂浆分层泌水离析现象。
采用本结构可降低砂浆生产及使用成本，提高了砂浆质量，提高了砂浆运送设备的利用率，设备便于拆卸维护保养。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的湿拌砂浆存储装置实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型的实施例3的结构示意图。
图4是本实用新型的实施例4的结构示意图。
图5是实施例1的搅拌桨叶的结构示意图。
图6是实施例2的搅拌桨叶的结构示意图。
其中，1圆柱形储料筒体，2翻转上盖，3为电机，4为减速机，5为联轴器，6为立式搅拌轴，7为水平搅拌桨叶，8为刮板式搅拌桨叶，9为螺旋带式搅拌桨叶，10为螺旋输送机卸料装置，11为清洗补水装置，12为电控***。
具体实施方式
实施例1
参照图1所示，本实用新型提供一种湿拌砂浆存储装置，包括圆柱形储料筒体1、翻转上盖2、电机3、减速机4、联轴器5、立式搅拌轴6、搅拌桨叶、螺旋输送机卸料装置10、电控***12及清洗补水装置11，所述的圆柱形储料筒体1上方安装有翻转上盖2，圆柱形储料筒体1上设有减速机架，减速机架上安装有减速机4和电机3，减速机4输出轴上安装有联轴器5，立式搅拌轴6安装在联轴器5上，立式搅拌轴6上安装有搅拌桨叶，圆柱形储料筒体1上还安装有电控***12、清洗补水装置11和螺旋输送机卸料装置10。
翻转上盖2为防雨型上盖，翻转上盖2与圆柱形储料筒体1之间通过铰链绞轴连接，由气门弹簧支撑。
所述的联轴器5优选为刚性凸缘联轴器。
较优的，所述的搅拌桨叶由水平搅拌桨叶7和侧刮板式搅拌桨叶8构成。水平布置的底层水平桨叶具备了底刮板的作用，避免了砂浆粘罐底。
螺旋输送机卸料装置10安装在圆柱形储料筒体的侧面下边缘。侧置螺旋输送机卸料装置输送距离较短，由于侧置使整机尤其是罐体进料口部位大大降低，便于进料。
所述的电控***12可采用手动按钮控制或无线遥控手柄控制。
所述的清洗补水装置11可以方便的进行砂浆补水及筒体和螺旋输送机内部冲洗。
实施例2
参照图2所示，本实施例与实施例1的主要区别之处在于，所述的搅拌桨叶由水平搅拌桨叶7和沿筒内壁螺旋式布置的螺旋带式搅拌桨叶9构成。
实施例3
参照图3所示，本实施例与实施例1的主要区别之处在于，所述的螺旋输送机卸料装置10安装在圆柱形储料筒体的底部。
实施例4
参照图4所示，本实施例与实施例1的主要区别之处在于，所述的搅拌桨叶由水平搅拌桨叶7和沿筒内壁螺旋式布置的螺旋带式搅拌桨叶9构成，所述的螺旋输送机卸料装置10安装在圆柱形储料筒体的底部。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种湿拌砂浆存储装置，其特征在于，包括圆柱形储料筒体、翻转上盖、电机、减速机、联轴器、立式搅拌轴、搅拌桨叶、螺旋输送机卸料装置、电控***及清洗补水装置，所述的圆柱形储料筒体上方安装有翻转上盖，圆柱形储料筒体上设有减速机架，减速机架上安装有减速机和电机，减速机输出轴上安装有联轴器，立式搅拌轴安装在联轴器上，立式搅拌轴上安装有搅拌桨叶，圆柱形储料筒体上还安装有电控***、清洗补水装置和螺旋输送机卸料装置。
2.根据权利要求1所述的湿拌砂浆存储装置，其特征在于，所述的翻转上盖为防雨型上盖，翻转上盖与圆柱形储料筒体之间通过铰链绞轴连接，由气门弹簧支撑。
3.根据权利要求1所述的湿拌砂浆存储装置，其特征在于，所述的搅拌桨叶由水平搅拌桨叶和侧刮板式搅拌桨叶构成。
4.根据权利要求1所述的湿拌砂浆存储装置，其特征在于，所述的搅拌桨叶由水平搅拌桨叶和沿筒内壁螺旋式布置的螺旋带搅拌桨叶构成。
5.根据权利要求1所述的湿拌砂浆存储装置，其特征在于，所述的螺旋输送机卸料装置安装在圆柱形储料筒体的底部。
6.根据权利要求1所述的湿拌砂浆存储装置，其特征在于，所述的螺旋输送机卸料装置安装在圆柱形储料筒体的侧面下边缘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620239565.XU CN205466718U (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种湿拌砂浆存储装置 |
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| CN205466718U true CN205466718U (zh) | 2016-08-17 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN108724468A (zh) * | 2017-04-24 | 2018-11-02 | 大元建材科技股份有限公司 | 湿拌砂浆存储设备 |
| CN110952757A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-03 | 深圳市鑫地智能科技有限公司 | 建筑自动上料装置 |
| CN112459523A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 成都市屹华建筑工程公司 | 一种自洁式石窟寺修复用灌浆装置 |
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2016
- 2016-03-25 CN CN201620239565.XU patent/CN205466718U/zh not_active Expired - Fee Related
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