CN207325603U - 钢板热轧机构 - Google Patents
钢板热轧机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207325603U CN207325603U CN201721223451.7U CN201721223451U CN207325603U CN 207325603 U CN207325603 U CN 207325603U CN 201721223451 U CN201721223451 U CN 201721223451U CN 207325603 U CN207325603 U CN 207325603U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- push plate
- supporting
- carriage
- push
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型提供钢板热轧机构，它包括有热轧机，热轧机入口处设有输送架，热轧机位于输送架输出端一侧，输送架输出端另一侧设有推板组件，输送架包括有支撑梁，支撑梁底部设有支撑柱，支撑柱固定在地面上，两条支撑梁之间均匀分布有若干块托板，位于热轧机入口处的托板表面设有送料滚珠；相邻托板之间形成托辊槽，托辊槽下方设有托料辊，托料辊通过托辊气缸安装在地面上；推板组件包括有固定在地面上的推板架，推板架顶部设有轨道，轨道上活动安装有推板座，位于输送架一端的推板座上设有推杆。采用本方案后的结构合理、推料效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧机技术领域，尤其是指钢板热轧机构。
背景技术
现有的热轧机在轧制时，都是采用行车将板材吊至热轧机入口处，再通过人力将板材推入热轧机进行轧制，其劳动强度大，同时容易引发安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、推料效果好的钢板热轧机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：钢板热轧机构，它包括有热轧机，热轧机入口处设有输送架，热轧机位于输送架输出端一侧，输送架输出端另一侧设有推板组件，输送架包括有支撑梁，支撑梁为两条，沿输送架长度方向分布，支撑梁底部设有支撑柱，支撑柱固定在地面上，两条支撑梁之间均匀分布有若干块托板，托板表面与支撑梁表面齐平，位于热轧机入口处的托板表面设有送料滚珠；相邻托板之间形成托辊槽，托辊槽下方设有托料辊，托料辊通过托辊气缸安装在地面上；推板组件包括有固定在地面上的推板架，推板架顶部设有轨道，轨道上活动安装有推板座，推板座通过相应的电机带动运转，位于输送架一端的推板座上设有推杆，推杆为两条，分别位于热轧机入口两侧；推杆中部通过铰轴铰接在推板座上，推杆顶部向推板座上方倾斜，其倾斜端端部与推板座之间设有推杆气缸，推杆底部向下延伸至输送架上方，延伸端底部设有插板，位于推杆一侧的插板顶部设有限位块。
所述的推杆气缸活塞杆与推杆顶部的铰块铰接，推杆气缸的缸体铰接在推板座上。
所述的托料辊安装有托辊支架上，托辊支架底部设有托辊气缸，托辊气缸底部通过固定座固定在地面上。
本实用新型在采用上述方案后，未描述的结构均可采用市面常规结构，先通过托辊气缸带动托料辊上升，使托料辊表面高于托板表面形面输送承托面，板材放置在输送承托面上进行输送，输送至热轧机入口时，推板座在电机的带动下前行，使插板***板材下方，托辊气缸带动托料辊下降，板材由托板承托，同时插板***板材后端下方，推板座在电机的带动下继续前行通过滚珠的配合将板材前端推入热轧机入口，推杆气缸活塞杆收缩带动插板将板材后端也推入热轧机入口内，此时板材由轧机入口内的轨道承托，推杆气缸伸出使插板离开板材，再通过电机带动推板座复位，进行下一轮输送，采用本方案后的结构合理、推料效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的托料辊安装示意图。
图3为本实用新型的托板、托料辊分布示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的钢板热轧机构包括有热轧机1，热轧机1入口处设有输送架，热轧机1位于输送架输出端一侧，输送架输出端另一侧设有推板组件，输送架包括有支撑梁，支撑梁为两条，沿输送架长度方向分布，支撑梁底部设有支撑柱，支撑柱固定在地面上，两条支撑梁之间均匀分布有若干块托板2，托板2表面与支撑梁表面齐平，位于热轧机1入口处的托板2表面设有送料滚珠；相邻托板2之间形成托辊槽3，托辊槽3下方设有托料辊4，托料辊4通过托辊气缸5安装在地面上，所述的托料辊4安装有托辊支架上，托辊支架底部设有托辊气缸5，托辊气缸5底部通过固定座固定在地面上；推板组件包括有固定在地面上的推板架6，推板架6顶部设有轨道，轨道上活动安装有推板座11，推板座11通过相应的电机带动运转，位于输送架一端的推板座11上设有推杆7，推杆7为两条，分别位于热轧机1入口两侧；推杆7中部通过铰轴铰接在推板座11上，推杆7顶部向推板座11上方倾斜，其倾斜端端部与推板座11之间设有推杆气缸8，推杆气缸8活塞杆与推杆7顶部的铰块铰接，推杆气缸8的缸体铰接在推板座11上，推杆7底部向下延伸至输送架上方，延伸端底部设有插板9，位于推杆7一侧的插板9顶部设有限位块10。本实施例未描述的结构均可采用市面常规结构，先通过托辊气缸带动托料辊上升，使托料辊表面高于托板表面形面输送承托面，板材放置在输送承托面上进行输送，输送至热轧机入口时，推板座在电机的带动下前行，使插板***板材下方，托辊气缸带动托料辊下降，板材由托板承托，同时插板***板材后端下方，推板座在电机的带动下继续前行通过滚珠的配合将板材前端推入热轧机入口，推杆气缸活塞杆收缩带动插板将板材后端也推入热轧机入口内，此时板材由轧机入口内的轨道承托，推杆气缸伸出使插板离开板材，再通过电机带动推板座复位，进行下一轮输送，采用本实施例后的结构合理、推料效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.钢板热轧机构，它包括有热轧机（1），其特征在于：热轧机（1）入口处设有输送架，热轧机（1）位于输送架输出端一侧，输送架输出端另一侧设有推板组件，输送架包括有支撑梁，支撑梁为两条，沿输送架长度方向分布，支撑梁底部设有支撑柱，支撑柱固定在地面上，两条支撑梁之间均匀分布有若干块托板（2），托板（2）表面与支撑梁表面齐平，位于热轧机（1）入口处的托板（2）表面设有送料滚珠；相邻托板（2）之间形成托辊槽（3），托辊槽（3）下方设有托料辊（4），托料辊（4）通过托辊气缸（5）安装在地面上；推板组件包括有固定在地面上的推板架（6），推板架（6）顶部设有轨道，轨道上活动安装有推板座（11），推板座（11）通过相应的电机带动运转，位于输送架一端的推板座（11）上设有推杆（7），推杆（7）为两条，分别位于热轧机（1）入口两侧；推杆（7）中部通过铰轴铰接在推板座（11）上，推杆（7）顶部向推板座（11）上方倾斜，其倾斜端端部与推板座（11）之间设有推杆气缸（8），推杆（7）底部向下延伸至输送架上方，延伸端底部设有插板（9），位于推杆（7）一侧的插板（9）顶部设有限位块（10）。
2.根据权利要求1所述的钢板热轧机构，其特征在于：所述的推杆气缸（8）活塞杆与推杆（7）顶部的铰块铰接，推杆气缸（8）的缸体铰接在推板座（11）上。
3.根据权利要求1所述的钢板热轧机构，其特征在于：托料辊（4）安装有托辊支架上，托辊支架底部设有托辊气缸（5），托辊气缸（5）底部通过固定座固定在地面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721223451.7U CN207325603U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 钢板热轧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721223451.7U CN207325603U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 钢板热轧机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207325603U true CN207325603U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62370214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721223451.7U Expired - Fee Related CN207325603U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 钢板热轧机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207325603U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107497865A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-22 | 浙江金康铜业有限公司 | 钢板热轧机构 |
| CN109277415A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-29 | 太原科技大学 | 板带轧机用滑杆式板坯推送装置 |
-
2017
- 2017-09-22 CN CN201721223451.7U patent/CN207325603U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107497865A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-22 | 浙江金康铜业有限公司 | 钢板热轧机构 |
| CN109277415A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-29 | 太原科技大学 | 板带轧机用滑杆式板坯推送装置 |
| CN109277415B (zh) * | 2018-11-21 | 2020-05-05 | 太原科技大学 | 板带轧机用滑杆式板坯推送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105599151B (zh) | 一种陶瓷简易切割装置 | |
| CN207325603U (zh) | 钢板热轧机构 | |
| CN104353942A (zh) | 钢筋焊网生产线的直条纵筋自动抓料送料机构 | |
| CN106891197A (zh) | 一种滚动推动式不锈钢加工废料收集机构 | |
| CN103611836B (zh) | 电梯导轨自动挡放料装置 | |
| CN204568606U (zh) | 一种双端仿形砂边机 | |
| CN204660859U (zh) | 钢筋自动收料设备 | |
| CN103894673B (zh) | 一种型材锯切中心 | |
| CN108016708B (zh) | 一种共享单车运输用智能固定机器人 | |
| CN104121841A (zh) | 一种全自动轴承外观检验机 | |
| CN107497865A (zh) | 钢板热轧机构 | |
| CN108857351A (zh) | 轨枕套筒智能化锁付*** | |
| CN204195109U (zh) | 钢筋焊网生产线的直条纵筋自动抓料送料装置 | |
| CN204355775U (zh) | 钢管无声收集装置 | |
| CN205112070U (zh) | 同步坯体分缝机 | |
| CN104289640B (zh) | 输送棒材钢筋设备的自动夹紧棒材钢筋装置 | |
| CN207874297U (zh) | 一种自动上料的导光板切割装置 | |
| CN105269205A (zh) | 一种钢筋网片焊接用导向机构 | |
| CN206254031U (zh) | 一种带防护的自动抛光机出料机构 | |
| CN210647752U (zh) | 一种热轧机液压导位推板装置 | |
| CN204007469U (zh) | 一种全自动轴承外观检验机 | |
| CN208713330U (zh) | 轨枕套筒智能化锁付*** | |
| CN204075028U (zh) | 输送棒材钢筋设备的自动夹紧棒材钢筋机构 | |
| CN208682311U (zh) | 羊毛印花机 | |
| CN218289562U (zh) | 一种中空玻璃干燥剂灌装装置及中空玻璃生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180508 Termination date: 20180922 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |