CN207324555U - 混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混料机，搅拌器A、搅拌器B、搅拌器C均包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌器A、搅拌器B、搅拌器C上的搅拌轴分别与设置在箱体外的电机A、电机B、电机C连接，搅拌器A和搅拌器B设置在箱体内部上方，搅拌器C设置在箱体内部下方，搅拌器A和搅拌器B转动方向相反；进料口处设置有密封的进料腔，进料管伸入进料腔内；除尘装置包括风管、集尘箱、风机、电机D，集尘箱上部设置有滤尘布袋，集尘箱下部设置有灰斗，风机接通集尘箱上部，风机与电机连接，风管的一端伸入进料腔内，风管的另一端接通集尘箱上部。本实用新型混料均匀、不易堵塞，能够收集粉尘进行二次利用，避免污染环境。

Description

混料机

技术领域

本实用新型涉及一种混料机。

背景技术

在氧化钒生产工艺中，将钒渣、石灰混合后钙化焙烧是工艺技术的核心，其中钙钒比是影响焙烧转化率的一个重要因素，钒渣、石灰的混料情况对物料实际反应的钙钒比有着直接的影响，因此将钒渣、石灰充分均匀混合十分重要。

目前通常采用混料机对钒渣、石灰进行混合，现有混料机多采用单电机或多电机带动单搅拌齿进行单向搅拌，申请人在实际的生产过程中发现，现有混料机往往因单一搅拌方式导致混料不均匀，且流动性差，当混合物料量较大时常常堵料卡死，对转化率和生产造成了严重的影响；此外，由于钒渣、石灰均呈粉末状，在加料和搅拌轴转动时，常常有大量粉尘从加料口溢出，既污染环境、危害工人健康，又造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混料均匀、能够收集粉尘避免污染环境的混料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：混料机，包括箱体，箱体上设置有进料口和出料口，还包括搅拌器A、搅拌器B、搅拌器C、进料管、除尘装置，搅拌器A、搅拌器B、搅拌器C均包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌器A、搅拌器B、搅拌器C上的搅拌轴分别与设置在箱体外的电机A、电机B、电机C连接，搅拌器A和搅拌器B设置在箱体内部上方，搅拌器C设置在箱体内部下方，搅拌器A和搅拌器B转动方向相反；进料口处设置有密封的进料腔，进料管伸入进料腔内；除尘装置包括风管、集尘箱、风机、电机D，集尘箱上部设置有滤尘布袋，集尘箱下部设置有灰斗，风机接通集尘箱上部，风机与电机连接，风管的一端伸入进料腔内，风管的另一端接通集尘箱上部。

其中，还包括螺旋搅拌器，螺旋搅拌器包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片，螺旋搅拌器上的搅拌轴与设置在箱体外的电机E连接，螺旋搅拌器水平地设置在箱体中部。

其中，箱体的表面设置有隔音材料。

本实用新型的有益效果是：设置有上下两组搅拌器，其中搅拌器A和搅拌器B设置在箱体上部且转动方向相反，搅拌器C设置在箱体下部，钒渣和石灰进入箱体后在两组搅拌器的作用下能够更加充分混合，流动性好不易堵料，经申请人测验，采用本申请方案后混合料的钙钒比合格率由采用现有混料机的76.59％提高至88.60％，从而提高了焙烧反应的稳定性和焙烧转化率；在加料口处设置有除尘装置，能够收集搅拌过程中产生的粉尘重复利用，既避免了粉尘污染环境，又节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型其中一种实施方式的结构示意图；

图中标记为：搅拌器A1、搅拌器B2、搅拌器C3、进料管4、进料腔5、风管6、集尘箱7、风机8、螺旋搅拌器9、隔音材料10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，混料机，包括箱体，箱体上设置有进料口和出料口，出料口连接料仓，还包括搅拌器A1、搅拌器B2、搅拌器C3、进料管4、除尘装置，搅拌器A1、搅拌器B2、搅拌器C3均包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌器A1、搅拌器B2、搅拌器C3上的搅拌轴分别与设置在箱体外的电机A、电机B、电机C连接，搅拌器A1和搅拌器B2设置在箱体内部上方，搅拌器C3设置在箱体内部下方，搅拌器A1和搅拌器B2转动方向相反，可以理解的是，搅拌器A1和搅拌器B2在搅拌物料时相比单向搅拌而言能够产生更大的涡流，从而使混合更加充分、物料流动性更好，即使物料量大也不易发生卡死堵塞；进料口处设置有密封的进料腔5，进料管4伸入进料腔5内；除尘装置包括风管6、集尘箱7、风机8、电机D，集尘箱7上部设置有滤尘布袋，集尘箱7下部设置有灰斗，风机8接通集尘箱7上部，风机8与电机连接，风管6的一端伸入进料腔5内，风管6的另一端接通集尘箱7上部，需要说明的是，风管6伸入进料腔5内的一端高于进料管4伸入进料腔5内的一端，风机8与风管6的另一端分别设置在集尘箱7上部相对的两侧。

上述除尘装置的工作方式是，开启电机D使风机8工作，使集尘箱7处于负压状态，在加料和搅拌的过程中产生扬尘经由风管6进入集尘箱7上部，经滤尘布袋拦截后落入灰斗内，操作人员可定时回收灰斗内的物料进行再次搅拌，除尘装置起到避免粉尘污染和回收资源的作用。

优选的，还包括螺旋搅拌器9，螺旋搅拌器9包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片，螺旋搅拌器9上的搅拌轴与设置在箱体外的电机E连接，螺旋搅拌器9水平地设置在箱体中部。螺旋搅拌器9的设置使箱体内在横、纵两个方向上均能对物料进行搅拌，混料效果更好、物料流动性更强，避免堵塞。

优选的，箱体的表面设置有隔音材料10。公知的是，混料机工作过程中还会产生噪音污染，隔音材料10材质可采用常规的隔音棉，在一定程度上能够降低噪音污染。进一步优选的，还包括3个减速机，减速机设置在各个搅拌轴与电机之间，使搅拌轴的运行更为平稳，噪音更小。

Claims (3)

1.混料机，包括箱体，箱体上设置有进料口和出料口，其特征在于：还包括搅拌器A(1)、搅拌器B(2)、搅拌器C(3)、进料管(4)、除尘装置，搅拌器A(1)、搅拌器B(2)、搅拌器C(3)均包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌器A(1)、搅拌器B(2)、搅拌器C(3)上的搅拌轴分别与设置在箱体外的电机A、电机B、电机C连接，搅拌器A(1)和搅拌器B(2)设置在箱体内部上方，搅拌器C(3)设置在箱体内部下方，搅拌器A(1)和搅拌器B(2)转动方向相反；进料口处设置有密封的进料腔(5)，进料管(4)伸入进料腔(5)内；除尘装置包括风管(6)、集尘箱(7)、风机(8)、电机D，集尘箱(7)上部设置有滤尘布袋，集尘箱(7)下部设置有灰斗，风机(8)接通集尘箱(7)上部，风机(8)与电机连接，风管(6)的一端伸入进料腔(5)内，风管(6)的另一端接通集尘箱(7)上部。

2.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：还包括螺旋搅拌器(9)，螺旋搅拌器(9)包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片，螺旋搅拌器(9)上的搅拌轴与设置在箱体外的电机E连接，螺旋搅拌器(9)水平地设置在箱体中部。

3.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：箱体的表面设置有隔音材料(10)。