CN207324555U - 混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料机,搅拌器A、搅拌器B、搅拌器C均包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片,搅拌器A、搅拌器B、搅拌器C上的搅拌轴分别与设置在箱体外的电机A、电机B、电机C连接,搅拌器A和搅拌器B设置在箱体内部上方,搅拌器C设置在箱体内部下方,搅拌器A和搅拌器B转动方向相反;进料口处设置有密封的进料腔,进料管伸入进料腔内;除尘装置包括风管、集尘箱、风机、电机D,集尘箱上部设置有滤尘布袋,集尘箱下部设置有灰斗,风机接通集尘箱上部,风机与电机连接,风管的一端伸入进料腔内,风管的另一端接通集尘箱上部。本实用新型混料均匀、不易堵塞,能够收集粉尘进行二次利用,避免污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料机。
背景技术
在氧化钒生产工艺中,将钒渣、石灰混合后钙化焙烧是工艺技术的核心,其中钙钒比是影响焙烧转化率的一个重要因素,钒渣、石灰的混料情况对物料实际反应的钙钒比有着直接的影响,因此将钒渣、石灰充分均匀混合十分重要。
目前通常采用混料机对钒渣、石灰进行混合,现有混料机多采用单电机或多电机带动单搅拌齿进行单向搅拌,申请人在实际的生产过程中发现,现有混料机往往因单一搅拌方式导致混料不均匀,且流动性差,当混合物料量较大时常常堵料卡死,对转化率和生产造成了严重的影响;此外,由于钒渣、石灰均呈粉末状,在加料和搅拌轴转动时,常常有大量粉尘从加料口溢出,既污染环境、危害工人健康,又造成了资源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混料均匀、能够收集粉尘避免污染环境的混料机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:混料机,包括箱体,箱体上设置有进料口和出料口,还包括搅拌器A、搅拌器B、搅拌器C、进料管、除尘装置,搅拌器A、搅拌器B、搅拌器C均包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片,搅拌器A、搅拌器B、搅拌器C上的搅拌轴分别与设置在箱体外的电机A、电机B、电机C连接,搅拌器A和搅拌器B设置在箱体内部上方,搅拌器C设置在箱体内部下方,搅拌器A和搅拌器B转动方向相反;进料口处设置有密封的进料腔,进料管伸入进料腔内;除尘装置包括风管、集尘箱、风机、电机D,集尘箱上部设置有滤尘布袋,集尘箱下部设置有灰斗,风机接通集尘箱上部,风机与电机连接,风管的一端伸入进料腔内,风管的另一端接通集尘箱上部。
其中,还包括螺旋搅拌器,螺旋搅拌器包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片,螺旋搅拌器上的搅拌轴与设置在箱体外的电机E连接,螺旋搅拌器水平地设置在箱体中部。
其中,箱体的表面设置有隔音材料。
本实用新型的有益效果是:设置有上下两组搅拌器,其中搅拌器A和搅拌器B设置在箱体上部且转动方向相反,搅拌器C设置在箱体下部,钒渣和石灰进入箱体后在两组搅拌器的作用下能够更加充分混合,流动性好不易堵料,经申请人测验,采用本申请方案后混合料的钙钒比合格率由采用现有混料机的76.59%提高至88.60%,从而提高了焙烧反应的稳定性和焙烧转化率;在加料口处设置有除尘装置,能够收集搅拌过程中产生的粉尘重复利用,既避免了粉尘污染环境,又节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型其中一种实施方式的结构示意图;
图中标记为:搅拌器A1、搅拌器B2、搅拌器C3、进料管4、进料腔5、风管6、集尘箱7、风机8、螺旋搅拌器9、隔音材料10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,混料机,包括箱体,箱体上设置有进料口和出料口,出料口连接料仓,还包括搅拌器A1、搅拌器B2、搅拌器C3、进料管4、除尘装置,搅拌器A1、搅拌器B2、搅拌器C3均包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片,搅拌器A1、搅拌器B2、搅拌器C3上的搅拌轴分别与设置在箱体外的电机A、电机B、电机C连接,搅拌器A1和搅拌器B2设置在箱体内部上方,搅拌器C3设置在箱体内部下方,搅拌器A1和搅拌器B2转动方向相反,可以理解的是,搅拌器A1和搅拌器B2在搅拌物料时相比单向搅拌而言能够产生更大的涡流,从而使混合更加充分、物料流动性更好,即使物料量大也不易发生卡死堵塞;进料口处设置有密封的进料腔5,进料管4伸入进料腔5内;除尘装置包括风管6、集尘箱7、风机8、电机D,集尘箱7上部设置有滤尘布袋,集尘箱7下部设置有灰斗,风机8接通集尘箱7上部,风机8与电机连接,风管6的一端伸入进料腔5内,风管6的另一端接通集尘箱7上部,需要说明的是,风管6伸入进料腔5内的一端高于进料管4伸入进料腔5内的一端,风机8与风管6的另一端分别设置在集尘箱7上部相对的两侧。
上述除尘装置的工作方式是,开启电机D使风机8工作,使集尘箱7处于负压状态,在加料和搅拌的过程中产生扬尘经由风管6进入集尘箱7上部,经滤尘布袋拦截后落入灰斗内,操作人员可定时回收灰斗内的物料进行再次搅拌,除尘装置起到避免粉尘污染和回收资源的作用。
优选的,还包括螺旋搅拌器9,螺旋搅拌器9包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片,螺旋搅拌器9上的搅拌轴与设置在箱体外的电机E连接,螺旋搅拌器9水平地设置在箱体中部。螺旋搅拌器9的设置使箱体内在横、纵两个方向上均能对物料进行搅拌,混料效果更好、物料流动性更强,避免堵塞。
优选的,箱体的表面设置有隔音材料10。公知的是,混料机工作过程中还会产生噪音污染,隔音材料10材质可采用常规的隔音棉,在一定程度上能够降低噪音污染。进一步优选的,还包括3个减速机,减速机设置在各个搅拌轴与电机之间,使搅拌轴的运行更为平稳,噪音更小。
Claims (3)
1.混料机,包括箱体,箱体上设置有进料口和出料口,其特征在于:还包括搅拌器A(1)、搅拌器B(2)、搅拌器C(3)、进料管(4)、除尘装置,搅拌器A(1)、搅拌器B(2)、搅拌器C(3)均包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片,搅拌器A(1)、搅拌器B(2)、搅拌器C(3)上的搅拌轴分别与设置在箱体外的电机A、电机B、电机C连接,搅拌器A(1)和搅拌器B(2)设置在箱体内部上方,搅拌器C(3)设置在箱体内部下方,搅拌器A(1)和搅拌器B(2)转动方向相反;进料口处设置有密封的进料腔(5),进料管(4)伸入进料腔(5)内;除尘装置包括风管(6)、集尘箱(7)、风机(8)、电机D,集尘箱(7)上部设置有滤尘布袋,集尘箱(7)下部设置有灰斗,风机(8)接通集尘箱(7)上部,风机(8)与电机连接,风管(6)的一端伸入进料腔(5)内,风管(6)的另一端接通集尘箱(7)上部。
2.根据权利要求1所述的混料机,其特征在于:还包括螺旋搅拌器(9),螺旋搅拌器(9)包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片,螺旋搅拌器(9)上的搅拌轴与设置在箱体外的电机E连接,螺旋搅拌器(9)水平地设置在箱体中部。
3.根据权利要求1所述的混料机,其特征在于:箱体的表面设置有隔音材料(10)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207324555U true CN207324555U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62371973
Family Applications (1)
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CN201721111325.2U Active CN207324555U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 混料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN207324555U (zh) |
-
2017
- 2017-08-31 CN CN201721111325.2U patent/CN207324555U/zh active Active
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