CN206881569U - 一种方便气液混合的化工原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种方便气液混合的化工原料搅拌装置,包括箱体和支腿;所述箱体内设有刮除装置、进料斗、旋转搅拌装置、进气装置和出料管;所述刮除装置包括气缸、电动推杆和刮板,刮除装置设有两个,分别分布在箱体左右两端内壁;所述旋转搅拌装置包括第一转轴、第一驱动电机、第二转轴和第二驱动电机;所述进气装置包括固定座、第三转轴、旋转体和储气箱;所述固定座设置在出料管的正上端,固定座上设有固定板和固定杆;所述第三转轴通过轴承连接在固定板上,第三转轴上设有搅拌杆;所述储气箱设置在箱体上端右侧,储气箱上设有进气管;所述出料管设置在箱体下端中间,出料管上设有出料阀;本实用新型方便多种混合;能够刮除残留混合物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工搅拌机械,具体是一种方便气液混合的化工原料搅拌装置。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,化工反应装置在医药和化工生产行业被广泛使用,化工原料混合涉及到液液混合、固液混合等多种混合方式,其中气液混合较麻烦,很多设备不能满足气液混合或者需要单独的仪器进行气液混合,使用很不方便;出料后,箱体内壁容易残留混合物,不能对残留的混合物进行刮除,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便气液混合的化工原料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种方便气液混合的化工原料搅拌装置,包括箱体和支腿;所述箱体内设有刮除装置、进料斗、旋转搅拌装置、进气装置和出料管;所述刮除装置包括气缸、电动推杆和刮板,刮除装置设有两个,分别分布在箱体左右两端内壁;所述气缸设有两个,气缸设置在箱体上端;所述进料斗设有两个,分别设置在箱体上端左右两侧,进料斗下端设有流量控制阀和下料通道;所述旋转搅拌装置包括第一转轴、第一驱动电机、第二转轴和第二驱动电机;所述第一转轴贯通箱体下端,第一转轴上设有螺旋搅拌叶片;所述第一驱动电机设置在箱体下端左侧,第一驱动电机连接第一转轴;所述第二转轴贯通箱体下端,第二转轴上设有螺旋搅拌叶片;所述第二驱动电机设置在箱体下端右侧,第二驱动电机连接第二转轴;所述进气装置包括固定座、第三转轴、旋转体和储气箱;所述固定座设置在出料管的正上端,固定座上设有固定板和固定杆;所述第三转轴通过轴承连接在固定板上,第三转轴上设有搅拌杆;所述搅拌杆设有若干个,对称分布在第三转轴上,搅拌杆上设有导料孔;所述旋转体设置在箱体上端中间,旋转体连接第三转轴;所述储气箱设置在箱体上端右侧,储气箱上设有进气管;所述进气管连接旋转体,进气管上设有控制阀;所述出料管设置在箱体下端中间,出料管上设有出料阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述电动推杆贯通箱体上端,电动推杆连接气缸和刮板。
作为本实用新型进一步的方案:所述支腿通过焊接的方式固定在箱体下端,支腿设有两个。
作为本实用新型进一步的方案:所述导料孔设有若干个,均匀开设在搅拌杆上。
作为本实用新型进一步的方案:所述流量控制阀设置在进料斗和下料通道之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定板上设有轴承,固定板呈圆盘状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定杆设有若干个,均匀分布在固定板下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型工作时,将化工原料液体通过进料斗加入到箱体内,进料斗下端设有流量控制阀,方便对液体进料速度进行控制;当液液混合时,直接通过螺旋搅拌叶片和搅拌杆对液体混合进行搅拌;需要进行液气混合时,通过储气箱将气体通入到第三转轴内,再通过搅拌杆上的导料孔将气体排进箱体内,此时通过螺旋搅拌叶片和搅拌杆对原料进行混合搅拌,方便安全;混合完成后,通过出料管将混合物排出,刮除装置通过气缸带动刮板运动,将箱体内壁的残留物刮除下落,避免原料的浪费。
附图说明
图1为方便气液混合的化工原料搅拌装置的结构示意图。
图2为方便气液混合的化工原料搅拌装置的固定座的结构示意图。
图中:1-气缸,2-箱体,3-电动推杆,4-刮板,5-第一转轴,6-螺旋搅拌叶片,7-第一驱动电机,8-支腿,9-出料阀,10-出料管,11-固定座,12-第三转轴,13-搅拌杆,14-导料孔,15-第二转轴,16-旋转搅拌装置,17-旋转体,18-进气管,19-控制阀,20-储气箱,21-流量控制阀,22-进料斗,23-下料通道,24-固定板,25-轴承,26-固定杆,27-第二驱动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,本实施例提供了一种方便气液混合的化工原料搅拌装置,包括箱体2和支腿8;所述箱体2内设有刮除装置、进料斗22、旋转搅拌装置16、进气装置和出料管10;所述刮除装置包括气缸1、电动推杆3和刮板4,刮除装置设有两个,分别分布在箱体2左右两端内壁;所述气缸1设有两个,气缸1设置在箱体2上端;所述电动推杆3贯通箱体2上端,电动推杆3连接气缸1和刮板4;所述进料斗22设有两个,分别设置在箱体2上端左右两侧,进料斗22下端设有流量控制阀21和下料通道23;所述流量控制阀21设置在进料斗22和下料通道23之间,能够控制进料速度;所述旋转搅拌装置16包括第一转轴5、第一驱动电机7、第二转轴15和第二驱动电机27;所述第一转轴5贯通箱体2下端,第一转轴5上设有螺旋搅拌叶片6;所述第一驱动电机7设置在箱体2下端左侧,第一驱动电机7连接第一转轴5;所述第二转轴15贯通箱体2下端,第二转轴15上设有螺旋搅拌叶片6;所述第二驱动电机27设置在箱体2下端右侧,第二驱动电机27连接第二转轴15;所述进气装置包括固定座11、第三转轴12、旋转体17和储气箱20;所述固定座11设置在出料管10的正上端,固定座11上设有固定板24和固定杆26;所述固定板24上设有轴承25,固定板24呈圆盘状;所述固定杆26设有若干个,均匀分布在固定板24下端;所述第三转轴12通过轴承25连接在固定板24上,第三转轴12上设有搅拌杆13;所述搅拌杆13设有若干个,对称分布在第三转轴12上,搅拌杆13上设有导料孔14;所述导料孔14设有若干个,均匀开设在搅拌杆13上;所述旋转体17设置在箱体2上端中间,旋转体17连接第三转轴12;所述储气箱20设置在箱体2上端右侧,储气箱20上设有进气管18;所述进气管18连接旋转体17,进气管18上设有控制阀19;所述出料管10设置在箱体2下端中间,出料管10上设有出料阀9;所述支腿8通过焊接的方式固定在箱体2下端,支腿8设有两个;工作时,将化工原料液体通过进料斗22加入到箱体2内,进料斗22下端设有流量控制阀21,方便对液体进料速度进行控制;当液液混合时,直接通过螺旋搅拌叶片6和搅拌杆13对液体混合进行搅拌;需要进行液气混合时,通过储气箱20将气体通入到第三转轴12内,再通过搅拌杆13上的导料孔14将气体排进箱体2内,此时通过螺旋搅拌叶片6和搅拌杆13对原料进行混合搅拌,方便安全;混合完成后,通过出料管10将混合物排出,刮除装置通过气缸1带动刮板4运动,将箱体2内壁的残留物刮除下落,避免原料的浪费。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种方便气液混合的化工原料搅拌装置,包括箱体(2)和支腿(8);其特征在于,所述箱体(2)内设有刮除装置、进料斗(22)、旋转搅拌装置(16)、进气装置和出料管(10);所述刮除装置包括气缸(1)、电动推杆(3)和刮板(4),刮除装置设有两个,分别分布在箱体(2)左右两端内壁;所述气缸(1)设有两个,气缸(1)设置在箱体(2)上端;所述进料斗(22)设有两个,分别设置在箱体(2)上端左右两侧,进料斗(22)下端设有流量控制阀(21)和下料通道(23);所述旋转搅拌装置(16)包括第一转轴(5)、第一驱动电机(7)、第二转轴(15)和第二驱动电机(27);所述第一转轴(5)贯通箱体(2)下端,第一转轴(5)上设有螺旋搅拌叶片(6);所述第一驱动电机(7)设置在箱体(2)下端左侧,第一驱动电机(7)连接第一转轴(5);所述第二转轴(15)贯通箱体(2)下端,第二转轴(15)上设有螺旋搅拌叶片(6);所述第二驱动电机(27)设置在箱体(2)下端右侧,第二驱动电机(27)连接第二转轴(15);所述进气装置包括固定座(11)、第三转轴(12)、旋转体(17)和储气箱(20);所述固定座(11)设置在出料管(10)的正上端,固定座(11)上设有固定板(24)和固定杆(26);所述第三转轴(12)通过轴承(25)连接在固定板(24)上,第三转轴(12)上设有搅拌杆(13);所述搅拌杆(13)设有若干个,对称分布在第三转轴(12)上,搅拌杆(13)上设有导料孔(14);所述旋转体(17)设置在箱体(2)上端中间,旋转体(17)连接第三转轴(12);所述储气箱(20)设置在箱体(2)上端右侧,储气箱(20)上设有进气管(18);所述进气管(18)连接旋转体(17),进气管(18)上设有控制阀(19);所述出料管(10)设置在箱体(2)下端中间,出料管(10)上设有出料阀(9)。
2.根据权利要求1所述的方便气液混合的化工原料搅拌装置,其特征在于,所述电动推杆(3)贯通箱体(2)上端,电动推杆(3)连接气缸(1)和刮板(4)。
3.根据权利要求1所述的方便气液混合的化工原料搅拌装置,其特征在于,所述支腿(8)通过焊接的方式固定在箱体(2)下端,支腿(8)设有两个。
4.根据权利要求1所述的方便气液混合的化工原料搅拌装置,其特征在于,所述导料孔(14)设有若干个,均匀开设在搅拌杆(13)上。
5.根据权利要求1所述的方便气液混合的化工原料搅拌装置,其特征在于,所述流量控制阀(21)设置在进料斗(22)和下料通道(23)之间。
6.根据权利要求1所述的方便气液混合的化工原料搅拌装置,其特征在于,所述固定板(24)上设有轴承(25),固定板(24)呈圆盘状。
7.根据权利要求1所述的方便气液混合的化工原料搅拌装置,其特征在于,所述固定杆(26)设有若干个,均匀分布在固定板(24)下端。
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CN109130516A (zh) * | 2018-06-28 | 2019-01-04 | 湖州天骊正隆电子科技有限公司 | 一种打印机用墨瓶防堵防沉装置 |
CN109589828A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-09 | 大连交通大学 | 一种设有搅拌机构的催化剂制作装置 |
CN113620437A (zh) * | 2020-05-09 | 2021-11-09 | 无锡博泛特工程设备有限公司 | 一种二氧化碳废水降低硬度处理*** |
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