CN109230707B - 一种包装膜的接膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装膜的接膜装置,包括安装架,安装架上沿包装膜的输送方向依次设置有前区域、接膜区域和后区域,使用时首先将需要更换的卷料上的包装膜切断,利用第一压膜机构将切断后留存在传动辊上的包装膜压紧在前区域上,然后利用第二压膜机构将更换后卷料上的包装膜的自由端压紧在后区域上,最后通过粘贴膜供给机构将粘贴膜铺设于接膜区域上并使粘贴面朝上,进而将切断后留存在传动辊上的包装膜与更换后的卷料上的包装膜的自由端接合,保障了包装膜的接驳位置的平整程度,无需将更换后的卷料的包装膜依次绕经各个传动辊,节约原材料和时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装机械领域,尤其涉及一种包装膜的接膜装置。
背景技术
在使用膜包装机进行生产的过程中,当卷料上的包装膜使用完毕之后需要对包装膜的卷料进行更换,由于膜包装机上包含若干传动辊,如直接更换卷料即会浪费留存在传动辊上的包装膜,而且更换新的卷料之后还需将包装膜依次绕经各个传动辊,既浪费原材料,又耗费时间,为了避免以上情况的发生,在现实生产中,工人们会在更换包装膜卷料后将留存在传动辊上的包装膜与卷料进行接驳,但是由于缺乏专用于接膜的装置,接驳口位置经常会发生起皱或者错位,导致接驳后的包装膜无法使用。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种包装膜的接膜装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种包装膜的接膜装置,包括:安装架,其上设置有工作台面,工作台面上设置有接膜区域以及位于接膜区域的前方和后方的前区域和后区域;第一压膜机构,活动设置在安装架上,用于将切断后留存在传动辊上的包装膜压紧在所述前区域上;第二压膜机构,活动设置在安装架上,用于将更换后的卷料上的包装膜的自由端压紧在后区域上;粘贴膜供给机构,设置于安装架上,能够将粘贴膜铺设于接膜区域上并使得粘贴膜的粘贴面朝上,进而将切断后留存在传动辊上的包装膜与更换后的卷料上的包装膜的自由端接合。
所述安装架的侧面设置有粘贴膜放卷装置以及位于粘贴膜放卷装置上方的切断刀具。
所述接膜区域上开设有长度大于等于包装膜的宽度的刀口槽。
所述安装架上分别设置有位于工作台面的前端和后端的前引导辊和后引导辊。
所述第一压膜机构包括活动设置在安装架上的第一压杆,第一压杆上设置有至少一个能够抵压在前区域上的第一压紧件,第一压杆连接有驱动其升降运动的升降驱动器。
所述第一压杆上配置有多个第一压紧件,该第一压紧件为活动套装在第一压杆上的第一橡胶圈。
所述第二压膜机构包括转动设置在安装架上的摆动架,所述摆动架上设置有第二压杆,第二压杆上设置有至少一个能够抵压在后区域上的第二压紧件。
所述第二压杆上配置有多个第二压紧件,该第二压紧件为活动套装在第二压杆上的第二橡胶圈。
所述粘贴膜供给机构包括两个间隔设置在摆动架上的架膜板,两个架膜板分别供粘贴膜的两端黏贴固定,所述架膜板能够活动抵靠在后区域上,并且架膜板较第二压杆靠近所述接膜区域。
本发明的有益效果是:以上接膜装置包括安装架,安装架上沿包装膜的输送方向依次设置有前区域、接膜区域和后区域,使用时首先将需要更换的卷料上的包装膜切断,利用第一压膜机构将切断后留存在传动辊上的包装膜压紧在前区域上,然后利用第二压膜机构将更换后卷料上的包装膜的自由端压紧在后区域上,最后通过粘贴膜供给机构将粘贴膜铺设于接膜区域上并使粘贴面朝上,进而将切断后留存在传动辊上的包装膜与更换后的卷料上的包装膜的自由端接合,保障了接驳位置的平整,无需将更换后的卷料的包装膜依次绕经各个传动辊,节约原材料和时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明在接膜工作时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明,但是,需要说明的是,对以下实施方式的说明是示意性的,并不构成对本发明的具体限定。
参照图1和图2,一种包装膜的接膜装置,包括:安装架1,其上设置有工作台面11,工作台面11上设置有接膜区域以及位于接膜区域的前方和后方的前区域和后区域;第一压膜机构2,活动设置在安装架1上,用于将切断后留存在传动辊上的包装膜压紧在所述前区域上;第二压膜机构3,活动设置在安装架1上,用于将更换后的卷料上的包装膜的自由端压紧在后区域上;粘贴膜供给机构,设置于安装架1上,能够将粘贴膜铺设于接膜区域上并使得粘贴膜的粘贴面朝上,进而将切断后留存在传动辊上的包装膜与更换后的卷料上的包装膜的自由端接合。
所述第一压膜机构2包括活动设置在安装架1上的第一压杆21,第一压杆21上设置有至少一个能够抵压在前区域上的第一压紧件22,第一压杆21连接有驱动其升降运动的升降驱动器,在这里,升降驱动器为气缸。所述第一压杆21上配置有多个第一压紧件22,该第一压紧件22为活动套装在第一压杆21上的第一橡胶圈,多个第一橡胶圈能够沿第一压杆21的轴向运动,从而适配不同宽度的包装膜。
所述第二压膜机构3包括转动设置在安装架1上的摆动架31,所述摆动架31上设置有第二压杆32,第二压杆32上设置有至少一个能够抵压在后区域上的第二压紧件33。所述第二压杆32上配置有多个第二压紧件33,该第二压紧件33为活动套装在第二压杆32上的第二橡胶圈,多个第二橡胶圈能够沿第二压杆32的轴向运动,从而适配不同宽度的包装膜。
所述粘贴膜供给机构包括两个间隔设置在摆动架31上的架膜板41,两个架膜板41分别供粘贴膜的两端黏贴固定,所述架膜板41能够活动抵靠在后区域上,并且架膜板41较第二压杆32靠近所述接膜区域。在本实施例中,摆动架31上设置有用于安装两个架膜板41的杆件,两个架膜板41能够相对该杆件转动。优选地,两个架膜板41还能够相对盖杆件左右移动,以适配所需的不同长度的粘贴膜。
优选地,所述接膜区域上开设有长度大于等于包装膜的宽度的刀口槽5。当包装膜卷料使用完毕之后,工人将包装膜平铺覆盖在刀口槽5上,使用刀片***刀口槽5中而将包装膜切断,方便接膜工作,提高接膜效率。
如图2所示,以上结构的接膜装置在使用时首先将需要更换的卷料上的包装膜切断,升降驱动器驱动第一压杆21向下运动,第一橡胶圈将切断后留存在传动辊上的包装膜40压紧在前区域上,并且预留能够延伸至刀口槽5附近的长度的包装膜,然后更换上新的包装膜卷料50,将新的包装膜卷料的自由端引伸至刀口槽5附近并与留存在传动辊上的包装膜相对,然后转动摆动架31,使得第二压杆32上的第二橡胶圈将更换后的卷料上的包装膜压紧在后区域上,然后将留存在传动辊上的包装膜40的自由端和更换后新的包装膜卷料50的自由端向上掀起,然后剪切一段用于接膜的粘贴膜60,将粘贴膜60的两端搭设在两个架膜板41之间,此时,粘贴膜60的粘贴面朝下,将两个架膜板41同时朝向接膜区域的方向翻转,使得粘贴膜的背面紧贴接膜区域的表面,粘贴面朝上,然后将留存在传动辊上的包装膜40的自由端和更换后新的包装膜卷料50的自由端分别铺设在粘贴膜60的粘贴面上,最后通过人手把粘贴膜包围在两段包装膜上,从而实现自动接膜的作用。该接膜装置保障了包装膜的接驳位置的平整,无需将更换后的卷料的包装膜依次绕经各个传动辊,节约原材料和时间。
优选地,所述安装架1的侧面设置有粘贴膜放卷装置6以及位于粘贴膜放卷装置6上方的切断刀具7。粘贴膜一般为透明胶带,所述粘贴膜放卷装置6包括转动设置在安装架1侧面的放卷辊,透明胶带的卷料穿过该放卷辊,透明胶带放卷后从切断刀具7处切断,然后将透明胶带的两端搭设在两个架膜板41之间。
优选地,所述安装架1上分别设置有位于工作台面11的前端和后端的前引导辊8和后引导辊9,前引导辊8承接各个传动辊上的包装膜,后引导辊9承接包装膜卷料。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种包装膜的接膜装置,其特征在于,包括:
安装架,其上设置有工作台面,工作台面上设置有接膜区域以及位于接膜区域的前方和后方的前区域和后区域;
第一压膜机构,活动设置在安装架上,用于将切断后留存在传动辊上的包装膜压紧在所述前区域上;
第二压膜机构,活动设置在安装架上,用于将更换后的卷料上的包装膜的自由端压紧在后区域上,所述第二压膜机构包括转动设置在安装架上的摆动架,所述摆动架上设置有第二压杆,第二压杆上设置有至少一个能够抵压在后区域上的第二压紧件;
粘贴膜供给机构,设置于安装架上,能够将粘贴膜铺设于接膜区域上并使得粘贴膜的粘贴面朝上,进而将切断后留存在传动辊上的包装膜与更换后的卷料上的包装膜的自由端接合,所述粘贴膜供给机构包括两个间隔设置在摆动架上的架膜板,两个架膜板分别供粘贴膜的两端黏贴固定,所述架膜板能够活动抵靠在后区域上,并且架膜板较第二压杆靠近所述接膜区域,摆动架上设置有用于安装两个架膜板的杆件,两个架膜板能够相对该杆件转动,两个架膜板还能够相对该杆件左右移动。
2.如权利要求1所述的一种包装膜的接膜装置,其特征在于:
所述安装架的侧面设置有粘贴膜放卷装置以及位于粘贴膜放卷装置上方的切断刀具。
3.如权利要求1或2所述的一种包装膜的接膜装置,其特征在于:
所述接膜区域上开设有长度大于等于包装膜的宽度的刀口槽。
4.如权利要求3所述的一种包装膜的接膜装置,其特征在于:
所述安装架上分别设置有位于工作台面的前端和后端的前引导辊和后引导辊。
5.如权利要求1所述的一种包装膜的接膜装置,其特征在于:
所述第一压膜机构包括活动设置在安装架上的第一压杆,第一压杆上设置有至少一个能够抵压在前区域上的第一压紧件,第一压杆连接有驱动其升降运动的升降驱动器。
6.如权利要求5所述的一种包装膜的接膜装置,其特征在于:
所述第一压杆上配置有多个第一压紧件,该第一压紧件为活动套装在第一压杆上的第一橡胶圈。
7.如权利要求1所述的一种包装膜的接膜装置,其特征在于:
所述第二压杆上配置有多个第二压紧件,该第二压紧件为活动套装在第二压杆上的第二橡胶圈。
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