CN207289721U - 一种花岗石弧形打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花岗石弧形打磨设备，包括：升降横梁、台车、钟摆装置和砂光机；所述升降横梁能上下升降；所述台车设置于升降横梁的下方，并能沿垂直于升降横梁的方向做水平移动，用以固定需要加工的花岗石；所述钟摆装置设置在升降横梁上，可做钟摆式旋转运动；所述砂光机砂轮片朝下的安装在钟摆装置的下部，砂光机的砂轮片与台车上的花岗石的上表面接触，随钟摆装置做往复式钟摆运动对花岗石进行弧面砂光。上述的花岗石弧形打磨设备，能对花岗石的弧面进行规则的打磨抛光，有效节省劳动力、提高产能、降低花岗石的成本，且能减少粉尘、降低噪音，降低对工人的身体伤害。

Description

一种花岗石弧形打磨设备

技术领域

本实用新型涉及砂磨设备领域，具体涉及一种花岗石弧形打磨设备。

背景技术

现在花岗石弧形条使用很多，但是，弧形规格多样、弧面两侧不对称等情况对抛光带来很多难处，导致现在的花岗石弧型线条大多采用角磨机人工打磨来完成，噪音大、粉尘多，费时费力，效率低、产能小，还会对工人造成极大的身体伤害，无形中增加了花岗石的使用成本。

发明人根据每段不同弧度的弧线都有自己的半径、改变半径就可以得到不同弧度的曲线这一原理，设计了一种可以进行弧形打磨的设备，只需找到需要加工弧形的半径，就可以让设备沿这段弧形的轨迹做往复运动，从而达到进行规则弧形打磨的目的。

实用新型内容

介于上述情况，本实用新型提出一种花岗石弧形打磨设备，能对花岗石的弧面进行规则的打磨抛光，有效节省劳动力、提高产能、降低花岗石的成本，且能减少粉尘、降低噪音，降低对工人的身体伤害。

一种花岗石弧形打磨设备，包括：升降横梁、台车、钟摆装置和砂光机；所述升降横梁能上下升降；所述台车设置于升降横梁的下方，并能沿垂直于升降横梁的方向做水平移动，用以固定需要加工的花岗石；所述钟摆装置包括：钟摆电机、钟摆轴和升降滑板，所述钟摆电机和钟摆轴均设置在升降横梁上，所述钟摆轴水平突出于升降横梁的一侧，并与所述钟摆电机驱动连接，所述升降滑板可升降的设置在钟摆轴的外端，钟摆电机工作带动钟摆轴转动使升降滑板做钟摆式旋转运动；所述砂光机砂轮片朝下的安装在升降滑板的下部，砂光机的砂轮片与台车上的花岗石的上表面接触，随钟摆轴的旋转做往复式钟摆运动对花岗石进行弧面砂光。

通过钟摆装置使砂光机的砂轮片做钟摆运动，形成弧线加工轨迹，配合台车的沿垂直于升降横梁的方向所做的水平移动进给，形成规格的弧面加工；砂轮片钟摆弧线的半径可以通过上下调节升降滑板来实现，以匹配不同弧形规格的花岗石加工；调节弧线底部相对于花岗石宽度方向上的位置，可实现对称、不对称弧面的转换，轻松适应各类情况的花岗石弧面加工需求，做到以纯机械加工替代人工打磨，有效节省劳动力、提高产能、降低花岗石的成本。

进一步地，所述升降滑板包括：滑板主体以及设置在滑板主体上的滑板电机、导向杆和纵向丝杆；所述导向杆可纵向滑动的穿设在钟摆轴外端的导向孔内；所述纵向丝杆平行于导向杆设置，并旋接在钟摆轴外端的螺纹孔内；所述滑板电机设置在滑板主体的上部，并与纵向丝杆驱动连接；滑板电机工作驱动纵向丝杆转动，使升降滑板升降，以改变钟摆弧线的半径。以光杠(导向杆)配合丝杠(纵向丝杆)的结构实现升降滑板的上下移动，定位精确，可靠性高，保证弧面加工的精度。

进一步地，所述导向杆在滚轴丝杆的两侧各设置一根；结构更稳定，钟摆运动更平稳，进一步保证弧面加工的精度。

进一步地，所述的花岗石弧形打磨设备还包括横移装置，所述横移装置包括：横移滑板、横向丝杆和横移电机，所述横移滑板设置在升降横梁的一侧，并可沿升降横梁的长度方向水平滑动；所述横向丝杆与横移滑板旋接，并沿升降横梁的长度方向设置在升降横梁上；所述横移电机设置在升降横梁的一端，并与横向丝杆驱动连接；所述钟摆装置设置在横移滑板上；横移电机工作驱动横向丝杆转动，带动横移滑板以及钟摆装置沿升降横梁的长度方向运动。通过横移装置调节钟摆装置的水平位置，以调整适应不同宽度和弧形顶点位置的花岗石弧面加工，花岗石在台车上的装夹更加方便，适用性更强，加工更加便捷、高效。

进一步地，所述钟摆轴水平设置在横移滑板的下部并突出于横移滑板的前表面，钟摆轴上设置有第一链轮；钟摆电机设置在横移滑板的上部，钟摆电机的转轴上设置第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。采用链条传动，结构简单，安装和维护方便。

进一步地，所述钟摆电机上设置有编码器，用以控制钟摆摆动的弧长。通过编码器计数控制钟摆摆动的弧长，可视实际加工情况控制砂光机做弧形循环运动，减少无用功，加工更加轻松便捷。

进一步地，所述花岗石弧形打磨设备，还包括：冷却***，所述冷却***的冷却水管的进口端连接冷却水源，冷却水管的出口端设置于砂光机的砂轮片的侧部位置。通过冷却***在砂磨过程中对打磨部位持续加注冷却水，形成湿磨，提高砂光质量，并能有效减少粉尘、降低噪音，降低对工人的身体伤害。

进一步地，所述升降横梁通过立柱安装到地面上，并能沿立柱上下升降。

进一步地，所述立柱在升降横梁在两端各设置一个，形成龙门结构；龙门结构强度高、稳定性好，设备性能更稳定。

综上所述，采用上述技术方案的花岗石弧形打磨设备，能对花岗石的弧面进行规则的打磨抛光，有效节省劳动力、提高产能、降低花岗石的成本，且能减少粉尘、降低噪音，降低对工人的身体伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图3为图2中钟摆装置和横移装置的局部结构示意图。

附图标记：

1-升降横梁；2-台车；3-钟摆装置；31-钟摆电机；311-第二链轮；312-编码器；32-钟摆轴；321-第一链轮；33-升降滑板；331- 滑板主体；332-滑板电机；333-导向杆；334-纵向丝杆；34-链条； 4-砂光机；41-砂轮片；5-横移装置；51-横移滑板；52-横向丝杆；53-横移电机；6-冷却水管；7-立柱；8-花岗石

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实施例提供的花岗石弧形打磨设备，包括：升降横梁1、台车2、钟摆装置3和砂光机4，该升降横梁1通过立柱7安装到地面上，并能沿立柱7上下升降，且优选使用龙门结构的立柱7，即在升降横梁1在两端各设置一个立柱7，结构强度高、稳定性好，设备性能更稳定；台车2设置于升降横梁1的下方，并能沿垂直于升降横梁1的方向做水平移动，用以固定需要加工的花岗石8，并带动花岗石8做水平进给；钟摆装置3包括：钟摆电机31、钟摆轴32和升降滑板33，钟摆电机31和钟摆轴32均设置在升降横梁1 上，钟摆轴32水平突出于升降横梁1的一侧，并与钟摆电机31驱动连接，而升降滑板33可升降的设置在钟摆轴32的外端，以升降调节钟摆运动的摆动半径，钟摆电机31工作带动钟摆轴32转动使升降滑板33做钟摆式旋转运动；砂光机4砂轮片41朝下的安装在升降滑板 33的下部，砂光机4的砂轮片41与台车2上的花岗石8的上表面接触，并随钟摆轴32的旋转做往复式钟摆运动，对花岗石8进行弧面砂光。

本实施例中，升降滑板33包括：滑板主体331以及设置在滑板主体331上的滑板电机332、导向杆333和纵向丝杆334；导向杆333 可纵向滑动的穿设在钟摆轴32外端的导向孔内，纵向丝杆334平行于导向杆333设置，并旋接在钟摆轴32外端的螺纹孔内，滑板电机 332设置在滑板主体331的上部，并与纵向丝杆334驱动连接，滑板电机332工作时，驱动纵向丝杆334转动，使滑板主体331沿导向杆 333升降运动，以改变安装在滑板主体331下部的砂光机4的钟摆弧线的半径；导向杆333与纵向丝杆334的配合，实现传统机床的丝杠和光杠的配合运动方式，定位精确，可靠性高，保证弧面加工的精度。同时，本实施例中的导向杆333在滚轴丝杆334的两侧各设置一根，使升降滑板33的结构更稳定，钟摆运动更平稳，可以进一步保证弧面加工的精度。

本实施例中的花岗石弧形打磨设备还包括横移装置5，该横移装置5包括：横移滑板51、横向丝杆52和横移电机53，横移滑板51 设置在升降横梁1的一侧，并可沿升降横梁1的长度方向水平滑动，前述的钟摆装置3设置在横移滑板51上，随横移滑板51的移动而移动，进而调节钟摆装置3的水平位置，以调整适应不同宽度和弧形顶点位置的花岗石8的弧面加工，花岗石8在台车2上的装夹更加方便，可以更加便捷的加工不同宽度、不同弧度、弧面对称或不对称的花岗石8，适用性更强，加工更加便捷、高效。

具体的，参见图1和图3，横向丝杆52与横移滑板51旋接，并沿升降横梁1的长度方向设置在升降横梁1上，横移电机53设置在升降横梁1的一端，并与横向丝杆52驱动连接。钟摆装置3的钟摆轴32水平设置在横移滑板51的下部并突出于横移滑板51的前表面，钟摆轴32上设置有第一链轮321；钟摆电机31设置在横移滑板51 的上部，钟摆电机31的转轴上设置第二链轮311，并将第一链轮321 和第二链轮311通过链条34驱动连接，结构简单，安装和维护方便。横移电机53工作驱动横向丝杆52转动，带动横移滑板51以及钟摆装置3沿升降横梁1的长度方向运动。

为使弧形的加工更加精确，同时便于控制，上述的钟摆电机31 上设置有编码器312，用以控制钟摆摆动的弧长，可视实际加工情况控制砂光机4的砂轮片41做弧形循环运动，减少无用功，加工更加轻松便捷。

同时，参见图3，上述的花岗石弧形打磨设备上还设置有冷却***，该冷却***的冷却水管6的进口端连接冷却水源，冷却水管6的出口端设置于砂光机4的砂轮片41的侧部位置；通过冷却水管6在砂磨过程中对打磨部位持续加注冷却水，形成湿磨，提高砂光质量，并能有效减少粉尘、降低噪音，降低对工人的身体伤害。

上述的花岗石弧形打磨设备，通过钟摆装置3使砂光机4的砂轮片41做钟摆运动，形成弧线加工轨迹，配合台车2的水平移动进给，形成规格的弧面加工；砂轮片41钟摆弧线的半径可以通过上下调节升降滑板33来实现，以匹配不同弧形规格的花岗石加工；通过横移装置5或花岗石8在台车2上的装夹位置，调节需要加工的弧线底部相对于花岗石8宽度方向上的位置，可实现对称、不对称弧面的转换，轻松适应各类情况的花岗石8弧面加工需求，做到以纯机械加工替代人工打磨，有效节省劳动力、提高产能、降低花岗石的成本；且湿磨加工，可提高砂光质量，并能有效减少粉尘、降低噪音，降低对工人的身体伤害。

综上所述，采用上述技术方案的花岗石弧形打磨设备，能对花岗石的弧面进行规则的打磨抛光，有效节省劳动力、提高产能、降低花岗石的成本，且能减少粉尘、降低噪音，降低对工人的身体伤害。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种花岗石弧形打磨设备，其特征在于，包括：升降横梁、台车、钟摆装置和砂光机，

所述升降横梁能上下升降；所述台车设置于升降横梁的下方，并能沿垂直于升降横梁的方向做水平移动，用以固定需要加工的花岗石；

所述钟摆装置包括：钟摆电机、钟摆轴和升降滑板，所述钟摆电机和钟摆轴均设置在升降横梁上，所述钟摆轴水平突出于升降横梁的一侧，并与所述钟摆电机驱动连接，所述升降滑板可升降的设置在钟摆轴的外端，钟摆电机工作带动钟摆轴转动使升降滑板做钟摆式旋转运动；

所述砂光机砂轮片朝下的安装在升降滑板的下部，砂光机的砂轮片与台车上的花岗石的上表面接触，随钟摆轴的旋转做往复式钟摆运动对花岗石进行弧面砂光。

2.根据权利要求1所述的花岗石弧形打磨设备，其特征在于，

所述升降滑板包括：滑板主体以及设置在滑板主体上的滑板电机、导向杆和纵向丝杆；所述导向杆可纵向滑动的穿设在钟摆轴外端的导向孔内；所述纵向丝杆平行于导向杆设置，并旋接在钟摆轴外端的螺纹孔内；所述滑板电机设置在滑板主体的上部，并与纵向丝杆驱动连接；滑板电机工作驱动纵向丝杆转动，使升降滑板升降，以改变钟摆弧线的半径。

3.根据权利要求2所述的花岗石弧形打磨设备，其特征在于，

所述导向杆在滚轴丝杆的两侧各设置一根。

4.根据权利要求1所述的花岗石弧形打磨设备，其特征在于，

还包括横移装置，所述横移装置包括：横移滑板、横向丝杆和横移电机，所述横移滑板设置在升降横梁的一侧，并可沿升降横梁的长度方向水平滑动；所述横向丝杆与横移滑板旋接，并沿升降横梁的长度方向设置在升降横梁上；所述横移电机设置在升降横梁的一端，并与横向丝杆驱动连接；所述钟摆装置设置在横移滑板上；横移电机工作驱动横向丝杆转动，带动横移滑板以及钟摆装置沿升降横梁的长度方向运动。

5.根据权利要求4所述的花岗石弧形打磨设备，其特征在于，

所述钟摆轴水平设置在横移滑板的下部并突出于横移滑板的前表面，钟摆轴上设置有第一链轮；钟摆电机设置在横移滑板的上部，钟摆电机的转轴上设置第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。

6.根据权利要求5所述的花岗石弧形打磨设备，其特征在于，

所述钟摆电机上设置有编码器，用以控制钟摆摆动的弧长。

7.根据权利要求1所述的花岗石弧形打磨设备，其特征在于，还包括：冷却***，所述冷却***的冷却水管的进口端连接冷却水源，冷却水管的出口端设置于砂光机的砂轮片的侧部位置。

8.根据权利要求1所述的花岗石弧形打磨设备，其特征在于，

所述升降横梁通过立柱安装到地面上，并能沿立柱上下升降。

9.根据权利要求8所述的花岗石弧形打磨设备，其特征在于，

所述立柱在升降横梁在两端各设置一个，形成龙门结构。