CN207272604U - 一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构 - Google Patents
一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构 Download PDFInfo
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Abstract
实用新型设计了一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，包括工作平台，所述工作平台上设有第一导轨、第二导轨、第三导轨，所述第三导轨设于两条第一导轨之间，所述第三导轨设于两条第二导轨之间，所述工作平台上还设有托板和夹紧装置，所述夹紧装置上设有夹块；所述第一导轨为沿工作平台两侧对称设置的弧形导轨；所述第二导轨为沿工作平台两侧对称设置的弧形导轨，所述托板通过气缸带动可沿水平方向作往复运动；所述夹紧装置沿工作平台两侧对称设置，所述每个夹紧装置上均设有夹块，所述夹块通过气缸带动可沿竖直方向作往复运动；本实用新型通过机械装置与气缸的配合，实现代加工衣架的自动上料，结构设计简单，精准度高，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化机械技术领域，特别是一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构。
背景技术
目前，衣架已经成为人们日常生活中必不可少的用品，其需求量庞大，传统的衣架组装设备是由人工参与整个生产过程。其中包括具有夹片的塑料衣架，其组装过程是人工将夹片扣在衣架上，再***卡簧，完成衣架的组装，采用这种方式，生产周期长、工作效率低。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本实用新型设计了一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，采用气缸与机械装置配合，实现衣架的自动上料，结构设计简单，精准度高，大大提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，包括工作平台，所述工作平台上设有第一导轨、第二导轨、第三导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨均竖向设置，所述第一导轨设有两条，所述第二导轨设有两条，所述第三导轨设有一条，所述第一导轨与第三导轨成三角形分布，所述第二导轨与第三导轨成三角形分布，所述工作平台上还设有托板和夹紧装置，所述夹紧装置上设有夹块，所述托板与所述夹紧装置通过气缸带动。
进一步地，所述第一导轨为沿工作平台两侧对称设置的弧形导轨；
进一步地，所述第二导轨为沿工作平台两侧对称设置的弧形导轨，所述第二导轨短于所述第一导轨；
进一步地，所述托板通过气缸带动，所述托板可沿气缸活塞轴作往复运动；
进一步地，所述夹紧装置沿工作平台两侧对称设置，所述每个夹紧装置上均设有夹块，所述夹块通过气缸带动，所述夹块可沿气缸活塞轴作往复运动；
进一步地，所述托板水平面高于所述夹块水平面；
本实用新型的工作原理如下：将若干数量衣架按照第一导轨、第三导轨的轨道放入，第一导轨承托衣架底部，第三导轨配合衣架挂钩，衣架沿第一导轨、第三导轨的轨道滑下，第二导轨承托衣架肩部，防止衣架掉落，衣架首先落入托板上，随后托板抽出，衣架向下掉落，最底部衣架落入夹紧装置上，夹紧装置通过夹块将最底部衣架固定，随后托板复位，托板正好***最底部衣架与底部第二个衣架之间，继而夹紧装置松开，将最底部衣架掉落进入加工位。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，通过机械装置与气缸的配合，实现代加工衣架的自动上料，结构设计简单，精准度高，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、工作平台，2、第一导轨，3、第二导轨，4、第三导轨，5、托板， 6、夹紧装置，61、夹块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，进一步阐明本实用新型的优点及相对于现有技术的突出贡献，可以理解的，下述的实施例仅是对本实用新型较佳实施方案的详细说明，不应该解释为对本实用新型技术方案的任何限制。
如图1所示，本实用新型提供一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，包括工作平台1，所述工作平台1上设有两条第一导轨2、两条第二导轨3、一条第三导轨4，所述第一导轨2与第三导轨4成三角形分布，所述第二导轨3 与第三导轨4成三角形分布，所述工作平台1上还设有托板5和夹紧装置6，所述夹紧装置6上设有夹块61，所述托板5与所述夹紧装置6通过气缸带动；
进一步地，所述第一导轨2为沿工作平台两侧对称设置的弧形导轨；
进一步地，所述第二导轨3为沿工作平台两侧对称设置的弧形导轨，所述第二导轨3短于所述第一导轨2；
进一步地，所述托板5通过气缸带动，所述托板5可沿气缸活塞轴作往复运动；
进一步地，所述夹紧装置6沿工作平台1两侧对称设置，所述每个夹紧装置6上均设有夹块61，所述夹块61通过气缸带动，可沿气缸活塞轴向作往复运动；
进一步地，所述托板5水平面高于所述夹块61水平面；
本实用新型的工作原理如下：将若干数量衣架按照第一导轨、第三导轨的轨道放入，第一导轨承托衣架底部，第三导轨配合衣架挂钩，衣架沿第一导轨、第三导轨的轨道滑下，第二导轨承托衣架肩部，防止衣架掉落，衣架首先落入托板上，随后托板抽出，衣架向下掉落，最底部衣架落入夹紧装置上，夹紧装置通过夹块将最底部衣架固定，随后托板复位，托板正好***最底部衣架与底部第二个衣架之间，继而夹紧装置松开，将最底部衣架掉落进入加工位。
Claims (6)
1.一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，其特征在于：包括工作平台，所述工作平台上设有第一导轨、第二导轨、第三导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨均竖向设置，所述第一导轨设有两条，所述第二导轨设有两条，所述第三导轨设有一条，所述第一导轨与第三导轨成三角形分布，所述第二导轨与第三导轨成三角形分布，所述工作平台上还设有托板和夹紧装置，所述夹紧装置上设有夹块，所述托板与所述夹紧装置通过气缸带动。
2.根据权利要求1所述一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，其特征在于：所述第一导轨为沿工作平台两侧对称设置的弧形导轨。
3.根据权利要求1所述一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，其特征在于：所述第二导轨为沿工作平台两侧对称设置的弧形导轨，所述第二导轨短于所述第一导轨。
4.根据权利要求1所述一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，其特征在于：所述托板通过气缸带动，所述托板可沿气缸活塞轴作往复运动。
5.根据权利要求1所述一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，其特征在于：所述夹紧装置沿工作平台两侧对称设置，所述每个夹紧装置上均设有夹块，所述夹块通过气缸带动，所述夹块可沿气缸活塞轴作往复运动。
6.根据权利要求1所述一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，其特征在于：所述托板水平面高于所述夹块水平面。
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| CN201720816078.XU CN207272604U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构 |
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| CN207272604U true CN207272604U (zh) | 2018-04-27 |
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ID=61986004
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115256981A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-01 | 南通思泽塑业有限公司 | 一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构 |
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720816078.XU patent/CN207272604U/zh not_active Expired - Fee Related
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