CN207269736U - 一种烘烤食品传送冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种烘烤食品传送冷却装置，属于食品生产技术领域，所述传送冷却装置，包括机架、传输平台、翻转机构和冷却机构，其特征在于，翻转机构包括电机和与电机输出轴连接的一端开口的翻转座；冷却机构包括上下分布的多个冷却平台；翻转机构和冷却机构之间还设置传输切换机构，本实用新型的有益效果是，所述装置冷却充分，结构简单紧凑占用空间小，无需人力翻盘，整体实现了自动化操作，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种烘烤食品传送冷却装置。
背景技术
在食品物料的加工过程中，像饼干、面包、蛋糕等烘烤食品由于要运用含模腔的料盘进行烘烤，出炉以后通常需要脱模操作，将烘烤完成的食品从烤盘中取出，然后进行充分冷却降温，再进行其他工艺生产。
在现有的烘烤、油炸类食品的生产过程中，关于食品的脱模，目前大部分是通过人抓取从烘烤炉内送出的装有食品的烤盘，在工作台上翻转180°，使食品从烤盘中脱离，这样做的缺点是：烤盘经过烘烤后具有较高的温度，需要待温度降低到人手可承受的范围才能操作，大大降低了食品加工的效率，且安全性差、食品不够卫生；脱模的目的是为了更充分地冷却降温，为了提高冷却效率，目前是使用传输和冷却同时进行，但是对于需要较长冷却时间的食品来说，边运输边冷却的方式则需要较长的传输平台才能满足要求，占用空间较大，消耗能源多，成本高。
鉴于上述，亟待设计一种传送冷却装置，可节省人力，实现自动化，且占用空间小，满足企业生产不同食品的需要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烘烤食品传送冷却装置，解决了现有烘烤食品在烘烤过后的脱模、冷却工艺中生产效率低的问题，目的在于，设计一种传送冷却装置，无需人力翻盘，使其冷却更充分，冷却效率更高。
为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述烘烤食品传送冷却装置，包括机架、机架上的传输平台、翻转机构和冷却机构，其特征在于，所述翻转机构包括电机和与电机输出轴连接的一端开口的翻转座；所述冷却机构包括上下分布的多个冷却平台；所述翻转机构和冷却机构之间还设置传输切换机构。
进一步地，所述翻转座内部设置位置传感器，翻转座两侧设置定位件。
进一步地，所述定位件包括夹紧气缸和夹紧气缸端部设置的吸盘。
进一步地，所述翻转座的开口正对传输平台的一端，翻转座内壁上下平面设置为倾斜面，沿倾斜面设置有多个辊子。
进一步地，所述冷却平台包括传送皮带，传送皮带的表面设置多个通孔。
进一步地，所述冷却平台两侧设置支架，支架上设置有多个风扇。
进一步地，所述传输切换机构包括滑动平台和滑动平台两端的支撑气缸。
本实用新型的有益效果是：
1、所述烘烤食品传送冷却装置与现有技术相比，增加了无需人力操作的翻转机构，通过电机控制翻转座带动烤盘翻转，提高了生产效率；多个上下分布的冷却平台，使结构更紧凑；根据需要，通过翻转机构和冷却平台之间的传输切换机构切换传输位置，使烘烤食品传输到所需的冷却平台，食品冷却空间更大，食品冷却更充分。
2、进一步地，翻转机构的翻转座内的位置传感器检测其内部是否进入烤盘，通过控制器控制翻转座两侧的夹紧气缸动作，夹紧烤盘，驱动电机转动，使翻转座带动烤盘翻转180°，使烤盘的翻转更稳定，不易滑落；烤盘内部的食品落到滑动平台上后，控制器控制电机反转带动翻转座复位，然后夹紧气缸活塞杆收缩复位，取出烤盘。翻转机构的动作实现了自动化检测控制，使动作更精确，同时提高了生产效率。
3、进一步地，翻转座内壁上下平面为倾斜面，倾斜面上设置有多个辊子，使传输平台上的烤盘无需推送机构即可容易地进入翻转座内，结构简单，操作方便。
4、进一步地，冷却平台包括表面设置多个通孔的传送皮带，在传输的同时进行冷却，提高了生产效率，而且通孔的设置加强了空气的流通，提高了冷却效果。
综上，所述烘烤食品传送冷却装置冷却充分，结构简单紧凑占用空间小，无需人力翻盘，整体实现了自动化操作，提高了生产效率。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为翻转座的结构示意图；
图3为图2的A-A剖视结构示意图；
图4为传送皮带的俯视结构示意图；
上述图中的标记均为：1.机架，2.控制器，3.传输平台，4.翻转机构，41.电机，42.翻转座，43.位置传感器，44.定位件，441.夹紧气缸，442.吸盘，45.辊子，5.冷却机构，51.冷却平台，511.传送皮带，52.风扇，53.支架，6.传输切换机构，61.滑动平台，62.支撑气缸。
具体实施方式
下面对照图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型具体的实施方案为：如图1所示，一种烘烤食品传送冷却装置，包括机架1、机架1上设置的传输平台3、翻转机构4和冷却机构5，翻转机构4包括电机41和与电机41输出轴连接的一端开口的翻转座42；所述冷却机构5包括上下分布的多个冷却平台51；所述翻转机构4和冷却机构5之间还设置传输切换机构6。
上述机架1上还设置有控制器2，所述控制器2设置为PLC控制器，用于控制传输平台3、翻转机构4和冷却机构5的运行。
如图2、图3所示，翻转座42内部设置位置传感器43，翻转座42两侧设置定位件44，定位件44包括夹紧气缸441和夹紧气缸441端部设置的吸盘442，位置传感器43检测其内部是否进入烤盘，位置传感器43把检测信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制夹紧气缸441活塞杆伸出，使吸盘442夹紧烤盘，同时电机41转动，使翻转座42带动烤盘翻转，使烤盘的翻转更稳定，不易滑落，而且翻转座42的动作实现了自动化检测控制，使动作更精确，同时提高了生产效率；翻转座42的开口正对传输平台3的一端，翻转座42内壁上下平面设置为倾斜面，沿倾斜面设置有多个辊子45，使烤盘更容易由传输平台3进入翻转座42内。
冷却平台51包括传送皮带511，如图4所示，传送皮带511的表面设置多个通孔，在传输的同时进行冷却，提高了生产效率，而且通孔的设置加强了空气的流通，提高了冷却效果；冷却平台51两侧设置支架53，支架53上设置多个风扇52，风扇52在支架53上转动连接，根据需要调整风扇52的吹风角度，进一步提高冷却效果。
传输切换机构6包括滑动平台61和滑动平台61两端的支撑气缸62，通过支撑气缸62调整滑动平台61的位置，使调整更灵活。
实施例：烘烤食品传送冷却装置的工作过程是：经过装有烘烤食品的烤盘首先由传输平台3向前运输，在辊子45在作用下滑动到到翻转座42内，翻转座42内的位置传感器43检测到烤盘后把检测信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制夹紧气缸441活塞杆伸出，使吸盘442夹紧烤盘，同时电机41转动，使翻转座42带动烤盘翻转180°，烤盘内部的食品落到滑动平台61上后，PLC控制器控制电机41反转带动翻转座42复位，然后夹紧气缸441活塞杆收缩复位，取出烤盘，完成翻盘动作；落到滑动平台61上的食品滑动到冷却平台51上，冷却平台51上方的风扇对食品吹风冷却，同时冷却平台51上的传送皮带511带动食品向前运动，直到食品铺满传送皮带511，如果是所需冷却时间较短的食品一个冷却平台51即可满足生产，但是对于所需冷却时间较长的食品，使首先铺满食品的传送皮带511停止传输，充分冷却，然后支撑气缸62调整滑动平台61的位置，使食品运输到其它的传送皮带511上传输冷却，冷却完成后驱动传送皮带511动作，运输到指定位置，进行下一步的生产。
综上，所述烘烤食品传送冷却装置冷却充分，结构简单紧凑占用空间小，无需人力翻盘，整体实现了自动化操作，提高了生产效率。
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
Claims (7)
1.一种烘烤食品传送冷却装置，包括机架(1)、在机架(1)上设置的传输平台(3)、翻转机构(4)和冷却机构(5)，其特征在于，所述翻转机构(4)包括电机(41)和与电机(41)输出轴连接的一端开口的翻转座(42)，所述冷却机构(5)包括上下分布的多个冷却平台(51)，所述翻转机构(4)和冷却机构(5)之间还设置传输切换机构(6)。
2.根据权利要求1所述的传送冷却装置，其特征在于：所述翻转座(42)内部设置位置传感器(43)，翻转座(42)两侧设置定位件(44)。
3.根据权利要求2所述的传送冷却装置，其特征在于：所述定位件(44)包括夹紧气缸(441)和夹紧气缸(441)端部设置的吸盘(442)。
4.根据权利要求1或2所述的传送冷却装置，其特征在于：所述翻转座(42)的开口正对传输平台(3)的一端，翻转座(42)内壁上下平面设置为倾斜面，沿倾斜面设置有多个辊子(45)。
5.根据权利要求1所述的传送冷却装置，其特征在于：所述冷却平台(51)包括传送皮带(511)，传送皮带(511)的表面设置多个通孔。
6.根据权利要求1或5所述的传送冷却装置，其特征在于：所述冷却平台(51)两侧设置支架(53)，支架(53)上设置有多个风扇(52)。
7.根据权利要求1所述的传送冷却装置，其特征在于：所述传输切换机构(6)包括滑动平台(61)和滑动平台(61)两端的支撑气缸(62)。
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