CN207242964U - 一种去除铁杂质的气力输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去除铁杂质的气力输送机，分离筒竖直设置，吸料管与所述进料口连通，风管两端分别与所述排风口和风机连通，出料管一端与所述出料口连通，分离筒内设有导向通道和出料通道，所述出料通道沿分离筒内壁螺旋向下延伸，所述出料通道下端与所述出料口连通，所述导向通道一端与所述进料口连通且另一端与所述出料通道上端连通，所述导向通道侧壁具有磁性层。通过上述优化设计的去除铁杂质的气力输送机，一方面，通过在分离筒内设置螺旋延伸的出料通道，谷物进入分离筒沿出料通道滑至底部，避免谷物直接落下碰撞造成颗粒破碎，另一方面，谷物中含有的铁磁性杂质吸附在导向通道内，实现铁杂质的去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物加工技术领域，尤其涉及一种去除铁杂质的气力输送机。
背景技术
气力输送机是一种物料输送机械，可用于玉米、小麦、稻谷、菜籽、花生、瓜子、塑料等颗粒状物料的目的吸运。机器小巧灵活、操作简单便捷，可以水平、倾斜、垂直全方位输送物料，特别适用于农场、粮库、铁路、车站、码头、粮油加工及酿造行业在储运和生产过程中的散装、散运、散卸、补仓、翻仓、卸垛、上料等机械化作业，能有效降低劳动成本、提高生产效率。在使用过程中，在谷物颗粒前期处理中，谷物中容易混入铁质杂质，容易对设备造成损坏，同时由于其重量重，难以在气固分离时随气体去除，从而影响谷物后续加工。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种去除铁杂质的气力输送机。
本实用新型提出的一种去除铁杂质的气力输送机，包括：风机、分离筒、吸料管、出料管、风管；
分离筒竖直设置，分离筒顶部设有进料口和排风口且底部设有出料口，吸料管与所述进料口连通，风管两端分别与所述排风口和风机连通，出料管一端与所述出料口连通；
分离筒内设有导向通道和出料通道，所述出料通道沿分离筒内壁螺旋向下延伸，所述出料通道下端与所述出料口连通，所述导向通道一端与所述进料口连通且另一端与所述出料通道上端连通，所述导向通道侧壁具有磁性层。
优选地，所述导向通道的延伸方向与所述出料通道的进料方向一致。
优选地，所述出料通道内壁光滑。
优选地，所述排风口处设有过滤网，风管上设有离心式除尘器。
优选地，出料管远离分离筒一端设有卸料器。
本实用新型中，所提出的去除铁杂质的气力输送机，分离筒竖直设置，吸料管与所述进料口连通，风管两端分别与所述排风口和风机连通，出料管一端与所述出料口连通，分离筒内设有导向通道和出料通道，所述出料通道沿分离筒内壁螺旋向下延伸，所述出料通道下端与所述出料口连通，所述导向通道一端与所述进料口连通且另一端与所述出料通道上端连通，所述导向通道侧壁具有磁性层。通过上述优化设计的去除铁杂质的气力输送机，结构设计合理，一方面，通过在分离筒内设置螺旋延伸的出料通道，使得谷物进入分离筒沿出料通道滑至底部，避免谷物直接落下碰撞造成颗粒破碎，另一方面，在吸料口和出料通道之间设置侧壁具有磁性的导向通道，谷物中含有的铁磁性杂质吸附在导向通道内，实现铁杂质的去除。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种去除铁杂质的气力输送机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种去除铁杂质的气力输送机的分离筒的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种去除铁杂质的气力输送机的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种去除铁杂质的气力输送机的分离筒的结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种去除铁杂质的气力输送机，包括：风机1、分离筒2、吸料管3、出料管4、风管6；
分离筒2竖直设置，分离筒2顶部设有进料口和排风口且底部设有出料口，吸料管3与所述进料口连通，风管6两端分别与所述排风口和风机1连通，出料管4一端与所述出料口连通；
分离筒2内设有导向通道7和出料通道8，所述出料通道8沿分离筒2内壁螺旋向下延伸，所述出料通道8下端与所述出料口连通，所述导向通道7一端与所述进料口连通且另一端与所述出料通道8上端连通，所述导向通道7侧壁具有磁性层。
本实施例的去除铁杂质的气力输送机的具体工作过程中，风机通过风管在分离筒内产生负压，从而通过吸料管将谷物吸入分离筒内，谷物进入分离筒后进入导向通道，通过导向通道时谷物中携带的铁质杂质被吸附在导向通道侧壁，然后谷物落在沿分离筒内壁螺旋延伸的出料通道内，沿着出料通道向下滑至出料口，从而实现在送料过程中去除铁质杂质。
在本实施例中，所提出的去除铁杂质的气力输送机，分离筒竖直设置，吸料管与所述进料口连通，风管两端分别与所述排风口和风机连通，出料管一端与所述出料口连通，分离筒内设有导向通道和出料通道，所述出料通道沿分离筒内壁螺旋向下延伸，所述出料通道下端与所述出料口连通，所述导向通道一端与所述进料口连通且另一端与所述出料通道上端连通，所述导向通道侧壁具有磁性层。通过上述优化设计的去除铁杂质的气力输送机，结构设计合理，一方面，通过在分离筒内设置螺旋延伸的出料通道，使得谷物进入分离筒沿出料通道滑至底部，避免谷物直接落下碰撞造成颗粒破碎，另一方面，在吸料口和出料通道之间设置侧壁具有磁性的导向通道，谷物中含有的铁磁性杂质吸附在导向通道内，实现铁杂质的去除。
在具体实施方式中，所述导向通道7的延伸方向与所述出料通道8的进料方向一致，使得谷物通过导向通道进入出料通道时的初速度方向与出料通道进料方向一致，减少谷物颗粒与出料通道侧壁之间的碰撞。
在其他具体实施方式中，所述出料通道8内壁光滑，提高出料速度。
在其他具体实施方式中，所述排风口处设有过滤网，风管6上设有离心式除尘器5，工作时谷物颗粒携带的粉尘随气体进入风管，经除尘器除尘，从而实现谷物输送过程中去除粉尘。
在其他具体实施方式中，出料管4远离分离筒2一端设有卸料器10，使谷物出料时与气体分离，降低出料过程中气流的影响，减小物料喷洒面积。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种去除铁杂质的气力输送机，其特征在于，包括：风机(1)、分离筒(2)、吸料管(3)、出料管(4)、风管(6)；
分离筒(2)竖直设置，分离筒(2)顶部设有进料口和排风口且底部设有出料口，吸料管(3)与所述进料口连通，风管(6)两端分别与所述排风口和风机(1)连通，出料管(4)一端与所述出料口连通；
分离筒(2)内设有导向通道(7)和出料通道(8)，所述出料通道(8)沿分离筒(2)内壁螺旋向下延伸，所述出料通道(8)下端与所述出料口连通，所述导向通道(7)一端与所述进料口连通且另一端与所述出料通道(8)上端连通，所述导向通道(7)侧壁具有磁性层。
2.根据权利要求1所述的去除铁杂质的气力输送机，其特征在于，所述导向通道(7)的延伸方向与所述出料通道(8)的进料方向一致。
3.根据权利要求1所述的去除铁杂质的气力输送机，其特征在于，所述出料通道(8)内壁光滑。
4.根据权利要求1所述的去除铁杂质的气力输送机，其特征在于，所述排风口处设有过滤网，风管(6)上设有离心式除尘器(5)。
5.根据权利要求1所述的去除铁杂质的气力输送机，其特征在于，出料管(4)远离分离筒(2)一端设有卸料器(10)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720837923.1U CN207242964U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种去除铁杂质的气力输送机 |
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Publications (1)
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| CN207242964U true CN207242964U (zh) | 2018-04-17 |
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Family Applications (1)
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| CN201720837923.1U Expired - Fee Related CN207242964U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种去除铁杂质的气力输送机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207242964U (zh) |
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2017
- 2017-07-11 CN CN201720837923.1U patent/CN207242964U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20180417 Termination date: 20190711 |