CN207030442U - 一种谷物加工用防堵塞气力输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷物加工用防堵塞气力输送机，分离筒竖直设置，分离筒内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述下料腔的内径从上向下逐渐减小，驱动轴竖直设置在分离筒内，驱动轴包括位于所述分离腔内的第一轴段和位于所述下料腔内的第二轴段，所述第二轴段外部设有围绕驱动轴布置的螺旋叶片，螺旋叶片的外径从上向下逐渐减小。通过上述优化设计的谷物加工用防堵塞气力输送机，结构设计优化合理，通过在下料腔内设置螺旋叶片，实现辅助下料，避免由于下料腔内径变小造成堵塞，并且保证下料速度可控性。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物加工技术领域，尤其涉及一种谷物加工用防堵塞气力输送机。
背景技术
气力输送机是一种物料输送机械，可用于玉米、小麦、稻谷、菜籽、花生、瓜子、塑料等颗粒状物料的目的吸运。机器小巧灵活、操作简单便捷，可以水平、倾斜、垂直全方位输送物料，特别适用于农场、粮库、铁路、车站、码头、粮油加工及酿造行业在储运和生产过程中的散装、散运、散卸、补仓、翻仓、卸垛、上料等机械化作业，能有效降低劳动成本、提高生产效率。在使用过程中，谷物中的灰尘无法通过负压彻底去除，后续工序仍需要对谷物中的灰尘进行去除。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种谷物加工用防堵塞气力输送机。
本实用新型提出的一种谷物加工用防堵塞气力输送机，包括：风机、分离筒、吸料管、出料管、驱动轴、风管；
分离筒竖直设置，分离筒内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述分离腔位于所述下料腔上方，所述分离腔顶部设有进料口和排风口且所述下料腔底部设有出料口，所述下料腔的内径从上向下逐渐减小，吸料管一端与所述进料口连通，风管一端与所述排风口连通且另一端与风机连通，出料管一端与所述出料口连通；
驱动轴竖直设置在分离筒内，驱动轴包括位于所述分离腔内的第一轴段和位于所述下料腔内的第二轴段，所述第二轴段外部设有围绕驱动轴布置的螺旋叶片，螺旋叶片的外径从上向下逐渐减小。
优选地，螺旋叶片远离驱动轴一端与分离筒内壁间隔预设距离。
优选地，所述第一轴段外壁设有搅拌叶片。
优选地，搅拌叶片采用磁性材料制成。
优选地，还包括除尘器，所述排风口处设有滤网，除尘器设置在风管上。
优选地，螺旋叶片采用硅胶材料制成。
本实用新型中，所提出的谷物加工用防堵塞气力输送机，分离筒竖直设置，分离筒内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述下料腔的内径从上向下逐渐减小，驱动轴竖直设置在分离筒内，驱动轴包括位于所述分离腔内的第一轴段和位于所述下料腔内的第二轴段，所述第二轴段外部设有围绕驱动轴布置的螺旋叶片，螺旋叶片的外径从上向下逐渐减小。通过上述优化设计的谷物加工用防堵塞气力输送机，结构设计优化合理，通过在下料腔内设置螺旋叶片，实现辅助下料，避免由于下料腔内径变小造成堵塞，并且保证下料速度可控性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种谷物加工用防堵塞气力输送机的结构示意图。
图2为图1的分离筒的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种谷物加工用防堵塞气力输送机的结构示意图，图2为图1的分离筒的结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种谷物加工用防堵塞气力输送机，包括：风机1、分离筒2、吸料管3、出料管4、驱动轴6、风管8；
分离筒2竖直设置，分离筒2内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述分离腔位于所述下料腔上方，所述分离腔顶部设有进料口和排风口且所述下料腔底部设有出料口，所述下料腔的内径从上向下逐渐减小，吸料管3一端与所述进料口连通，风管8一端与所述排风口连通且另一端与风机1连通，出料管4一端与所述出料口连通；
驱动轴6竖直设置在分离筒2内，驱动轴6包括位于所述分离腔内的第一轴段和位于所述下料腔内的第二轴段，所述第二轴段外部设有围绕驱动轴6布置的螺旋叶片7，螺旋叶片7的外径从上向下逐渐减小。
本实施例的谷物加工用防堵塞气力输送机的具体工作过程中，风机通过风管在分离筒内产生负压，从而通过吸料管将谷物吸入分离筒内，谷物颗粒在分离筒内向下下降，气体从排风口排出，谷物颗粒下降过程中，通过驱动轴驱动螺旋叶片旋转，从而防止谷物颗粒在下料腔中发生堵塞，同时起到辅助下料的作用。
在本实施例中，所提出的谷物加工用防堵塞气力输送机，分离筒竖直设置，分离筒内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述下料腔的内径从上向下逐渐减小，驱动轴竖直设置在分离筒内，驱动轴包括位于所述分离腔内的第一轴段和位于所述下料腔内的第二轴段，所述第二轴段外部设有围绕驱动轴布置的螺旋叶片，螺旋叶片的外径从上向下逐渐减小。通过上述优化设计的谷物加工用防堵塞气力输送机，结构设计优化合理，通过在下料腔内设置螺旋叶片，实现辅助下料，避免由于下料腔内径变小造成堵塞，并且保证下料速度可控性。
在具体实施方式中，螺旋叶片7远离驱动轴6一端与分离筒2内壁间隔预设距离，减小螺旋叶片与分离筒内壁之间的摩擦对谷物颗粒的破坏。
在其他具体实施方式中，所述第一轴段外壁设有搅拌叶片10，通过搅拌使得谷物颗粒上附着的粉尘随气体排出。
在进一步具体实施方式中，搅拌叶片10采用磁性材料制成，在搅拌过程中使得铁质杂质被吸附到搅拌叶片上。
在其他具体实施方式中，还包括除尘器5，所述排风口处设有滤网9，除尘器5设置在风管8上。
为了减小螺旋叶片搅拌时对谷物颗粒的损坏，螺旋叶片7采用硅胶材料制成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种谷物加工用防堵塞气力输送机，其特征在于，包括：风机(1)、分离筒(2)、吸料管(3)、出料管(4)、驱动轴(6)、风管(8)；
分离筒(2)竖直设置，分离筒(2)内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述分离腔位于所述下料腔上方，所述分离腔顶部设有进料口和排风口且所述下料腔底部设有出料口，所述下料腔的内径从上向下逐渐减小，吸料管(3)一端与所述进料口连通，风管(8)一端与所述排风口连通且另一端与风机(1)连通，出料管(4)一端与所述出料口连通；
驱动轴(6)竖直设置在分离筒(2)内，驱动轴(6)包括位于所述分离腔内的第一轴段和位于所述下料腔内的第二轴段，所述第二轴段外部设有围绕驱动轴(6)布置的螺旋叶片(7)，螺旋叶片(7)的外径从上向下逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的谷物加工用防堵塞气力输送机，其特征在于，螺旋叶片(7)远离驱动轴(6)一端与分离筒(2)内壁间隔预设距离。
3.根据权利要求1所述的谷物加工用防堵塞气力输送机，其特征在于，所述第一轴段外壁设有搅拌叶片(10)。
4.根据权利要求3所述的谷物加工用防堵塞气力输送机，其特征在于，搅拌叶片(10)采用磁性材料制成。
5.根据权利要求1所述的谷物加工用防堵塞气力输送机，其特征在于，还包括除尘器(5)，所述排风口处设有滤网(9)，除尘器(5)设置在风管(8)上。
6.根据权利要求1所述的谷物加工用防堵塞气力输送机，其特征在于，螺旋叶片(7)采用硅胶材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720851335.3U CN207030442U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种谷物加工用防堵塞气力输送机 |
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| CN201720851335.3U CN207030442U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种谷物加工用防堵塞气力输送机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207030442U true CN207030442U (zh) | 2018-02-23 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207030442U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108636805A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-12 | 曾宪奎 | 糠粉筛选机 |
| CN112224915A (zh) * | 2020-08-28 | 2021-01-15 | 苏州科舵工程技术有限公司 | 一种全自动粉体输送设备 |
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2017
- 2017-07-13 CN CN201720851335.3U patent/CN207030442U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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