CN207238668U - 对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置 - Google Patents
对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207238668U CN207238668U CN201720889615.3U CN201720889615U CN207238668U CN 207238668 U CN207238668 U CN 207238668U CN 201720889615 U CN201720889615 U CN 201720889615U CN 207238668 U CN207238668 U CN 207238668U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- wall
- ductile iron
- iron pipe
- pipe die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,它包括:至少两个托轮、支架、轨道、小车和激光清洗机,在支架的上方装有轨道,至少两个托轮安装在轨道的正下方,球墨铸铁管或管模放置在至少两个托轮上,在轨道上装有小车,小车在轨道上行走,在小车上装有激光清洗机,激光清洗机对准球墨铸铁管或管模外壁发射激光;该装置降低了在球墨铸铁管生产过程中,由于对球墨铸铁管外壁进行除锈或对管模外壁进行除垢,而产生的易损件消耗,杜绝其他除垢和除锈方式对球墨铸铁管或管模外壁的磨损,提高了球墨铸铁管成品的质量,该清洗装置可以用于对球墨铸铁管进行除锈处理,也可以用于对管模进行除垢处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及了在球墨铸铁管生产中,对球墨铸铁管或管模的外壁进行清洗的装置,它用于清除球墨铸铁管外壁的铁锈或管模外壁的水垢,它代替了现有的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的喷砂装置和外壁打磨装置。
背景技术
在球墨铸管生产中,生产工艺要求在管子的外壁喷锌来提高管子的防腐能力,为了防止管子的锈蚀和提高锌层的附着力,在喷锌前需要对管子的外壁进行清理,清除粘附的杂物和铁锈。目前外壁清理主要有两种工艺,一种是外抛丸,另一种是外壁钢丝轮刷打磨。这两种技术中,外抛丸的除锈效果好,但是钢丸和抛丸机易损件的消耗大,使得管子的制造成本升高,所以在锈迹不是很严重的情况下,一般都是采用电动钢丝轮刷打磨,但是在铸管成型时,球墨铸铁管或管模内壁打点,使得生产出的铸管的外壁不平整,存在均匀分布的小坑,在钢丝轮刷打磨时坑内的铁锈打磨不到,除锈不彻底,造成喷锌质量差。
在球墨铸管生产中,作为模具的管模,铁水充入管模内,生产工艺要求铁水快速冷却。目前常用的管模外壁冷却方式为:喷淋冷却水或者浸泡在水中。受内壁高温的影响,管模外壁结垢严重,而水垢是热的不良导体,严重影响冷却效果。另外,管模的受热不均造成管模通身结垢的厚度不同,从而造成铁水冷却不均,产生废品。因此,需要定期对管模外壁的水垢进行清理,提高管子的质量。
目前,管模外壁除垢主要有两种方法,一种是用无尘喷砂机外壁喷砂,另一种是外壁砂轮打磨。这两种技术中,外喷砂的除垢效果好,但是钢砂和喷砂机易损件的消耗大,使得管子的制造成本升高,并且喷砂后的管模外壁粗糙,使得下次使用时产生的水垢的附着力更强,更难清理。喷砂对于管模外壁金属表面造成一定的磨损,使得管模寿命有一定影响,所以很少采用。
现在,无论是球墨铸铁管的除锈还是管模的除水垢一般都是人工手持角向磨光机人工打磨,工人劳动强度大,清理的不彻底,打磨深浅不一,打磨严重时甚至会对球墨铸铁管或管模外表面造成一定的磨损。另外,砂轮片消耗大,打磨时粉尘大,造成环境污染。
发明内容
本发明解决了在球墨铸铁管生产中,球墨铸铁管外表面除锈和管模外表面除垢的难题,而提供一种对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,它避免了喷砂和打磨对球墨铸铁管外壁或管模外壁造成的损害,在除锈或除垢后,球墨铸铁管的外表面呈现金属光泽,管模外表面光滑平整,除锈或除垢所产生的粉尘可以被有效回收,避免了对环境造成的污染。
为了完成本实用新型的发明目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的一种对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,它包括:至少两个托轮、支架、轨道、小车和激光清洗机,在支架的上方装有轨道,其中:至少两个托轮安装在轨道的正下方,球墨铸铁管或管模放置在至少两个托轮上,在轨道上装有小车,小车在轨道上行走,在小车上装有激光清洗机,激光清洗机对准球墨铸铁管或管模外壁发射激光;
本实用新型的一种对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,其中:它还包括:吸尘罩,吸尘罩装在小车上,激光清洗机清除掉的粉尘被吸尘罩吸走;
本实用新型的一种对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,其中:所述小车是带有驱动装置的小车;
本实用新型的一种对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,其中:所述的至少两个托轮中的一个被电机带动旋转;
本实用新型的一种对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,其中:所述的至少两个托轮中的两个被电机带动旋转;
本实用新型的一种对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,其中:所述的托轮为两个,它们被放置在轨道的正下方并且与轨道平行的位置处。
本发明实用新型的一种对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置与现有的清洗装置相比,其优点在于:本实用新型的清洗装置降低了在球墨铸铁管生产过程中,由于对球墨铸铁管外壁进行除锈或对管模外壁进行除垢,而产生的易损件消耗,提高了球墨铸铁管外壁或管模外壁的清理质量,杜绝了其他除锈和除垢方式对球墨铸铁管外壁或管模外壁的磨损,提高球墨铸铁管成品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置的示意图。
在图1中,标号1为托轮;标号2为球墨铸铁管或管模;标号3为支架;标号4为小车;标号5为激光清洗机;标号6为吸尘罩;标号7为轨道。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置包括:至少两个托轮1、支架3、轨道7、小车4、吸尘罩6和激光清洗机5,在支架3的上方装有轨道7,至少两个托轮1安装在轨道7的正下方,托轮1为两个,它们被放置在轨道7的正下方并且与轨道7平行的位置处。球墨铸铁管或管模2放置在至少两个托轮1上,至少两个托轮1中的一个或两个被电机带动旋转,托轮1带动装在其上的球墨铸铁管或管模2旋转,在轨道7上装有小车4和吸尘罩6,小车4在轨道7上行走,小车4是带有驱动装置的小车,在小车4上装有激光清洗机5,激光清洗机5对准球墨铸铁管或管模2的球墨铸铁管或管模外壁发射激光,激光清洗机5清除掉的粉尘被吸尘罩6吸走。
球墨铸铁管或管模2在托轮1上旋转,小车4在轨道7上行走,安装在小车4上的激光清洗机5随小车4沿球墨铸铁管或管模2的轴向移动,激光清洗机5发射的激光对球墨铸铁管或管模2的外壁进行清理,清除掉球墨铸铁管上的铁锈或管模2上的水垢。吸尘罩6将清除掉的铁锈粉尘或水垢粉尘吸走。
本实用新型的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置可以用于对球墨铸铁管进行除锈处理,也可以用于对管模进行除垢处理。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,它包括:至少两个托轮(1)、支架(3)、轨道(7)、小车(4)和激光清洗机(5),在支架(3)的上方装有轨道(7),其特征在于:至少两个托轮(1)安装在轨道(7)的正下方,球墨铸铁管或管模(2)放置在至少两个托轮(1)上,在轨道(7)上装有小车(4),小车(4)在轨道(7)上行走,在小车(4)上装有激光清洗机(5),激光清洗机(5)对准球墨铸铁管或管模(2)的外壁发射激光。
2.如权利要求1所述的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,其特征在于:它还包括:吸尘罩(6),吸尘罩(6)装在小车(4)上,激光清洗机(5)清除掉的粉尘被吸尘罩(6)吸走。
3.如权利要求2所述的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,其特征在于:所述小车(4)是带有驱动装置的小车。
4.如权利要求3所述的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,其特征在于:所述的至少两个托轮(1)中的一个被电机带动旋转。
5.如权利要求3所述的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,其特征在于:所述的至少两个托轮(1)中的两个被电机带动旋转。
6.如权利要求4或5所述的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置,其特征在于:所述的托轮(1)为两个,它们被放置在轨道(7)的正下方并且与轨道(7)平行的位置处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720889615.3U CN207238668U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720889615.3U CN207238668U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207238668U true CN207238668U (zh) | 2018-04-17 |
Family
ID=61877920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720889615.3U Active CN207238668U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207238668U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107234106A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-10 | 新兴铸管股份有限公司 | 对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置 |
CN111229740A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-06-05 | 深圳市汇泽激光科技有限公司 | 一种火车轮毂的激光清洗装置 |
-
2017
- 2017-07-21 CN CN201720889615.3U patent/CN207238668U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107234106A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-10 | 新兴铸管股份有限公司 | 对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置 |
CN111229740A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-06-05 | 深圳市汇泽激光科技有限公司 | 一种火车轮毂的激光清洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107234106A (zh) | 对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置 | |
CN210357728U (zh) | 一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机 | |
CN108033044B (zh) | 一种钢桶的一站式翻新工艺 | |
CN101549341B (zh) | 一种管道内外壁涂装工艺及设备 | |
CN207238668U (zh) | 对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置 | |
CN205386758U (zh) | 多触点除锈打磨机 | |
CN109047123B (zh) | 一种钢丝免酸洗除锈处理过程及除锈处理*** | |
CN110883657B (zh) | 一种用于球墨铸铁顶管的打磨装置及其使用方法 | |
CN104552023A (zh) | 一种细长钢管管道内壁数控喷丸自动化*** | |
CN108081151A (zh) | 一种金属零件表面无损物理清洗方法 | |
CN107963598B (zh) | 一种钢桶一站式翻新*** | |
CN101469397A (zh) | 一种金属热喷涂生产线 | |
KR101430233B1 (ko) | 열가소성 수지 분체도료 도장용 주철관 내면 코팅 장치와 열가소성 수지 분체도료가 코팅된 주철관 | |
CN101758460A (zh) | 一种钢管外壁喷砂设备 | |
CN201394783Y (zh) | 钢管外喷砂除锈装置 | |
CN206202627U (zh) | 船体清刷监测水下机器人用行走装置 | |
CN202763692U (zh) | 一种钢管内抛丸抛头装置 | |
CN205465761U (zh) | 一种双吊钩自动抛丸机 | |
CN203542386U (zh) | 一种细长钢管管道内壁数控喷丸自动化*** | |
CN104511808A (zh) | 油管内涂层打磨抛光装置 | |
CN214817229U (zh) | 防撞墙表面浮浆清除与打磨装置 | |
CN106826570A (zh) | 金属管表面清洁处理工艺 | |
KR20190018374A (ko) | 배관 내경 브라스트 장치 | |
CN210550498U (zh) | 一种具有喷砂结构的攀爬机器人 | |
CN110549218A (zh) | 一种桥梁防腐冲洗打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |