CN207227959U - 整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢护筒及钢管桩的接长施工平台，尤其涉及一种整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台。它具有中心连接钢管，所述中心连接钢管连接有槽钢承重梁，所述槽钢承重梁两侧分别连接在中心连接钢管和钢护筒内壁上，所述槽钢承重梁呈环形阵列式设置在中心连接钢管和钢护筒内壁之间，所述槽钢承重梁上固定连接有内钢板圈和外钢板圈，所述内钢板圈和外钢板圈之间设置有支撑面板，所述支撑面板与槽钢承重梁可拆卸式连接。本实用新型的有益之处是：操作便利、实用性强、结构简单、提前制作、安拆方便、安全性强、保质保量、节约人工、节减材料、减少台班、绿色环保、便于重复使用。

Description

整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台

技术领域：

本实用新型涉及钢护筒及钢管桩的接长施工平台，尤其涉及一种整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台。

背景技术：

高速公路、铁路、市政等桥梁工程在我国普遍修建，在地质条件差的地段修建桥梁，为了钻孔的定位导向以及孔口的防护，往往要打设钢护筒；尤其针对钻孔灌注桩施工穿过沙层时容易塌孔的现象，增加钢护筒能很好地解决施工出现的塌孔问题，保证了钻孔以及灌注的顺利进行。常规的钢护筒接长平台设在钢护筒的外侧、直接利用吊篮或者反复设置；另外，水中大体积承台钢套箱围堰及双壁钢套箱围堰等下放施工常利用接高的桩基钢护筒作为承重结构，在桩基钢护筒兼做水上栈桥平台承重体系时，无法在钢护筒外侧进行接高施工；且各工序一般交叉进行施工，施工作业面不足，施工质量欠佳，且易出现交叉施工，施工过程存在安全风险，另外当所需接长钢护筒数量较多时，接高平台需重复设置，浪费大量的人力物力。

因此，有必要设置一种新型的在钢护筒内的接高平台，充分利用钢护筒内的空间，减少交叉作业，增加施工作业面，提高施工安全性，减少人员、材料、机械台班投入，反复周转使用，加快施工进度。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台，旨在解决钢护筒接高施工困难、安全性差、施工空间不足、施工时间长、施工成本投入大及重复利用性差等问题。

针对以上技术问题，本实用新型涉及的整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台，具有中心连接钢管，所述中心连接钢管连接有槽钢承重梁，所述槽钢承重梁两侧分别连接在中心连接钢管和钢护筒内壁上，所述槽钢承重梁呈环形阵列式设置在中心连接钢管和钢护筒内壁之间，所述槽钢承重梁上固定连接有内钢板圈和外钢板圈，所述内钢板圈和外钢板圈之间设置有支撑面板，所述支撑面板与槽钢承重梁可拆卸式连接。

作为优选，所述槽钢承重梁上对称设置有角钢分配梁，所述角钢分配梁两端分别焊接固定在槽钢承重梁和内钢板圈上，可以加强对支撑面板支撑的稳定性，进而提高施工的安全性。

作为优选，所述槽钢承重梁的数量不少于2对，以保证施工需要的结构强度，避免因整体结构强度较低而引发意外事故。

进一步的，所述角钢分配梁对称设置在槽钢承重梁上，每根槽钢承重梁上的角钢分配梁的数量为2根，使受力更加均匀，降低因局部受力不平衡而影响整体结构稳定性的可能性。

作为优选，所述钢护筒内壁上设有用于承载槽钢承重梁的支撑钢板，其上支撑整个接高平台，将竖向的力传递给钢护筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：操作便利、实用性强、结构简单、提前制作、安拆方便、安全性强、保质保量、节约人工、节减材料、减少台班、绿色环保、便于重复使用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是A-A截面图；

图3是a处放大图。

图中：1、中心连接钢管；2、内钢板圈；3、槽钢承重梁；4、角钢分配梁；5、外钢板圈；6、支撑面板；7、支撑钢板；8、钢护筒内壁。

具体实施方式：

本实用新型涉及的整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台，具有中心连接钢管1，所述中心连接钢管1连接有槽钢承重梁3，所述槽钢承重梁3两侧分别连接在中心连接钢管1和钢护筒内壁8上，所述槽钢承重梁3呈环形阵列式设置在中心连接钢管1和钢护筒内壁8之间，所述槽钢承重梁3上固定连接有内钢板圈2和外钢板圈5，所述内钢板圈2和外钢板圈5之间设置有支撑面板6，所述支撑面板6与槽钢承重梁3可拆卸式连接。

作为优选，所述槽钢承重梁3上对称设置有角钢分配梁4，所述角钢分配梁4两端分别焊接固定在槽钢承重梁3和内钢板圈2上，可以加强对支撑面板6支撑的稳定性，进而提高施工的安全性。

作为优选，所述槽钢承重梁3的数量不少于2对，以保证施工需要的结构强度，避免因整体结构强度较低而引发意外事故。

进一步的，所述角钢分配梁4对称设置在槽钢承重梁3上，每根槽钢承重梁3上的角钢分配梁4的数量为2根，使受力更加均匀，降低因局部受力不平衡而影响整体结构稳定性的可能性。

作为优选，所述钢护筒内壁8上设有用于承载槽钢承重梁3的支撑钢板7，其上支撑整个接高平台，将竖向的力传递给钢护筒。

这种整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台安装时，先取合适尺寸的支撑钢板7焊接于钢护桶内壁8的同一高程上，然后再将加工好的圆形接高平台置于支撑钢板8上部即可。

以上通过实施例对本发明进行了详细的说明，但是这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下本领域的技术人员还可做出若干变形和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台，其特征在于：具有中心连接钢管（1），所述中心连接钢管（1）连接有槽钢承重梁（3），所述槽钢承重梁（3）两侧分别连接在中心连接钢管（1）和钢护筒内壁（8）上，所述槽钢承重梁（3）呈环形阵列式设置在中心连接钢管（1）和钢护筒内壁（8）之间，所述槽钢承重梁（3）上固定连接有内钢板圈（2）和外钢板圈（5），所述内钢板圈（2）和外钢板圈（5）之间设置有支撑面板（6），所述支撑面板（6）与槽钢承重梁（3）可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台，其特征在于：所述槽钢承重梁（3）上对称设置有角钢分配梁（4），所述角钢分配梁（4）两端分别焊接固定在槽钢承重梁（3）和内钢板圈（2）上。

3.根据权利要求1所述的整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台，其特征在于：所述槽钢承重梁（3）的数量不少于2对。

4.根据权利要求2所述的整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台，其特征在于：所述角钢分配梁（4）对称设置在槽钢承重梁（3）上，每根槽钢承重梁（3）上的角钢分配梁（4）的数量为2根。

5.根据权利要求1所述的整体安拆式放射型轮状钢护筒内置接高施工平台，其特征在于：所述钢护筒内壁（8）上设有用于承载槽钢承重梁（3）的支撑钢板（7）。