CN207210022U - Dmto含碱废水预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种DMTO含碱废水预处理装置，其包括：旋流器、浅层气浮机、连接仓、以及控制器。旋流器大致呈圆锥体，其内设有空心设置的内筒，内筒的内外侧壁上分别设有内电极与外电极，控制器分别与内电极与外电极电连接。浅层气浮机设置在旋流器顶部，其包括：池体、排渣器、布水器、布水托盘、以及中心进水管。池体设于旋流器的顶部，中心进水管的第一端位于内筒的下端，其第二端通过旋转进水管与布水器连通。排渣器活动设置在池体的顶部，其可绕池体行走。布水器与排渣器联接，布水托盘位于布水器的底部。本实用新型可提高对含碱含油废水的处理效果和气浮的分离效果，且结构简单、集成度高、占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种DMTO含碱废水预处理装置。
背景技术
DMTO是以煤或天然气替代石油做原料生产乙烯和丙烯的技术。DMTO化工装置生产废水包含工艺污水、OCU/PP/PSA装置排污废水等，DMTO产生的含碱废水中含油、含苯、含游离碱和碳酸钠，属于成分复杂，高pH，高TDS、高COD废水，常规物理方法和生物处理较难。该碱废水对环境的影响极大，需预处理才能进行后续的处理。常用的混凝气浮除油由于含碱废水具有较高的pH值，不在混凝剂的最佳使用范围，使得除油效果大打折扣。
现有的含碱含油废水的处理方法一般采用混凝气浮除油，但由于该废水中的pH值较高，不在混凝剂的最佳使用范围，使得除油效果大打折扣，且处理后COD仍然较高，难以满足后续处理的要求。对于吸附、过滤等处理方式，目前还没有找到针对DMTO废水的廉价合适的吸附材料和防止过滤堵塞的方式。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种DMTO含碱废水预处理装置，该装置集旋流、电解催化、电絮凝，浅层气浮于一体，其可提高对含碱含油废水的处理效果和气浮的分离效果，且结构简单集成度高，占地面积小。
为实现上述目的，本实用新型提出的DMTO含碱废水预处理装置，其包括：旋流器、浅层气浮机、连接仓、以及控制器。
其中，旋流器包括垂直筒体和锥形筒体。垂直筒体的侧壁上设有进水管。锥形筒体内设有空心设置的内筒，内筒与锥形筒体同轴设置。内筒的外侧壁上设有外电极，其内侧壁设有内电极。
浅层气浮机包括：池体、排渣器、布水器、布水托盘、以及中心进水管。池体设于旋流器的顶部，中心进水管的第一端位于内筒的下端，其第二端通过旋转进水管与布水器连通。排渣器活动设置在池体的顶部，其可绕池体行走。布水器与排渣器联接，布水托盘位于布水器的底部。
连接仓用设于旋流器与浅层气浮机之间，其内设有出水管以及排渣管。中心进水管的第二端设于连接仓内。
控制器控制外电极与内电极，其通过电极引线分别与外电极、内电极连接。
优选地，外电极为惰性钛基电极，内电极的负极为消耗性铁电极，内电极的正极为惰性电极。
优选地，旋流器的锥形筒体的下端设有封头，封头上开设有污泥排放口。
优选地，旋流器的垂直筒体上设有压力调整器。
优选地，中心进水管与内筒为一体耐油注塑件，该注塑件通过法兰与旋转进水管相连。
优选地，外电极与内电极均呈螺旋状设置。内筒的外侧壁上开设与外电极相配合的外螺旋槽，其内侧壁上开设与内电极相配合的外螺旋槽，且外螺旋槽与外螺旋槽的位置相互错开。
本实用新型技术方案通过集旋流、电解催化、电絮凝，浅层气浮于一体，可用于处理高pH、高碳酸盐的含油废水。
相比现有技术，本实用新型通过垂直筒体与锥形筒体组合而成的外筒和与锥形筒体同轴设置的内筒构成的内外筒结构，可在外筒内形成下行旋流，在内筒内形成上行旋流，提高废水与内电极与外电极之间的电化学反应的效率；通过将外电极与内电极设置为螺旋状，改善了旋流器的旋流状态，同时还抑制了外电极与内电极的钝化；采用浅层气浮与旋流器相结合，结构简单易实施，且占地面积小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型DMTO含碱废水预处理装置一实施例的结构示意图；
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提出一种DMTO含碱废水预处理装置。
参照图1，图1为本实用新型DMTO含碱废水预处理装置一实施例的结构示意图。
如图1所示，在本实用新型实施例中，该DMTO含碱废水预处理装置包括：：旋流器100，浅层气浮机200以及设于旋流器100与浅层气浮机200之间的连接仓300。
旋流器100近似圆锥体，其包含垂直筒体110和锥形筒体120，垂直筒体110的侧壁上设有进水管111，锥形筒体120内设有空心设置的内筒130，该内筒130与锥形筒体120同轴设置。内筒130的外侧壁上设有外电极131，其内侧壁设有内电极132。具体地，外电极131为惰性钛基电极，内电极132的负极为消耗性铁电极，内电极132的正极为惰性电极。
在本实施例中，外电极131与内电极132的电极接线柱均安装在内筒130中，电极接线柱通过电极引线与控制器400的控制端相连。
浅层气浮机200包括：池体201、排渣器202、布水器203、布水托盘204、以及中心进水管205。池体201设于旋流器100的顶部。中心进水管205同轴设置在内筒130中，其第一端位于内筒130的下端，其第二端通过旋转进水管111与布水器203连通，由此以便于旋流器底部的废水可以通过中心进水管205溢出到池体内。排渣器202活动设置在池体201的顶部，其可绕池体201行走。布水器203与排渣器202联接，布水托盘204位于布水器203的底部，形成气浮区。在本实施例中，浅层气浮机亦可采用现有的浅层气浮装置。
连接仓300其内设有出水管301以及排渣管302，中心进水管205的第二端设于连接仓300内。通过将出水管301、排渣管302以及中心进水管205集中安置在连接仓300内，便于工作人员进行操作和检修。
本实用新型的工作原理是：
先通过泵将含碱含油废水从进水管111泵入旋流器100内，废水在旋流器100内产生下行的外旋流，在内筒130内产生上行的内旋流，使得废水与外电极131与内电极132充分接触。将废水注入旋流器100的同时，通过控制器400接通内筒130上内电极132与外电极131的电源，对废水进行电催化与电絮凝处理。电解废水的过程中，通过惰性钛基电极(即外电极131)与消耗性铁电极(即内电极132的负极)可将对废水的催化氧化和电絮凝合二为一，在除油的同时降低废碱液的COD；并且，随着铁电极的逐渐消耗，旋流器100内的pH发生变化，还会形成Fe(OH)3与其他化学沉淀物，并产生CO2微气泡。而微气泡与废水中的油粘附产生气浮效应，从而通过中心进水管205将油浮渣带入浅层气浮机200内。废水进入浅层气浮机200后，利用浅层理论和零速原理，通过排渣器202高效去除废水上漂浮的油浮渣，最后通过出水管301将处理后的废水排出，通过排渣管302将油浮渣排出。
相比现有技术，本实用新型通过垂直筒体110与锥形筒体120组合而成的外筒和与锥形筒体120同轴设置的内筒130构成的内外筒结构，可在外筒内形成下行旋流，在内筒130内形成上行旋流，提高废水与内电极132与外电极131之间的电化学反应的效率；通过将外电极131与内电极132设置为螺旋状，改善了旋流器100的旋流状态，同时还抑制了外电极131与内电极132的钝化；采用浅层气浮与旋流器100相结合，结构简单易实施，且占地面积小。
为改善旋流器100内的旋流状态，优选地，外电极131与内电极132均呈螺旋状设置。具体地，在本实施例中，外电极131的正极与负极之间的间距为2～3mm，且其正极与负极螺距为3～5cm；内电极132的正极与负极之间的间距为5～8mm，且其正极与负极螺距为5～10cm。
同时，在内筒130的外侧壁上开设与外螺旋槽，在内筒130的内侧壁上开设内螺旋槽，并将外螺旋槽与外螺旋槽相互错开设置。将外电极131安装在外螺旋槽上，将内电极132安装在内螺旋槽上。
通过将外电极131与内电极132设置为螺旋状，不仅可以改善旋流器100内的旋流状态，同时形成的旋流还可抑制外电极131与内电极132的钝化，提高电化学反应的效率。
在本实施例中，旋流器100的锥形筒体120的下端设有封头121，封头121上开设有污泥排放口122。当废水在旋流器100内经过电解产生沉淀物后，通过旋转分离可沉降到旋流器100的下端。在旋流器100的下端设置污泥排放口122后，便于将沉淀物定期排放出去。
在本实施例中，旋流器100的垂直筒体110上还设置压力调整器112，其可起到抑制真空和控制浅层气浮液面波动的作用。
在本实施例中，为简化装置的结构，中心进水管205与内筒130为一体耐油注塑件，该注塑件通过法兰与旋转进水管111相连。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种DMTO含碱废水预处理装置，其特征在于，包括：
旋流器，其包括垂直筒体和锥形筒体；所述垂直筒体的侧壁上设有进水管；所述锥形筒体内设有空心设置的内筒，所述内筒与所述锥形筒体同轴设置；所述内筒的外侧壁上设有外电极，其内侧壁设有内电极；
浅层气浮机，其包括：池体、排渣器、布水器、布水托盘、以及中心进水管；所述池体设于所述旋流器的顶部，所述中心进水管的第一端位于所述内筒的下端，其第二端通过旋转进水管与所述布水器连通；所述排渣器活动设置在所述池体的顶部，其可绕所述池体行走；所述布水器与所述排渣器联接，所述布水托盘位于布水器的底部；
设于所述旋流器与所述浅层气浮机之间的连接仓，其内设有出水管以及排渣管；所述中心进水管的第二端设于所述连接仓内；
控制所述外电极与所述内电极的控制器，其通过电极引线分别与所述外电极、所述内电极连接。
2.如权利要求1所述的DMTO含碱废水预处理装置，其特征在于，所述外电极为惰性钛基电极，所述内电极的负极为消耗性铁电极，所述内电极的正极为惰性电极。
3.如权利要求1所述的DMTO含碱废水预处理装置，其特征在于，所述旋流器的锥形筒体的下端设有封头，所述封头上开设有污泥排放口。
4.如权利要求1所述的DMTO含碱废水预处理装置，其特征在于，所述旋流器的垂直筒体上设有压力调整器。
5.如权利要求1所述的DMTO含碱废水预处理装置，其特征在于，所述中心进水管与所述内筒为一体耐油注塑件，该注塑件通过法兰与旋转进水管相连。
6.如权利要求1-5任一项所述的DMTO含碱废水预处理装置，其特征在于，所述外电极与所述内电极均呈螺旋状设置；所述内筒的外侧壁上开设与所述外电极相配合的外螺旋槽，其内侧壁上开设与所述内电极相配合的外螺旋槽，且所述外螺旋槽与所述外螺旋槽的位置相互错开。
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| CN201721013685.9U CN207210022U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | Dmto含碱废水预处理装置 |
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| CN201721013685.9U Active CN207210022U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | Dmto含碱废水预处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110498488A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-26 | 江苏金博源环保科技有限公司 | Ecpi电催化氧化成套设备 |
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2017
- 2017-08-14 CN CN201721013685.9U patent/CN207210022U/zh active Active
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Denomination of utility model: DMTO contains useless pretreatment of water device of alkali Effective date of registration: 20191023 Granted publication date: 20180410 Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd Shenzhen branch Pledgor: Deep water Haina water group Limited by Share Ltd Registration number: Y2019440020015 |
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Date of cancellation: 20191217 Granted publication date: 20180410 Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd Shenzhen branch Pledgor: Deep water Haina water group Limited by Share Ltd Registration number: Y2019440020015 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: DMTO contains useless pretreatment of water device of alkali Effective date of registration: 20200414 Granted publication date: 20180410 Pledgee: Shenzhen guarantee Group Co., Ltd Pledgor: HYNAR WATER GROUP Corp. Registration number: Y2020990000322 |
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