CN207207514U - 一种胶装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶装机构，具体地说是一种胶装机，包括机架、设置在机架上的胶装通道及设置在胶装通道中的涂胶装置，所述涂胶装置包括通过转轴滚动安装在机架上的胶辊，所述胶辊的下半部分进入胶液中，所述胶辊后方的胶装通道两侧设置飞轮涂胶机构，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种胶装机在胶状通道内通过飞轮机构进行胶装，飞胶盘转动带着胶水通过离心力将胶水飞到纸张的侧面和结合部，进行第一次上胶，上胶均匀，用量少，提高上胶效率的同时保证上胶的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶装机构，具体地说是一种胶装机。
背景技术
胶装机将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，转入胶包。
传统的胶装机在上胶的时候是整体浸在胶水里面的，所以胶水浪费比较严重，而且上胶不均匀，在贴合封面的时候会出现不平整的现象，因此不仅存在严重浪费的现象，而且加工的质量不是很好。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种加工质量高、节省胶水的胶装机，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种胶装机，包括机架、设置在机架上的胶装通道及设置在胶装通道中的涂胶装置，所述涂胶装置包括通过转轴滚动安装在机架上的胶辊，所述胶辊的下半部分进入胶液中，所述胶辊后方的胶装通道两侧设置飞轮涂胶机构，所述飞轮涂胶机构包括转动安装在胶状通道两侧的涂装飞轮及与飞轮连接的驱动机构，所述两飞轮相对设置，两飞轮水平设置，，所述飞轮的外环面涂有胶层，所述驱动机构将两飞轮从夹紧状态变为分离状态。
作为优选的技术方案，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与飞轮相连，驱动电机带动两飞轮沿水平方向外扩，实现分离，所述飞轮前部的胶状通道底部设置电磁感应装置，所述电磁感应装置通过信号与驱动电机相连。
作为优选的技术方案，所述驱动电机与飞轮之间还设置飞轮限位机构。
作为优选的技术方案，所述飞轮限位机构包括连接在飞轮上的连接轴及套装在连接轴外侧的环状壳体，所述连接轴外壁上设有环绕设置的限位凹槽，所述环状壳体内设有容置腔，容置腔中安装限位杆，所述限位杆的外端与容置腔之间通过弹簧连接，所述限位杆的内端可伸出容置腔，所述限位杆的内端与限位凹槽的轮廓相匹配，另有插装轴一端延伸到换状壳体外侧，所述限位杆上设置凹槽，所述插装轴的另一端***凹槽内。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种胶装机在胶状通道内通过飞轮机构进行胶装，飞胶盘转动带着胶水通过离心力将胶水飞到纸张的侧面和结合部，进行第一次上胶，上胶均匀，用量少，提高上胶效率的同时保证上胶的均匀度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构俯视图；
图3是本实用新型飞轮及驱动机构的结构示意图；
图4是本实用新型飞轮限位装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种胶装机，包括机架1、设置在机架1上的胶装通道10及设置在胶装通道10中的涂胶装置，所述胶装通道10的端部设置两夹持板11，将纸张放置在两夹持板11之间，使纸张进入胶装通道10，所述胶装通道10内还设置刮胶片，用于刮除多余的涂胶，所述胶状通道10为书脊通过的通道，涂胶装置将胶涂抹在书脊处，便于后续的加工步骤。
所述涂胶装置包括通过转轴滚动安装在机架1上的胶辊2，所述胶辊2水平放置，胶辊2内插装转轴，转轴两端可转动的安装在机架1上，胶辊2通过转轴与驱动装置相连，通过驱动装置带动转动，所述驱动装置为第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与转轴传动连接，所述胶辊2的下半部分浸入胶液中，当下半部分转动到上部时，位于胶辊2上的胶液涂抹到书脊处。
所述胶辊2后方的胶装通道10两侧设置飞轮涂胶机构，所述飞轮涂胶机构包括转动安装在胶状通道两侧的涂装飞轮3及与飞轮连接的驱动机构，所述驱动机构驱动飞轮旋转并移动，所述两飞轮3相对且水平设置，所述飞轮3的外环面涂有胶层，所述驱动机构将两飞轮3从夹紧状态变为分离状态，从而增大两飞轮3之间的距离，对纸张的两侧进行涂胶。
所述驱动机构为驱动电机4，所述飞轮3安装在平移支架上，所述驱动电机4的输出轴与飞轮3相连，并带动飞轮3及平移支架一起平移，驱动电机4带动两飞轮3沿水平方向外扩，实现分离，所述飞轮3前部的胶状通道底部设置电磁感应装置，所述电磁感应装置通过信号与驱动电机4相连，电磁感应装置感应到纸张通过，将信号传递给驱动电机4，驱动电机带动飞轮3平移，纸张从两飞轮3之间的空隙中通过，并对纸张进行涂胶。
所述驱动电机4与飞轮3之间还设置飞轮限位机构，用于限定飞轮3的平移位置，避免其错位。
所述飞轮限位机构包括连接在飞轮3上的连接轴5及套装在连接轴5外侧的环状壳体6，所述环状壳体6为圆管状，环状壳体6环绕在连接轴5外侧，所述连接轴5外壁上设有环绕设置的限位凹槽7，所述限位凹槽7为环状，所述环状壳体6内设有容置腔，所述容置腔为朝向轴线方向凹陷的腔室，容置腔中安装限位杆8，所述限位杆8的外端与容置腔之间通过弹簧连接，所述限位杆8的内端可伸出容置腔，所述限位杆8的内端与限位凹槽7的轮廓相匹配，另有插装轴一端延伸到换状壳体6外侧，所述限位杆8上设置凹槽，所述插装轴的另一端***凹槽内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种胶装机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的胶装通道(10)及设置在胶装通道中的涂胶装置，所述涂胶装置包括通过转轴滚动安装在机架(1)上的胶辊(2)，所述胶辊(2)的下半部分进入胶液中，其特征在于：所述胶辊(2)后方的胶装通道(10)两侧设置飞轮涂胶机构，所述飞轮涂胶机构包括转动安装在胶状通道(10)两侧的涂装飞轮(3)及与飞轮连接的驱动机构，所述两飞轮(3)相对设置，两飞轮(3)水平设置，所述飞轮(3)的外环面涂有胶层，所述驱动机构将两飞轮(3)从夹紧状态变为分离状态。
2.如权利要求1所述的一种胶装机，其特征在于：所述驱动机构为驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与飞轮(3)相连，驱动电机(4)带动两飞轮(3)沿水平方向外扩，实现分离，所述飞轮(3)前部的胶状通道底部设置电磁感应装置，所述电磁感应装置通过信号与驱动电机(4)相连。
3.如权利要求2所述的一种胶装机，其特征在于：所述驱动电机(4)与飞轮(3)之间还设置飞轮限位机构。
4.如权利要求3所述的一种胶装机，其特征在于：所述飞轮限位机构包括连接在飞轮(3)上的连接轴(5)及套装在连接轴(5)外侧的环状壳体(6)，所述环状壳体(6)连接到机架(1)上，所述连接轴(5)外壁上设有环绕设置的限位凹槽(7)，所述环状壳体(6)内设有容置腔，容置腔中安装限位杆(8)，所述限位杆(8)的外端与容置腔之间通过弹簧连接，所述限位杆(8)的内端可伸出容置腔，所述限位杆(8)的内端与限位凹槽(7)的轮廓相匹配，另有插装轴一端延伸到换状壳体(6)外侧，所述限位杆(8)上设置凹槽，所述插装轴的另一端***凹槽内。
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| CN (1) | CN207207514U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109263345A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-01-25 | 重庆市骏煌印务有限公司 | 纸张装订装置 |
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2017
- 2017-08-15 CN CN201721016170.4U patent/CN207207514U/zh not_active Expired - Fee Related
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