CN206734689U - 一种管道缠膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道缠膜机,包括固定座,固定座一侧设有驱动电机,固定座上转动设置有转盘,转盘与驱动电机通过齿轮传动,转盘与固定座中部均设置有供管道穿过的通孔,转盘上设置有包装膜卷安装轴、一端与转盘转动连接的包膜角度杆以及一端与转盘转动连接的粘胶杆,粘胶杆上设置有涂胶装置,涂胶装置包括胶水腔以及出胶口,胶水腔通过连接管连接至出胶口,胶水腔与连接管连接处位于转盘旋转中心的外侧面。采用该结构使得在管道出料的过程中能够对管道进行包膜,在转盘转动的过程中胶水腔内的胶水由离心作用甩向连接管并从出胶口出胶,在包膜的边缘涂胶实现包膜卷之间的粘结,从而节省大量的人力成本。
Description
技术领域
本实用新型属于管道加工技术领域,具体是一种管道缠膜机。
背景技术
目前,在生产塑料管材的过程中,由塑料挤出制管机进行成型制管,塑料管材成型后被挤出,为了防止塑料管材在使用过程中被划伤或弄脏,需要先在塑料管材的表面上缠上包装膜和胶膜。现有的缠膜方法是:由人工先将准备好的筒状包装膜套在塑料管材上,在塑料管材投入使用前又必须将筒状包装膜去除,再由人工将胶膜缠绕到塑料管材上。现有的这种缠膜方法工序较多,需要耗费大量的人力,工作效率低,同时在使用前又必须将筒状包装膜去除会造成材料浪费和白色污染。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足,提供一种管道缠膜机,该一种管道缠膜机通过在管道挤出成型之后自动在管道上缠上包装膜,从而节省大量的人力成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种管道缠膜机,包括固定座,所述固定座一侧设有驱动电机,所述固定座上转动设置有转盘,所述转盘与所述驱动电机通过齿轮传动,所述转盘与所述固定座中部均设置有供管道穿过的通孔,所述转盘上设置有包装膜卷安装轴、一端与所述转盘转动连接的包膜角度杆以及一端与所述转盘转动连接的粘胶杆,所述粘胶杆上设置有涂胶装置,所述涂胶装置包括胶水腔以及出胶口,所述胶水腔通过连接管连接至出胶口,所述胶水腔与所述连接管连接处位于所述转盘旋转中心的外侧面。采用该结构使得在管道出料的过程中能够对管道进行包膜,在转盘转动的过程中胶水腔内的胶水由离心作用甩向连接管并从出胶口出胶,在包膜的边缘涂胶实现包膜卷之间的粘结,从而节省大量的人力成本。
上述技术方案中,优选的,所述涂胶装置与所述粘胶杆转动连接。采用该结构通过调节涂胶装置的角度使得涂胶装置能够适应不同管径的管道包膜时使用,从而使得该管道缠膜机适用于各种不同管径的管道包膜。
上述技术方案中,优选的,所述转盘与所述固定座之间设置有轴承。设置轴承减少转盘与固定座之间转动的磨损。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:采用该结构使得在管道出料的过程中能够对管道进行包膜,并且在包膜的过程中通过在包膜时在包膜的边缘涂胶实现包膜卷之间的粘结,从而节省大量的人力成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1,一种管道缠膜机,包括固定座1,所述固定座1一侧设有驱动电机2,所述固定座1上转动设置有转盘3,所述转盘3与所述驱动电机2通过齿轮传动,所述转盘3与所述固定座1中部均设置有供管道穿过的通孔4,所述转盘3上设置有包装膜卷安装轴5、一端与所述转盘3转动连接的包膜角度杆6以及一端与所述转盘3转动连接的粘胶杆7,所述粘胶杆7上设置有涂胶装置8,所述涂胶装置8包括胶水腔81以及出胶口82,所述胶水腔81通过连接管83连接至出胶口82,所述胶水腔81与所述连接管83连接处位于所述转盘3旋转中心的外侧面。采用该结构使得在管道出料的过程中能够对管道进行包膜,在转盘转动的过程中胶水腔内的胶水由离心作用甩向连接管并从出胶口出胶,在包膜的边缘涂胶实现包膜卷之间的粘结,从而节省大量的人力成本。
上述技术方案中,优选的,所述涂胶装置8与所述粘胶杆7转动连接。采用该结构通过调节涂胶装置的角度使得涂胶装置能够适应不同管径的管道包膜时使用,从而使得该管道缠膜机适用于各种不同管径的管道包膜。
上述技术方案中,优选的,所述转盘3与所述固定座1之间设置有轴承9。设置轴承减少转盘与固定座之间转动的磨损。
Claims (3)
1.一种管道缠膜机,其特征在于:包括固定座(1),所述固定座(1)一侧设有驱动电机(2),所述固定座(1)上转动设置有转盘(3),所述转盘(3)与所述驱动电机(2)通过齿轮传动,所述转盘(3)与所述固定座(1)中部均设置有供管道穿过的通孔(4),所述转盘(3)上设置有包装膜卷安装轴(5)、一端与所述转盘(3)转动连接的包膜角度杆(6)以及一端与所述转盘(3)转动连接的粘胶杆(7),所述粘胶杆(7)上设置有涂胶装置(8),所述涂胶装置(8)包括胶水腔(81)以及出胶口(82),所述胶水腔(81)通过连接管(83)连接至出胶口(82),所述胶水腔(81)与所述连接管(83)连接处位于所述转盘(3)旋转中心的外侧面。
2.如权利要求1所述的一种管道缠膜机,其特征在于:所述涂胶装置(8)与所述粘胶杆(7)转动连接。
3.如权利要求1所述的一种管道缠膜机,其特征在于:所述转盘(3)与所述固定座(1)之间设置有轴承(9)。
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