CN207192685U - 一种自清洁且可称重的小型货物升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洁且可称重的小型货物升降机,包括底座,所述底座的前表壁上设置有控制面板,且底座的内部前方和后方均设置有集屑抽屉,所述集屑抽屉的一侧安装有把手,所述底座的内部位于两个所述集屑抽屉之间从左至右依次设置有STC89C52RC处理器、液压泵、液压油罐和蓄电池,所述液压泵与液压缸通过油管连接,所述底座的上表壁上开设有滑槽,所述滑槽的底部开设有密集的漏灰孔,所述底座的上方安装有第二支撑杆和第一支撑杆,所述第二支撑杆与第一支撑杆的连接处安装有固定轴,所述第二支撑杆和第一支撑杆的两端均安装有滑轮,本实用新型在工作台抬升和下降时,清灰刷均可对滑槽进行清扫,保证滑槽的清洁,从而保证升降机的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型属与升降机技术领域,具体涉及一种自清洁且可称重的小型货物升降机。
背景技术
升降机是由平台以及操纵它们用的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体。升降机由行走机构,液压机构,电动控制机构,支撑机构组成的一种升降机设备,液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。
但是目前市场上的升降机不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置PLD639M称重传感器,不方便工作人员了解货物重量,长时间使用后,滑槽内容易积累货物碎屑、灰尘等,容易导致升降机不能正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清洁且可称重的小型货物升降机,以解决上述背景技术中提出的没有设置PLD639M称重传感器,不方便工作人员了解货物重量,长时间使用后,滑槽内容易积累货物碎屑、灰尘等,容易导致升降机不能正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自清洁且可称重的小型货物升降机,包括底座,所述底座的前表壁上设置有控制面板,且底座的内部前方和后方均设置有集屑抽屉,所述集屑抽屉的一侧安装有把手,所述底座的内部位于两个所述集屑抽屉之间从左至右依次设置有STC89C52RC处理器、液压泵、液压油罐和蓄电池,所述液压泵与液压缸通过油管连接,所述底座的上表壁上开设有滑槽,所述滑槽的底部开设有密集的漏灰孔,所述底座的上方安装有第二支撑杆和第一支撑杆,所述第二支撑杆与第一支撑杆的连接处安装有固定轴,所述第二支撑杆和第一支撑杆的两端均安装有滑轮,所述第二支撑杆和第一支撑杆底端安装的滑轮嵌入在滑槽的内部与底座滑动连接,且所述第二支撑杆和第一支撑杆底端安装的滑轮的内侧均安装有清灰刷固定板,所述清灰刷固定板的下方安装有清灰刷,两个所述第一支撑杆之间由下至上依次设置有下固定横杆、液压缸、液压伸缩杆和上固定横杆,所述第二支撑杆和第一支撑杆的上方通过滑轮滑动连接有工作台,所述工作台的内部安装有PLD639M称重传感器,所述PLD639M称重传感器、控制面板和STC89C52RC处理器均与蓄电池电性连接,所述液压泵和PLD639M称重传感器均与STC89C52RC处理器电性连接,所述STC89C52RC处理器与控制面板电性连接。
优选的,所述第二支撑杆和第一支撑杆共设置有两组,且两组第二支撑杆和第一支撑杆均安装在底座的上方,所述第二支撑杆与第一支撑杆交叉设置,且第二支撑杆与第一支撑杆通过固定轴转动连接。
优选的,所述底座的上表壁中间位置处开设有圆孔。
优选的,所述清灰刷共设置有四个,且四个清灰刷分别对应安装在两个第二支撑杆和两个第一支撑杆的底部。
优选的,所述滑槽和集屑抽屉均设置有两个,两个所述滑槽分别开设在底座上表壁的两侧,两个所述集屑抽屉分别对应安装在底座内部靠近两个滑槽的下方位置处。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型在工作台抬升和下降时,清灰刷均可对滑槽进行清扫,保证滑槽的清洁,从而保证升降机的正常工作。
(2)本实用新型清灰刷顺着滑轮的方向滑动,将滑槽上落入的灰尘进行清扫,由漏灰孔处落入集屑抽屉中,一定时间后,工作人员可手握把手将集屑抽屉抽出,将积累的灰尘进行处理。
(3)本实用新型设置了PLD639M称重传感器,能够通过PLD639M称重传感器对工作台上的货物进行称重,并将重量信息反馈至控制面板,由控制面板上的显示屏显示出供工作人员观察、记录,使用方便智能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外观示意图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的底座立体图;
图5为本实用新型的清灰刷侧视图;
图中:1-工作台、2-PLD639M称重传感器、3-滑轮、4-第一支撑杆、5-固定轴、6-底座、7-蓄电池、8-液压油罐、9-油管、10-液压泵、11-STC89C52RC处理器、12-集屑抽屉、13-把手、14-清灰刷、15-第二支撑杆、16-控制面板、17-上固定横杆、18-液压伸缩杆、19-下固定横杆、20-滑槽、21-漏灰孔、22-清灰刷固定板、23-液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自清洁且可称重的小型货物升降机,包括底座6,底座6的前表壁上设置有控制面板16,且底座6的内部前方和后方均设置有集屑抽屉12,用以收集由清灰刷14清扫的灰尘,集屑抽屉12的一侧安装有把手13,方便抽拉集屑抽屉12,底座6的内部位于两个集屑抽屉12之间从左至右依次设置有STC89C52RC处理器11、液压泵10、液压油罐8和蓄电池7,在与电源断开时,可通过蓄电池7为PLD639M称重传感器2工作进行供电,保证称重工作的完成,液压泵10与液压缸23通过油管9连接,底座6的上表壁上开设有滑槽20,滑槽20的底部开设有密集的漏灰孔21,清灰刷14清扫的灰尘由漏灰孔21处落入集屑抽屉12内,底座6的上方安装有第二支撑杆15和第一支撑杆4,第二支撑杆15与第一支撑杆4的连接处安装有固定轴5,第二支撑杆15和第一支撑杆4的两端均安装有滑轮3,第二支撑杆15和第一支撑杆4底端安装的滑轮3嵌入在滑槽20的内部与底座6滑动连接,且第二支撑杆15和第一支撑杆4底端安装的滑轮3的内侧均安装有清灰刷固定板22,清灰刷固定板22的下方安装有清灰刷14,两个第一支撑杆4之间由下至上依次设置有下固定横杆19、液压缸23、液压伸缩杆18和上固定横杆17,第二支撑杆15和第一支撑杆4的上方通过滑轮3滑动连接有工作台1,工作台1的内部安装有PLD639M称重传感器2,PLD639M称重传感器2、控制面板16和STC89C52RC处理器11均与蓄电池7电性连接,液压泵10和PLD639M称重传感器2均与STC89C52RC处理器11电性连接,STC89C52RC处理器11与控制面板16电性连接。
本实施例中,优选的,第二支撑杆15和第一支撑杆4共设置有两组,且两组第二支撑杆15和第一支撑杆4均安装在底座6的上方,第二支撑杆15与第一支撑杆4交叉设置,且第二支撑杆15与第一支撑杆4通过固定轴5转动连接,对工作台1起到固定的同时,对工作台1进行抬升,从而将放置在工作台1上的货物进行抬升。
本实施例中,优选的,底座6的上表壁中间位置处开设有圆孔,用以穿出油管9。
本实施例中,优选的,清灰刷14共设置有四个,且四个清灰刷14分别对应安装在两个第二支撑杆15和两个第一支撑杆4的底部,在工作台1抬升和下降时,清灰刷14均可对滑槽20进行清扫,保证滑槽20的清洁,从而保证升降机的正常工作。
本实施例中,优选的,滑槽20和集屑抽屉12均设置有两个,两个滑槽20分别开设在底座6上表壁的两侧,两个集屑抽屉12分别对应安装在底座6内部靠近两个滑槽20的下方位置处,清灰刷14顺着滑轮3的方向滑动,将滑槽20上落入的灰尘进行清扫,由漏灰孔21处落入集屑抽屉12中,一定时间后,工作人员可手握把手13将集屑抽屉12抽出,将积累的灰尘进行处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行使用时,将本实用新型与电源连接,将待抬升的货物放置在工作台1上,打开电源开关,通过PLD639M称重传感器2对工作台1上的货物进行称重,并将重量信息反馈至控制面板16,由控制面板16上的显示屏显示出供工作人员观察、记录,通过液压泵10工作,将液压油罐8内的液压油抽出,并通过油管9输送至液压缸23内,通过液压缸23带动液压伸缩杆18升降,从而带动第一支撑杆4升降,进而带动工作台1升降,达到抬升货物的目的,抬升货物时,液压伸缩杆18向上推动第一支撑杆4,第一支撑杆4和第二支撑杆15两端的滑轮3均分别向工作台1和底座6的内侧滑动,清灰刷14随着滑轮3的方向滑动,将滑槽20上落入的灰尘进行清扫,由漏灰孔21处落入集屑抽屉12中,一定时间后,工作人员可手握把手13将集屑抽屉12抽出,将积累的灰尘进行处理,货抬升完成后,操控控制面板16,并通过STC89C52RC处理器11控制液压伸缩杆18回缩,使工作台1下降,进行下一轮的货物抬升工作,工作台1下降时,第一支撑杆4和第二支撑杆15两端的滑轮3均分别向工作台1和底座6的外侧滑动,此时清灰刷14亦可对灰尘进行清扫,即在抬升和下降时,清灰刷14均可对滑槽20进行清扫,保证滑槽20的清洁,从而保证升降机的正常工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自清洁且可称重的小型货物升降机,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)的前表壁上设置有控制面板(16),且底座(6)的内部前方和后方均设置有集屑抽屉(12),所述集屑抽屉(12)的一侧安装有把手(13),所述底座(6)的内部位于两个所述集屑抽屉(12)之间从左至右依次设置有STC89C52RC处理器(11)、液压泵(10)、液压油罐(8)和蓄电池(7),所述液压泵(10)与液压缸(23)通过油管(9)连接,所述底座(6)的上表壁上开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的底部开设有密集的漏灰孔(21),所述底座(6)的上方安装有第二支撑杆(15)和第一支撑杆(4),所述第二支撑杆(15)与第一支撑杆(4)的连接处安装有固定轴(5),所述第二支撑杆(15)和第一支撑杆(4)的两端均安装有滑轮(3),所述第二支撑杆(15)和第一支撑杆(4)底端安装的滑轮(3)嵌入在滑槽(20)的内部与底座(6)滑动连接,且所述第二支撑杆(15)和第一支撑杆(4)底端安装的滑轮(3)的内侧均安装有清灰刷固定板(22),所述清灰刷固定板(22)的下方安装有清灰刷(14),两个所述第一支撑杆(4)之间由下至上依次设置有下固定横杆(19)、液压缸(23)、液压伸缩杆(18)和上固定横杆(17),所述第二支撑杆(15)和第一支撑杆(4)的上方通过滑轮(3)滑动连接有工作台(1),所述工作台(1)的内部安装有PLD639M称重传感器(2),所述PLD639M称重传感器(2)、控制面板(16)和STC89C52RC处理器(11)均与蓄电池(7)电性连接,所述液压泵(10)和PLD639M称重传感器(2)均与STC89C52RC处理器(11)电性连接,所述STC89C52RC处理器(11)与控制面板(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁且可称重的小型货物升降机,其特征在于:所述第二支撑杆(15)和第一支撑杆(4)共设置有两组,且两组第二支撑杆(15)和第一支撑杆(4)均安装在底座(6)的上方,所述第二支撑杆(15)与第一支撑杆(4)交叉设置,且第二支撑杆(15)与第一支撑杆(4)通过固定轴(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁且可称重的小型货物升降机,其特征在于:所述底座(6)的上表壁中间位置处开设有圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁且可称重的小型货物升降机,其特征在于:所述清灰刷(14)共设置有四个,且四个清灰刷(14)分别对应安装在两个第二支撑杆(15)和两个第一支撑杆(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁且可称重的小型货物升降机,其特征在于:所述滑槽(20)和集屑抽屉(12)均设置有两个,两个所述滑槽(20)分别开设在底座(6)上表壁的两侧,两个所述集屑抽屉(12)分别对应安装在底座(6)内部靠近两个滑槽(20)的下方位置处。
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