CN207191499U - 一种新型自动定量氧化锌包装生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动定量氧化锌包装生产设备，包括氧化锌储存斗、推送料筒、定量称重料斗、止料阀体和压电传感器，所述氧化锌储存斗底部连接添加料管，添加料管底端连接推送料筒，所述推送料筒另一端底部连接导料管，导料管底端外壁上焊接有限位挡盘，所述限位挡盘安装在定量称重料斗内，所述定量称重料斗上端套设在导料管上，所述导料管外部套设有压缩弹簧；所述定量称重料斗上端的导料管上安装有止料阀体，止料阀体内部安装有止料挡片；方便对氧化锌的准确称重，达到设定重量时，电动推杆工作将止料挡片推入止料阀体内，阻断导料管内氧化锌向定量称重料斗内添加，打开包装出料斗底部放料阀将定量称重料斗放料包装。

Description

一种新型自动定量氧化锌包装生产设备

技术领域

本实用新型涉及氧化锌生产设备技术领域，具体是一种新型自动定量氧化锌包装生产设备。

背景技术

氧化锌在生产过程中，需要对成品的氧化锌进行定量称量包装，现有的称量包装工序通常由人工进行，由于人工操作，容易出现误差，导致氧化锌称量的准确度不高，并给包装时倒入称取的氧化锌极为不便，容易造成洒出；并且氧化锌具有一定的危害，人工称取对工作人员的身体健康造成影响。因此，需要一种新型自动定量氧化锌包装生产设备替代人工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动定量氧化锌包装生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型自动定量氧化锌包装生产设备，包括氧化锌储存斗、推送料筒、定量称重料斗、止料阀体和压电传感器，所述氧化锌储存斗底部连接添加料管，添加料管底端连接推送料筒，所述推送料筒另一端底部连接导料管，导料管底端外壁上焊接有限位挡盘，所述限位挡盘安装在定量称重料斗内，所述定量称重料斗上端套设在导料管上，所述导料管外部套设有压缩弹簧；所述定量称重料斗上端的导料管上安装有止料阀体，止料阀体内部安装有止料挡片；所述定量称重料斗底部焊接有包装出料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述推送料筒内部安装有推料螺杆，推料螺杆一端穿出推送料筒连接电机，电机安装在推送料筒端部。

作为本实用新型进一步的方案：所述压缩弹簧顶部固定在定量称重料斗顶壁上，所述压缩弹簧底部固定连接压电传感器，压电传感器镶嵌在限位挡盘内。

作为本实用新型进一步的方案：所述止料挡片侧面连接电动推杆，电动推杆安装在止料阀体外侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动推杆电连接操控盒，操控盒安装在定量称重料斗外壁上，所述操控盒电连接压电传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述包装出料斗底端安装有放料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种新型自动定量氧化锌包装生产设备，结构简单，操作方便，方便对氧化锌的准确称重，达到设定重量时，电动推杆工作将止料挡片推入止料阀体内，阻断导料管内氧化锌向定量称重料斗内添加，打开包装出料斗底部放料阀将定量称重料斗放料包装，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-氧化锌储存斗、2-电机、3-推送料筒、4-操控盒、5-导料管、6-定量称重料斗、7-添加料管、8-推料螺杆、9-止料阀体、10-电动推杆、11-止料挡片、12-压缩弹簧、13-压电传感器、14-限位挡盘、15-包装出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型自动定量氧化锌包装生产设备，包括氧化锌储存斗1、推送料筒3、定量称重料斗6、止料阀体9和压电传感器13，所述氧化锌储存斗1底部连接添加料管7，添加料管7底端连接推送料筒3，推送料筒3内部安装有推料螺杆8，推料螺杆8一端穿出推送料筒3连接电机2，电机2安装在推送料筒3端部，所述推送料筒3另一端底部连接导料管5，导料管5底端外壁上焊接有限位挡盘14，所述限位挡盘14安装在定量称重料斗6内，所述定量称重料斗6上端套设在导料管5上，所述导料管5外部套设有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12顶部固定在定量称重料斗6顶壁上，所述压缩弹簧12底部固定连接压电传感器13，压电传感器13镶嵌在限位挡盘14内。

所述定量称重料斗6上端的导料管5上安装有止料阀体9，止料阀体9内部安装有止料挡片11，止料挡片11侧面连接电动推杆10，电动推杆10安装在止料阀体9外侧壁上；所述电动推杆10电连接操控盒4，操控盒4安装在定量称重料斗6外壁上，所述操控盒4电连接压电传感器13。

所述定量称重料斗6底部焊接有包装出料斗15，包装出料斗15底端安装有放料阀。

使用前，需要对定量称重料斗6及其上安装的操控盒4去除毛重，使压电传感器13称量的初始重量归零，然后在向定量称重料斗6内添加氧化锌，实现氧化锌的准确称重，达到设定重量时，电动推杆10工作将止料挡片11推入止料阀体9内，阻断导料管5内氧化锌向定量称重料斗6内添加，打开包装出料斗15底部放料阀将定量称重料斗6放料包装。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (6)

1.一种新型自动定量氧化锌包装生产设备，包括氧化锌储存斗(1)、推送料筒(3)、定量称重料斗(6)、止料阀体(9)和压电传感器(13)，其特征在于，所述氧化锌储存斗(1)底部连接添加料管(7)，添加料管(7)底端连接推送料筒(3)，所述推送料筒(3)另一端底部连接导料管(5)，导料管(5)底端外壁上焊接有限位挡盘(14)，所述限位挡盘(14)安装在定量称重料斗(6)内，所述定量称重料斗(6)上端套设在导料管(5)上，所述导料管(5)外部套设有压缩弹簧(12)；所述定量称重料斗(6)上端的导料管(5)上安装有止料阀体(9)，止料阀体(9)内部安装有止料挡片(11)；所述定量称重料斗(6)底部焊接有包装出料斗(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动定量氧化锌包装生产设备，其特征在于，所述推送料筒(3)内部安装有推料螺杆(8)，推料螺杆(8)一端穿出推送料筒(3)连接电机(2)，电机(2)安装在推送料筒(3)端部。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动定量氧化锌包装生产设备，其特征在于，所述压缩弹簧(12)顶部固定在定量称重料斗(6)顶壁上，所述压缩弹簧(12)底部固定连接压电传感器(13)，压电传感器(13)镶嵌在限位挡盘(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动定量氧化锌包装生产设备，其特征在于，所述止料挡片(11)侧面连接电动推杆(10)，电动推杆(10)安装在止料阀体(9)外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种新型自动定量氧化锌包装生产设备，其特征在于，所述电动推杆(10)电连接操控盒(4)，操控盒(4)安装在定量称重料斗(6)外壁上，所述操控盒(4)电连接压电传感器(13)。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动定量氧化锌包装生产设备，其特征在于，所述包装出料斗(15)底端安装有放料阀。