CN207186488U - 一种食物处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种食物处理机,包括:控制装置;螺杆;电机,与控制装置和螺杆连接,用于在控制装置的作用下驱动螺杆转动;检测装置,用于检测电机的工作参数,并将工作参数发送至控制装置;其中,控制装置用于在工作参数和预设参数满足预设关系时,控制电机停止转动或反向转动,并在工作参数和预设参数不满足预设关系时使电机正常转动。该技术方案,食物处理机设置有检测装置,检测装置用以检测电机的负载电流等工作参数并将检测的负载电流等工作参数以信号的方式时时反馈给控制装置,以使控制装置能够根据检测装置检测的工作参数与预设参数的关系对电机的工作进行控制,以使电机能够在负载异常时停止转动或反向转动,以确保电机不会被烧坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种食物处理机。
背景技术
目前,在相关技术中,有些榨汁机的电机上设置有电流过大保护装置,当电机的工作电流过大而达到电流过大保护装置的预设值时,电流过大保护装置就断开,但是由于这种保护装置不能够自行恢复,因此当电流过大而使电流过大保护装置断开后,用户再次使用榨汁机时,需要手动使电流过大保护装置恢复,否则榨汁机便不能够使用,进而给用户造成了诸多不便。
因此,如何设计出在电机的电流过大而使电机停转后不需要任何手动操作便使得产品能够继续使用的榨汁机成为目前接待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型第一个目的在于提出一种食物处理机。
有鉴于此,本实用新型第一方面的实施例提供了一种食物处理机,包括:控制装置;螺杆;电机,与所述控制装置和所述螺杆连接,用于在所述控制装置的作用下驱动所述螺杆转动;检测装置,用于检测所述电机的工作参数,并将所述工作参数发送至所述控制装置;其中,所述控制装置用于在所述工作参数和预设参数满足预设关系时,控制所述电机停止转动或反向转动,并在所述工作参数和所述预设参数不满足预设关系时,使所述电机正常转动。
本实用新型提供的食物处理机,包括控制装置、电机和检测装置,其中,控制装置用于控制电机的工作,电机连接至食物处理机的螺杆,用于 驱动螺杆转动,以对食材进行处理,比如挤压榨汁,而检测装置用以检测电机的工作参数,具体地,比如负载电流、电机转速等,并将检测装置检测到的电机的工作参数以信号的方式时时反馈给控制装置,以便控制装置能够根据检测装置反馈的工作参数和预先储存的预设参数对电机的下一步工作做出判断,并控制电机的转动状态。具体地,当检测到的电机的工作参数和提前储存的预设参数满足预设关系时,则说明电机的负载增加,即螺杆被卡住了,此时可通过控制装置控制电机反转或者停止转动,以保护电机不会被卡死损坏,反之,在当检测到的电机的工作参数和提前储存的预设参数不满足预设关系时,则说明螺杆没有被卡死,电机可以正常转动,因此在螺杆的障碍消除后,控制装置便可控制电机正常转动,而不需要任何人为的恢复动作,进而能够简化用户的操作,提高用户体验。此外,在螺杆遇到食材块而堵塞后,通过使螺杆反转能够将食材块顺着螺旋筋向上推动,进而能够解决螺杆堵塞的问题,因此,可在螺杆反转一定时间后,控制螺杆正转,以便能够在电机不停转的情况下使电机恢复正常使用。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的食物处理机还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,所述检测装置为电流检测装置,所述电流检测装置用于检测所述电机的负载电流;其中,所述控制装置内设置有预设电流,所述预设关系为所述电流检测装置检测的负载电流大于等于所述预设电流。
在该技术方案中,在电机的工作回路上设置电流检测装置,电流检测装置将检测的电机的负载电流时时反馈给控制装置,控制装置根据电流检测装置检测的负载电流和预先储存的预设电流对电机的下一步工作做出判断,具体地,在食物处理机工作过程中,当工作电流小于电流检测装置的设定值时,说明电机的负载正常,即螺杆没有被堵塞或卡死,因而电机可以正常工作,反之,当工作电流大于等于电流检测装置的设定值时,说明电机的负载异常,即螺杆被堵塞或卡死,因而需要关闭电机或使电机反转,以避免电机因负载电流过大而被烧毁,从而提高了电机的使用寿命,同时该种控制方式,在螺杆堵塞或卡死后,通过使螺杆停转或反转,并不会影 响到电机的工作回路,因此,在再次启动食物处理机时,食物处理机不用任何额外的恢复操作便能够启动电机,因而能够简化用户的操作,提高用户体验。
在上述技术方案中,优选地,所述检测装置为第一转速检测装置,所述第一转速检测装置用于检测所述电机的转速;其中,所述控制装置内设置有第一预设转速,所述预设关系为所述第一转速检测装置检测的电机的转速小于等于所述第一预设转速。
在该技术方案中,可通过检测电机的转速来控制电机的工作,因为,电机与螺杆驱动连接并同步转动,因此电机的转速能够很好地反应出螺杆的工作情况,从而能够根据电机的转速来判断螺杆的工作情况,进而一方面能够在螺杆被卡住时,使电机停转或反转,以防止电机烧坏,另一方面能够在螺杆的障碍消除时,控制电机正常转动,以防止电机因上次的负载异动而不能正常启动的情况发生。
在上述技术方案中,优选地,所述检测装置为第二转速检测装置,所述电机上驱动连接有连接轴,所述第二转速检测装置用于检测所述连接轴的转速,所述控制装置内设置有第二预设转速,所述预设关系为所述第二转速检测装置检测的连接轴的转速小于等于所述第二预设转速;其中,所述食物处理机包括螺杆,所述连接轴与所述螺杆驱动连接,用于在所述电机的作用下驱动所述螺杆转动。
在该技术方案中,在电机与螺杆之间通过连接轴间接驱动时,也可通过检测连接轴的转速来判断电机的负载情况,此时,可在连接轴处设置一个检测连接轴的转速的第二转速检测装置,并在储存装置内设置第二预设转速,以通过第二转速检测装置检测的连接轴的转速和第二预设转速的大小来控制电机工作,即控制电机正常转动,反向转动或停止转动。
在上述技术方案中,优选地,所述检测装置为时间检测装置,所述时间检测装置用于检测所述电机的停转时间;其中,所述控制装置内设置有预设停转时间,所述预设关系为所述时间检测装置检测的停转时间大于等于所述预设停转时间。
在该技术方案中,可通过设置时间检测装置来检测电机的停转时间, 根据时间检测装置检测的停转时间和预先储存的预设停转时间对电机的下一步工作做出判断,具体地,若电机的停转时间大于等于预设停转时间,则证明螺杆的阻碍较大,因此螺杆很有可能已经被卡死,因此可立即使电机停至转动,若电机的停转时间小于预设停转时间,则证明螺杆没有遇到阻碍或刚刚遇到阻碍不久,因此可继续驱动螺杆转动,以利用螺杆去试图冲破阻碍,以使电机能够正常工作,或使电机反转,以反向冲破障碍,以使电机能够不停转便能够继续恢复正常使用。
在上述技术方案中,优选地,所述检测装置包括电流检测装置和第一转速检测装置,所述电流检测装置用于检测所述电机的负载电流,所述第一转速检测装置用于检测所述电机的转速。
在该技术方案中,通过电流检测装置检测电机的负载电流和第一转速检测装置检测电机的转速,双重监测电机的情况,实现了电机的双重保护效果,从而更有效的避免电机因电流过大或负载过大而导致的电机损坏问题。具体地,当电流检测装置失效时,第一转速检测装置仍可以检测电机的转速,控制装置根据第一转速检测装置检测的电机转速和预先储存的预设电机转速对电机的下一步工作做出判断;当第一转速检测装置失效时,电流检测装置仍可以检测电机的电流,控制装置根据电流检测装置检测的电机电流和预先储存的预设电机电流对电机的下一步工作做出判断。
在上述技术方案中,优选地,食物处理机还包括:报警装置,与所述控制装置或检测装置连接,用于在所述工作参数和预设参数满足预设关系时报警。
在该技术方案中,当工作参数和预设参数满足预设关系时,则证明电机的负载异常,即螺杆出现了堵塞或卡死的情况,具体地,比如在食物处理机工作过程中,当工作电流大于电流检测装置的设定值时,说明电机的负载异常,即螺杆被堵塞或卡死,因而报警装置可及时提醒用户,以便用户能够及时作出处理。
在上述技术方案中,优选地,报警装置包括声音报警装置和光报警装置。
在该技术方案中,通过声音报警装置和光报警装置更有效的通知用户 及时处理电机负载过大的问题,从而有效及时的保护了电机。具体地,声音报警装置可以预先设置好刺耳的铃声或者语音,当声音报警装置接收到报警信号时,声音报警装置会发出刺耳的铃声或者语音,以在第一时间内提醒用户尽快处理电机负载异常问题,从而减轻电机受损情况,延长了电机的使用寿命。而当用户不喜欢嘈杂的提示音时,可以选择光报警装置,光报警装置可以预先设置好闪烁的灯光或者显示字幕,当光报警装置接收到报警信号时,光报警装置会发出闪烁的灯光或者显示字幕,以在第一时间内提醒用户尽快处理电机负载异常问题,从而减轻电机受损情况,延长了电机的使用寿命。
在上述技术方案中,优选地,述食物处理机还包括:机座,所述机座内设置有控制装置、电机和检测装置;食物处理杯,能够安装在所述机座上,所述食物处理杯包括螺杆,所述螺杆与所述电机驱动连接,所述螺杆上设置有刀片。
在该技术方案中,通过在螺杆上设置刀片,从而能够在硬质食材或粗纤维食材等进入到食物处理杯后利用刀片将硬质食材或粗纤维食材等切成小碎块,从而使得被刀片切削后的食材能够轻易地被螺杆挤压碎,从而使得螺杆不会被轻易卡死,同时,由于食材预先被切削加工成了小碎块,因而食物渣的颗粒也都较小,因而食物渣能够被轻易排出,而不会堵塞在出渣口。此外,由于硬质食材或粗纤维食材等预先被切削加工成了小碎块,因此,食材进入能够在食物处理杯内被螺杆充分挤压出汁,从而能够提高出汁率。
在上述技术方案中,优选地,所述螺杆的螺杆轴偏心设置在所述电机的电机轴的一侧,并与所述电机轴驱动连接,以在所述电机轴的驱动下带动所述螺杆转动。
在该技术方案中,螺杆轴用于带动螺杆转动,以进行食物处理,而电机的电机轴偏心设置在螺杆轴的一侧,即螺杆轴和电机轴不同心,从而可将食物处理杯安装在电机的侧部,而不用安装在电机的上部,该种设置一方面使得电机和食物处理杯能够横向并排设置,从而即可使整机保持协调、美观,进而能够提高用户体验,另一方面,由于食物处理杯和电机横向设置(优选为横向交错设置),因而食物处理杯下方没有设置电机,因此,即可使食物处理杯悬空 设置,以便能够能够在食物处理杯的正下方进行接汁,该种设置能够将出汁口设置在食物处理杯的底部,从而相比于将食物处理杯的出汁口设置在侧壁上的而言,落入食物处理杯的底部的食物汁也能够由出汁口排出,进而能够提高产品的出汁率。
在上述技术方案中,优选地,所述食物处理杯还包括杯壳,所述杯壳上设置有出汁口和出渣口;其中,所述出汁口和/或所述出渣口设置在杯壳的底部。
在该技术方案中,由于出汁口设置在杯壳的底璧上,从而落入食物处理杯的底部的食物汁能够从杯壳底部的出汁口排出,进而能够解决食物汁易残留在食物汁的底部的问题。同时,由于出汁口设置在杯壳的底璧上,从而出汁口的排出方向与食物汁的重力方向一致,因此,出汁口处的食物汁能够在重力的作用下直接排出而不会残留在出汁口。另外,由于出汁口设置在杯壳的底璧上,因此,可将接汁杯摆放在食物处理杯的下方来进行接汁,从而接汁杯不会额外的占用横向面积,进而能够在横向面积较小的场合来使用接汁杯来进行接汁,进而能够提高用户体验,同时,通过将出渣口设置在杯壳的底璧上,从而使得食物渣的排出方向与食物渣的重力方向一致,因此,食物渣能够在重力的作用下直接从杯壳的底璧上的出渣口排出,该种设置相比于将出渣口设置在杯壳的侧壁而言能够提高排渣的顺畅性,从而使得出渣口更不易堵塞,因为,出渣口设置在杯壳的侧壁上时,食物渣的重力与食物渣的排出方向不一致,因此,食物渣无法借助食物渣的重力加速排出,而该技术方案,则可以很好地利用食物渣的重力实现食物渣的排出,进而能够防止出现食物渣堵塞出渣口的现象,进而能够提高用户体验。
在上述技术方案中,优选地,食物处理机包括原汁机或榨汁机,当然,食物处理机也还可以是除原汁机和榨汁机之外的其它产品,比如果汁机,破壁机等。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施例提供的食物处理机;
图2示出了根据本实用新型的另一个实施例提供的食物处理机;
图3示出了根据本实用新型的又一个实施例的提供的食物处理机。
其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1机座,102控制装置,104电机,1042电机轴,106电流检测装置,108第一转速检测装置,110第二转速检测装置,112连接轴,2食物处理杯,22杯壳,24螺杆,242螺杆轴,26刀片,3接汁杯,4上盖。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述食物处理机。
如图1至图3所示,本实用新型第一方面的实施例提供了一种食物处理机,包括:控制装置102;螺杆24;电机104,与控制装置102和螺杆24连接,用于在控制装置102的作用下驱动螺杆24转动;检测装置,用于检测电机104的工作参数,并将工作参数发送至控制装置102;其中,控制装置102用于在工作参数和预设参数满足预设关系时,控制电机104停止转动或反向转动,并在工作参数和预设参数不满足预设关系时,使电机104正常转动。
本实用新型提供的食物处理机,包括控制装置102、电机104和检测装置,其中,控制装置102用于控制电机104的工作,电机104连接至食物处理机的螺杆24,用于驱动螺杆24转动,以对食材进行处理,比如挤压榨汁,而检测装置用以检测电机104的工作参数,具体地,比如负载电流、电机转速等,并将检测装置检测到的电机104的工作参数以信号的方 式时时反馈给控制装置102,以便控制装置102能够根据检测装置反馈的工作参数和预先储存的预设参数对电机104的下一步工作做出判断,并控制电机104的转动状态。具体地,当检测到的电机104的工作参数和提前储存的预设参数满足预设关系时,则说明电机104的负载增加,即螺杆24被卡住了,此时可通过控制装置102控制电机104反转或者停止转动,以保护电机104不会被卡死损坏,反之,在当检测到的电机104的工作参数和提前储存的预设参数不满足预设关系时,则说明螺杆24没有被卡死,电机104可以正常转动,因此在螺杆24的障碍消除后,控制装置102便可控制电机104正常转动,而不需要任何人为的恢复动作,进而能够简化用户的操作,提高用户体验。此外,在螺杆24遇到食材块而堵塞后,通过使螺杆24反转能够将食材块顺着螺旋筋向上推动,进而能够解决螺杆24堵塞的问题,因此,可在螺杆24反转一定时间后,控制螺杆24正转,以便能够在电机104不停转的情况下使电机104恢复正常使用。
在上述技术方案中,优选地,如图1所示,检测装置为电流检测装置106,电流检测装置106用于检测电机104的负载电流;其中,控制装置102内设置有预设电流,预设关系为电流检测装置106检测的负载电流大于等于预设电流。
在该技术方案中,在电机104的工作回路上设置电流检测装置106,电流检测装置106将检测的电机104的负载电流时时反馈给控制装置102,控制装置102根据电流检测装置106检测的负载电流和预先储存的预设电流对电机104的下一步工作做出判断,具体地,在食物处理机工作过程中,当工作电流小于电流检测装置106的设定值时,说明电机104的负载正常,即螺杆24没有被堵塞或卡死,因而电机104可以正常工作,反之,当工作电流大于等于电流检测装置106的设定值时,说明电机104的负载异常,即螺杆24被堵塞或卡死,因而需要关闭电机104或使电机104反转,以避免电机104因负载电流过大而被烧毁,从而提高了电机104的使用寿命,同时该种控制方式,在螺杆24堵塞或卡死后,通过使螺杆24停转或反转,并不会影响到电机104的工作回路,因此,在再次启动食物处理机时,食物处理机不用任何额外的恢复操作便能够启动电机104,因而能够简化用 户的操作,提高用户体验。
在上述技术方案中,优选地,如图2所示,检测装置为第一转速检测装置108,第一转速检测装置108用于检测电机104的转速;其中,控制装置102内设置有第一预设转速,预设关系为第一转速检测装置108检测的电机104的转速小于等于第一预设转速。
在该技术方案中,可通过检测电机104的转速来控制电机104的工作,因为,电机104与螺杆24驱动连接并同步转动,因此电机104的转速能够很好地反应出螺杆24的工作情况,从而能够根据电机104的转速来判断螺杆24的工作情况,进而一方面能够在螺杆24被卡住时,使电机104停转或反转,以防止电机104烧坏,另一方面能够在螺杆24的障碍消除时,控制电机104正常转动,以防止电机104因上次的负载异动而不能正常启动的情况发生。
在上述技术方案中,优选地,如图3所示,检测装置为第二转速检测装置110,电机104上驱动连接有连接轴112,第二转速检测装置110用于检测连接轴112的转速,控制装置102内设置有第二预设转速,预设关系为第二转速检测装置110检测的连接轴112的转速小于等于第二预设转速;其中,食物处理机包括螺杆24,连接轴112与螺杆24驱动连接,用于在电机104的作用下驱动螺杆24转动。
在该技术方案中,在电机104与螺杆24之间通过连接轴112间接驱动时,也可通过检测连接轴112的转速来判断电机104的负载情况,此时,可在连接轴112处设置一个检测连接轴112的转速的第二转速检测装置110,并在储存装置内设置第二预设转速,以通过第二转速检测装置110检测的连接轴112的转速和第二预设转速的大小来控制电机104工作,即控制电机104正常转动,反向转动或停止转动。
在上述技术方案中,优选地,检测装置为时间检测装置,时间检测装置用于检测电机104的停转时间;其中,控制装置102内设置有预设停转时间。
在该技术方案中,可通过设置时间检测装置来检测电机104的停转时间,根据时间检测装置检测的停转时间和预先储存的预设停转时间对电机 104的下一步工作做出判断,具体地,若电机104的停转时间大于等于预设停转时间,则证明螺杆24的阻碍较大,因此螺杆24很有可能已经被卡死,因此可立即使电机104停至转动,若电机104的停转时间小于预设停转时间,则证明螺杆24没有遇到阻碍或刚刚遇到阻碍不久,因此可继续驱动螺杆24转动,以利用螺杆24去试图冲破阻碍,以使电机104能够正常工作,或使电机104反转,以反向冲破障碍,以使电机104能够不停转便能够继续恢复正常使用。
在上述技术方案中,优选地,如图1和图2所示,检测装置包括电流检测装置106和第一转速检测装置108,电流检测装置106用于检测电机104的负载电流,第一转速检测装置108用于检测电机104的转速。
在该技术方案中,通过电流检测装置106检测电机104的负载电流和第一转速检测装置108检测电机104的转速,双重监测电机104的情况,实现了电机104的双重保护效果,从而更有效的避免电机104因电流过大或负载过大而导致的电机104损坏问题。具体地,当电流检测装置106失效时,第一转速检测装置108仍可以检测电机104的转速,控制装置102根据第一转速检测装置108检测的电机转速和预先储存的预设电机转速对电机104的下一步工作做出判断;当第一转速检测装置108失效时,电流检测装置106仍可以检测电机104的电流,控制装置102根据电流检测装置106检测的电机104电流和预先储存的预设电机104电流对电机104的下一步工作做出判断。
在上述技术方案中,优选地,还包括:报警装置,与控制装置102或检测装置连接,用于在工作参数和预设参数满足预设关系时报警。
在该技术方案中,当工作参数和预设参数满足预设关系时,则证明电机104的负载异常,即螺杆24出现了堵塞或卡死的情况,具体地,比如在食物处理机工作过程中,当工作电流大于电流检测装置106的设定值时,说明电机104的负载异常,即螺杆24被堵塞或卡死,因而报警装置可及时提醒用户,以便用户能够及时作出处理。
在上述技术方案中,优选地,报警装置包括声音报警装置和光报警装置。
在该技术方案中,通过声音报警装置和光报警装置更有效的通知用户及时处理电机104负载过大的问题,从而有效及时的保护了电机104。具体地,声音报警装置可以预先设置好刺耳的铃声或者语音,当声音报警装置接收到报警信号时,声音报警装置会发出刺耳的铃声或者语音,以在第一时间内提醒用户尽快处理电机104负载异常问题,从而减轻电机104受损情况,延长了电机104的使用寿命。而当用户不喜欢嘈杂的提示音时,可以选择光报警装置,光报警装置可以预先设置好闪烁的灯光或者显示字幕,当光报警装置接收到报警信号时,光报警装置会发出闪烁的灯光或者显示字幕,以在第一时间内提醒用户尽快处理电机104负载异常问题,从而减轻电机104受损情况,延长了电机104的使用寿命。
在上述技术方案中,优选地,如图1至图3所示,食物处理机还包括:机座1,机座1内设置有控制装置102、电机104和检测装置;食物处理杯2,能够安装在机座1上,食物处理杯2包括螺杆24,螺杆24与电机104驱动连接,螺杆24上设置有刀片26。
在该技术方案中,通过在螺杆24上设置刀片26,从而能够在硬质食材或粗纤维食材等进入到食物处理杯2后利用刀片26将硬质食材或粗纤维食材等切成小碎块,从而使得被刀片26切削后的食材能够轻易地被螺杆24挤压碎,从而使得螺杆24不会被轻易卡死,同时,由于食材预先被切削加工成了小碎块,因而食物渣的颗粒也都较小,因而食物渣能够被轻易排出,而不会堵塞在出渣口。此外,由于硬质食材或粗纤维食材等预先被切削加工成了小碎块,因此,食材进入能够在食物处理杯2内被螺杆24充分挤压出汁,从而能够提高出汁率。
在上述技术方案中,优选地,螺杆的螺杆轴242偏心设置在电机的电机轴1042的一侧,并与电机轴1042驱动连接,以在电机轴1042的驱动下带动螺杆24转动。
在该技术方案中,螺杆轴242用于带动螺杆24转动,以进行食物处理,而电机的电机轴1042偏心设置在螺杆轴242的一侧,即螺杆轴242和电机轴1042不同心,从而可将食物处理杯安装在电机的侧部,而不用安装在电机的上部,该种设置一方面使得电机和食物处理杯能够横向并排设置,从而即可使 整机保持协调、美观,进而能够提高用户体验,另一方面,由于食物处理杯和电机横向设置(优选为横向交错设置),因而食物处理杯下方没有设置电机,因此,即可使食物处理杯悬空设置,以便能够能够在食物处理杯的正下方进行接汁,该种设置能够将出汁口设置在食物处理杯的底部,从而相比于将食物处理杯的出汁口设置在侧壁上的而言,落入食物处理杯的底部的食物汁也能够由出汁口排出,进而能够提高产品的出汁率。
在上述技术方案中,优选地,如图1至图3所示,食物处理杯2还包括杯壳22,杯壳22上设置有出汁口和出渣口;其中,出汁口和/或出渣口设置在杯壳的底部。
在该技术方案中,由于出汁口设置在杯壳22的底璧上,从而落入食物处理杯2的底部的食物汁能够从杯壳底部的出汁口排出,进而能够解决食物汁易残留在食物汁的底部的问题。同时,由于出汁口设置在杯壳22的底璧上,从而出汁口的排出方向与食物汁的重力方向一致,因此,出汁口处的食物汁能够在重力的作用下直接排出而不会残留在出汁口。另外,由于出汁口设置在杯壳22的底璧上,因此,可将接汁杯3摆放在食物处理杯2的下方来进行接汁,从而接汁杯3不会额外的占用横向面积,进而能够在横向面积较小的场合来使用接汁杯3来进行接汁,进而能够提高用户体验,同时,通过将出渣口设置在杯壳22的底璧上,从而使得食物渣的排出方向与食物渣的重力方向一致,因此,食物渣能够在重力的作用下直接从杯壳22的底璧上的出渣口排出,该种设置相比于将出渣口设置在杯壳22的侧壁而言能够提高排渣的顺畅性,从而使得出渣口更不易堵塞,因为,出渣口设置在杯壳22的侧壁上时,食物渣的重力与食物渣的排出方向不一致,因此,食物渣无法借助食物渣的重力加速排出,而该技术方案,则可以很好地利用食物渣的重力实现食物渣的排出,进而能够防止出现食物渣堵塞出渣口的现象,进而能够提高用户体验。
在上述技术方案中,优选地,如图1至图3所示,食物处理机还包括接汁杯3和上盖4,其中,接汁杯3用于接汁,上盖4能够盖装在食物处理杯2上。
在上述技术方案中,优选地,食物处理机包括原汁机或榨汁机,当然, 食物处理机也还可以是除原汁机和榨汁机之外的其它产品,比如果汁机,破壁机等。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种食物处理机,其特征在于,包括:
控制装置;
螺杆;
电机,与所述控制装置和所述螺杆;连接,用于在所述控制装置的作用下驱动所述螺杆转动;
检测装置,用于检测所述电机的工作参数,并将所述工作参数发送至所述控制装置;
其中,所述控制装置用于在所述工作参数和预设参数满足预设关系时,控制所述电机停止转动或反向转动,并在所述工作参数和所述预设参数不满足预设关系时,使所述电机正常转动。
2.根据权利要求1所述的食物处理机,其特征在于,
所述检测装置为电流检测装置,所述电流检测装置用于检测所述电机的负载电流;
其中,所述控制装置内设置有预设电流,所述预设关系为所述电流检测装置检测的负载电流大于等于所述预设电流。
3.根据权利要求1所述的食物处理机,其特征在于,
所述检测装置为第一转速检测装置,所述第一转速检测装置用于检测所述电机的转速;
其中,所述控制装置内设置有第一预设转速,所述预设关系为所述第一转速检测装置检测的电机的转速小于等于所述第一预设转速。
4.根据权利要求1所述的食物处理机,其特征在于,所述检测装置为第二转速检测装置,所述电机上驱动连接有连接轴,所述第二转速检测装置用于检测所述连接轴的转速,所述控制装置内设置有第二预设转速,所述预设关系为所述第二转速检测装置检测的连接轴的转速小于等于所述第二预设转速;
其中,所述食物处理机包括螺杆,所述连接轴与所述螺杆驱动连接,用于在所述电机的作用下驱动所述螺杆转动。
5.根据权利要求1所述的食物处理机,其特征在于,
所述检测装置为时间检测装置,所述时间检测装置用于检测所述电机的停转时间;
其中,所述控制装置内设置有预设停转时间,所述预设关系为所述时间检测装置检测的停转时间大于等于所述预设停转时间。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的食物处理机,其特征在于,还包括:
报警装置,与所述控制装置或检测装置连接,用于在所述工作参数和预设参数满足预设关系时报警。
7.根据权利要求6所述的食物处理机,其特征在于,
所述报警装置包括声音报警装置和光报警装置。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的食物处理机,其特征在于,所述食物处理机还包括:
机座,所述机座内设置有控制装置、电机和检测装置;
食物处理杯,能够安装在所述机座上,所述食物处理杯包括螺杆,所述螺杆与所述电机驱动连接,所述螺杆上设置有刀片。
9.根据权利要求8所述的食物处理机,其特征在于,所述螺杆的螺杆轴偏心设置在所述电机的电机轴的一侧,并与所述电机轴驱动连接,以在所述电机轴的驱动下带动所述螺杆转动。
10.根据权利要求8所述的食物处理机,其特征在于,
所述食物处理杯还包括杯壳,所述杯壳上设置有出汁口和出渣口;
其中,所述出汁口和/或所述出渣口设置在杯壳的底部。
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