CN207175777U - 一种玻璃蚀刻机的y型玻璃片夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具，具有一插装部，插装部的一侧延伸出两个臂体，两个臂体连结成“V”字形，两个臂体朝外的一侧面成型或安装有至少一薄型翼片，薄型翼片凸出在臂体的表面。本实用新型结构简单，在夹持玻璃片时，将玻璃片的侧边***到薄型翼片的中部V字形口处，通过薄型翼片夹持玻璃片，将玻璃片夹持住并呈竖直状态，本实用新型结构简单，薄型翼片与玻璃片之间为点接触，薄型翼片与玻璃片之间的接触面积极小，在玻璃蚀刻加工过程中，药液能够充分接触玻璃片与薄型翼片的接触位置，使其也能得到充分蚀刻，经过蚀刻加工后的玻璃片的各区域的厚度非常均匀，提升玻璃蚀刻质量。

Description

一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具

技术领域

本实用新型涉及玻璃蚀刻机的夹具技术领域，尤其是涉及一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具。

背景技术

玻璃蚀刻机是通过向玻璃喷洒药液，完成玻璃的蚀刻加工，在进行蚀刻加工前，需要先将各小玻璃片分别竖直固定其移动平台的各个篮子中，篮子中需要若干夹具来夹持玻璃片，在蚀刻过程中移动平台会往复移动，为了使各玻璃片基本保持在竖直状态，夹具的两个夹臂分别夹紧在玻璃片的表面，夹臂与玻璃片之间是面接触，具有较大的接触面积，这会影响蚀刻质量，尤其是夹臂与玻璃片的接触位置，药液无法充分蚀刻玻璃片，导致其厚度偏大，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具，在玻璃蚀刻加工过程中与玻璃片接触面极小，提升玻璃蚀刻质量。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具，具有一插装部，插装部的一侧延伸出两个臂体，两个臂体连结成“V”字形，两个臂体朝外的一侧面成型或安装有至少一薄型翼片，薄型翼片凸出在臂体的表面。

进一步的技术方案中，所述两个臂体的内端部成型为一体，两个臂体的夹角为94.5～162度。

进一步的技术方案中，两个所述臂体的夹角为140度。

进一步的技术方案中，所述Y型玻璃片夹具成型有一定位台，定位台的背面成型有所述插装部，定位台的正面成型有至少一支撑柱体，两个臂体的内端部一体成型于支撑柱体。

进一步的技术方案中，所述定位台的正面成型有两个支撑柱体，支撑柱体为圆柱形状，所述臂体为圆柱形状，所述定位台为圆台体形状，所述插装部为圆柱体形状；定位台的直径大于插装部的直径，定位台的背面形成一定位部。

进一步的技术方案中，所述薄型翼片位于两个所述臂体的相接处，薄型翼片的两端分别沿相应的臂体的长度方向延伸。

进一步的技术方案中，所述薄型翼片呈“V”字形，薄型翼片所形成的夹角与两个所述臂体的夹角相同。

进一步的技术方案中，所述薄型翼片的厚度为1～3mm。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，在夹持玻璃片时，将玻璃片的侧边***到薄型翼片的中部V字形口处，通过薄型翼片夹持玻璃片，将玻璃片夹持住并呈竖直状态，本实用新型结构简单，薄型翼片与玻璃片之间为点接触，薄型翼片与玻璃片之间的接触面积极小，在玻璃蚀刻加工过程中，药液能够充分接触玻璃片与薄型翼片的接触位置，使其也能得到充分蚀刻，经过蚀刻加工后的玻璃片的各区域的厚度非常均匀，提升玻璃蚀刻质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图中：1、插装部2、臂体3、薄型翼片4、定位台5、支撑柱体。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具，图1和2所示，具有一插装部1，插装部1的一侧延伸出两个臂体2，两个臂体2连结成“V”字形，两个臂体2朝外的一侧面成型或安装有至少一薄型翼片3，薄型翼片3凸出在臂体的2的表面。

两个臂体2的内端部成型为一体，两个臂体2的夹角为94.5～162度。两个臂体2的夹角的较佳值为140度。

Y型玻璃片夹具成型有一定位台4，定位台的背面成型有插装部1，定位台4的正面成型有至少一支撑柱体5，两个臂体2的内端部一体成型于支撑柱体5。定位台4的正面成型有两个支撑柱体5，支撑柱体5为圆柱形状，臂体2为圆柱形状，定位台4为圆台体形状，插装部1为圆柱体形状；定位台4的直径大于插装部的直径，定位台4的背面形成一定位部。

薄型翼片3位于两个臂体2的相接处，薄型翼片3的两端分别沿相应的臂体2的长度方向延伸。薄型翼片3呈“V”字形，薄型翼片3所形成的夹角与两个臂体2的夹角相同。薄型翼片3的厚度为1～3mm。薄型翼片3的厚度的较佳值为1～1.5mm。

在夹持玻璃片时，将玻璃片的侧边***到薄型翼片3的中部V字形口处，通过薄型翼片3夹持玻璃片，将玻璃片夹持住并呈竖直状态，本实用新型结构简单，薄型翼片3与玻璃片之间为点接触，薄型翼片3与玻璃片之间的接触面积极小，在玻璃蚀刻加工过程中，药液能够充分接触玻璃片与薄型翼片3的接触位置，使其也能得到充分蚀刻，经过蚀刻加工后的玻璃片的各区域的厚度非常均匀，提升玻璃蚀刻质量。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具，具有一插装部(1)，其特征在于：插装部(1)的一侧延伸出两个臂体(2)，两个臂体(2)连结成“V”字形，两个臂体(2)朝外的一侧面成型或安装有至少一薄型翼片(3)，薄型翼片(3)凸出在臂体(2)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具，其特征在于：所述两个臂体(2)的内端部成型为一体，两个臂体(2)的夹角为94.5～162度。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具，其特征在于：两个所述臂体(2)的夹角为140度。

4.根据权利要求1至3之一所述的一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具，其特征在于：所述Y型玻璃片夹具成型有一定位台(4)，定位台的背面成型有所述插装部(1)，定位台(4)的正面成型有至少一支撑柱体(5)，两个臂体(2)的内端部一体成型于支撑柱体(5)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具，其特征在于：所述定位台(4)的正面成型有两个支撑柱体(5)，支撑柱体(5)为圆柱形状，所述臂体(2)为圆柱形状，所述定位台(4)为圆台体形状，所述插装部(1)为圆柱体形状；定位台(4)的直径大于插装部的直径，定位台(4)的背面形成一定位部。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具，其特征在于：所述薄型翼片(3)位于两个所述臂体(2)的相接处，薄型翼片(3)的两端分别沿相应的臂体(2)的长度方向延伸。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具，其特征在于：所述薄型翼片(3)呈“V”字形，薄型翼片(3)所形成的夹角与两个所述臂体(2)的夹角相同。

8.根据权利要求4所述的一种玻璃蚀刻机的Y型玻璃片夹具，其特征在于：所述薄型翼片(3)的厚度为1～3mm。