CN108857196A - 一种机械工装定位式焊接机构 - Google Patents

一种机械工装定位式焊接机构 Download PDF

Info

Publication number
CN108857196A
CN108857196A CN201810777140.8A CN201810777140A CN108857196A CN 108857196 A CN108857196 A CN 108857196A CN 201810777140 A CN201810777140 A CN 201810777140A CN 108857196 A CN108857196 A CN 108857196A
Authority
CN
China
Prior art keywords
telescopic rod
electric telescopic
clamper
workbench
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810777140.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王根淼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Huian Lin Yuan Automation Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Huian Lin Yuan Automation Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Huian Lin Yuan Automation Technology Co Ltd filed Critical Wuhu Huian Lin Yuan Automation Technology Co Ltd
Priority to CN201810777140.8A priority Critical patent/CN108857196A/zh
Publication of CN108857196A publication Critical patent/CN108857196A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0252Steering means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps
    • B23K37/0443Jigs

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机械工装定位式焊接机构,包括底座、伺服电机、第一电动伸缩杆、焊枪、工作台、第二电动伸缩杆和夹持器,所述底座的外部上方左侧安装有固定架,固定架的端部上方安装有电机座,所述电机座的内部安装有伺服电机,电机座的外部右侧安装有液压缸,所述液压缸的端部右侧设置有液压杆,连接杆的端部上方安装有连接块,所述连接块的外部安装有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆的端部安装有夹持器。本发明通过设置的伺服电机、液压缸、第一电动伸缩杆、焊枪、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和夹持器,解决了不能对焊接装置进行调节和现有的产品大多数都是通过人工对产品进行固定定位,容易产生偏差的问题。

Description

一种机械工装定位式焊接机构
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种机械工装定位式焊接机构。
背景技术
随着社会的发展,科学的进步,人们在车间的生产中,需要对产品进行定位,现有的产品定位大多通过人工进行定位,为此我们提出一种机械加工定位工装,定位完成后对产品进行焊接。
但是,现有的定位式焊接机构具有以下不足:
1.现有的定位式焊接机构,在使用过程中,不能对焊接装置进行调节,给使用者带来不便。
2.现有的定位式焊接机构,在使用过程中,现有的产品大多数都是通过人工对产品进行固定定位,容易产生偏差。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机械工装定位式焊接机构,解决了不能对焊接装置进行调节和现有的产品大多数都是通过人工对产品进行固定定位,容易产生偏差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械工装定位式焊接机构,包括底座、伺服电机、第一电动伸缩杆、焊枪、工作台、第二电动伸缩杆和夹持器,所述底座的外部上方左侧安装有固定架,所述固定架的端部上方安装有电机座,所述电机座的内部安装有伺服电机,所述电机座的外部右侧安装有液压缸,所述液压缸的端部右侧设置有液压杆,所述液压杆的端部右侧安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的端部下方安装有焊枪,所述工作台通过固定杆与底座固定连接,所述工作台的内部左右两侧安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的端部安装有固定块,所述固定块的外部下方设置有滑块,所述工作台的内部设置有滑槽,所述固定块的外部上方设置有连接杆,所述连接杆的端部上方安装有连接块,所述连接块的外部安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的端部安装有夹持器。
优选的,所述夹持器的外部设置有上夹板,所述夹持器的外部设置有下夹板。
优选的,所述固定块外部下方设置的滑块与工作台内部设置的滑槽滑动连接。
优选的,所述固定架上端设置的圆形齿轮槽与传动齿轮齿轮咬合连接。
优选的,所述液压缸通过电机座与固定架转动连接。
本发明提供了一种机械工装定位式焊接机构,具备以下有益效果:
(1)本发明,通过设置的固定架、伺服电机、液压缸和焊枪,使用时,固定架上端设置的圆形齿轮槽与传动齿轮齿轮咬合连接,伺服电机4工作,带动液压缸5的转动,液压缸5工作,带动液压杆6的伸缩杆,第一电动伸缩杆7工作,第一电动伸缩杆的端部下方安装有焊枪,带动焊枪8上下移动,调节焊枪8的位置,给使用者带来了方便。
(2)本发明,通过设置的工作台、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和夹持器,使用时,工作台10的内部左右两侧安装有第二电动伸缩杆11,当产品的尺寸大小不同的时候,第二电动伸缩杆11工作,固定块12外部下方设置的滑块13与工作台10内部设置的滑槽14滑动连接,调节固定块12的位置,固定块12移动,带动连接块16的移动,第三电动伸缩杆17工作,调节第三电动伸缩杆17的端部6安装有夹持器18的位置,夹持器18工作,带动上夹板19和下夹板20张开,把产品固定住,给装置带来了方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中工作台的侧视结构示意图;
图3为本发明图1中A处的放大示意图。
图中:1、底座;2、固定架;3、电机座;4、伺服电机;5、液压缸;6、液压杆;7、第一电动伸缩杆;8、焊枪;9、固定杆;10、工作台;11、第二电动伸缩杆;12、固定块;13、滑块;14、滑槽;15、连接杆;16、连接块;17、第三电动伸缩杆;18、夹持器;19、上夹板;20、下夹板;21、传动齿轮;22、圆形齿轮槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,本发明提供的一种实施例;一种机械工装定位式焊接机构,包括底座1、伺服电机4、第一电动伸缩杆7、焊枪8、工作台10、第二电动伸缩杆11和夹持器18,底座1的外部上方左侧安装有固定架2,固定架2起到了固定支撑的作用,给装置带来了方便,固定架2的端部上方安装有电机座3,电机座3的内部安装有伺服电机4,伺服电机4工作,带动液压缸5的转动,调节装置的位置,电机座3的外部右侧安装有液压缸5,液压缸5的端部右侧设置有液压杆6,液压缸5工作,带动液压杆6的伸缩杆,调节装置的位置,液压缸5通过电机座3与固定架2转动连接,液压杆6的端部右侧安装有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7工作,带动焊枪8上下移动,调节焊枪8的位置,第一电动伸缩杆7的端部下方安装有焊枪8,工作台10通过固定杆9与底座1固定连接,工作台10的内部左右两侧安装有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的端部安装有固定块12,固定块12的外部下方设置有滑块13,工作台10的内部设置有滑槽14,当产品的尺寸大小不同的时候,第二电动伸缩杆11工作,调节固定块12的位置,固定块12移动,带动连接块16的移动,第三电动伸缩杆17工作,调节第三电动伸缩杆17的端部安装有夹持器18的位置,夹持器18工作,带动上夹板19和下夹板20张开,把产品固定住,给装置带来了方便,固定块12外部下方设置的滑块13与工作台10内部设置的滑槽14滑动连接,固定块12的外部上方设置有连接杆15,连接杆15的端部上方安装有连接块16,连接块16的外部安装有第三电动伸缩杆17,第三电动伸缩杆17的端部安装有夹持器18,夹持器18的外部设置有上夹板19,夹持器18的外部设置有下夹板20,固定架2上端设置的圆形齿轮槽22与传动齿轮21齿轮咬合连接。
工作原理:本发明运行时,固定架2上端设置的圆形齿轮槽22与传动齿轮齿轮21咬合连接,伺服电机4工作,带动液压缸5的转动,液压缸5工作,带动液压杆6的伸缩杆,第一电动伸缩杆7工作,第一电动伸缩杆7的端部下方安装有焊枪8,带动焊枪8上下移动,调节焊枪8的位置,给使用者带来了方便,工作台10的内部左右两侧安装有第二电动伸缩杆11,当产品的尺寸大小不同的时候,第二电动伸缩杆11工作,固定块12外部下方设置的滑块13与工作台10内部设置的滑槽14滑动连接,调节固定块12的位置,固定块12移动,带动连接块16的移动,第三电动伸缩杆17工作,调节第三电动伸缩杆17的端部安装有夹持器18的位置,夹持器18工作,带动上夹板19和下夹板20张开,把产品固定住,给装置带来了方便。
综上可得,本发明通过设置的伺服电机4、液压缸5、第一电动伸缩杆7、焊枪8、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆17和夹持器18,解决了不能对焊接装置进行调节和现有的产品大多数都是通过人工对产品进行固定定位,容易产生偏差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械工装定位式焊接机构,包括底座(1)、伺服电机(4)、第一电动伸缩杆(7)、焊枪(8)、工作台(10)、第二电动伸缩杆(11)和夹持器(18),其特征在于:所述底座(1)的外部上方左侧安装有固定架(2),所述固定架(2)的端部上方安装有电机座(3),所述电机座(3)的内部安装有伺服电机(4),所述电机座(3)的外部右侧安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的端部右侧设置有液压杆(6),所述液压杆(6)的端部右侧安装有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的端部下方安装有焊枪(8);
所述工作台(10)通过固定杆(9)与底座(1)固定连接,所述工作台(10)的内部左右两侧安装有第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆(11)的端部安装有固定块(12),所述固定块(12)的外部下方设置有滑块(13),所述工作台(10)的内部设置有滑槽(14),所述固定块(12)的外部上方设置有连接杆(15),所述连接杆(15)的端部上方安装有连接块(16),所述连接块(16)的外部安装有第三电动伸缩杆(17),所述第三电动伸缩杆(17)的端部安装有夹持器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种机械工装定位式焊接机构,其特征在于:所述夹持器(18)的外部设置有上夹板(19),所述夹持器(18)的外部设置有下夹板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种机械工装定位式焊接机构,其特征在于:所述固定块(12)外部下方设置的滑块(13)与工作台(10)内部设置的滑槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械工装定位式焊接机构,其特征在于:所述固定架(2)上端设置的圆形齿轮槽(22)与传动齿轮(21)齿轮咬合连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械工装定位式焊接机构,其特征在于:所述液压缸(5)通过电机座(3)与固定架(2)转动连接。
CN201810777140.8A 2018-07-16 2018-07-16 一种机械工装定位式焊接机构 Pending CN108857196A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810777140.8A CN108857196A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种机械工装定位式焊接机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810777140.8A CN108857196A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种机械工装定位式焊接机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108857196A true CN108857196A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64302303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810777140.8A Pending CN108857196A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种机械工装定位式焊接机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108857196A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110064827A (zh) * 2019-05-25 2019-07-30 宁夏吴忠市好运电焊机有限公司 一种适用于大型浓密机底板埋弧焊接的导向机构
CN111872604A (zh) * 2020-07-23 2020-11-03 扬中市新富车辆配件有限公司 一种金属零部件焊接成型***
CN112372222A (zh) * 2020-10-26 2021-02-19 瓯锟科技温州有限公司 一种非对称金属板带自动对焊加持装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000254784A (ja) * 1999-03-08 2000-09-19 Fuji Heavy Ind Ltd 溶接用ロボット
CN105127600A (zh) * 2015-09-16 2015-12-09 陈旭东 一种模具激光雕刻机
CN206335237U (zh) * 2016-11-20 2017-07-18 温州铭泽机电科技有限公司 一种多功能数字化焊接设备
CN207127436U (zh) * 2017-07-20 2018-03-23 吴忠市中心电焊机有限公司 一种焊接工作台
CN107855688A (zh) * 2016-06-08 2018-03-30 长沙双合盛企业管理有限公司 一种基于机器人技术的焊接***
CN207460613U (zh) * 2017-11-28 2018-06-05 温州市聚溢电子科技有限公司 一种可升降和旋转的pcb线路板焊接夹具
CN108176938A (zh) * 2018-02-28 2018-06-19 成都市鼎立联兴科技有限公司 一种汽车配件焊接装置
CN207534231U (zh) * 2017-10-24 2018-06-26 河北科技大学 一种制动蹄铁自动焊接装置
CN207564182U (zh) * 2017-10-30 2018-07-03 张辰泳 一种新型机械雕铣机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000254784A (ja) * 1999-03-08 2000-09-19 Fuji Heavy Ind Ltd 溶接用ロボット
CN105127600A (zh) * 2015-09-16 2015-12-09 陈旭东 一种模具激光雕刻机
CN107855688A (zh) * 2016-06-08 2018-03-30 长沙双合盛企业管理有限公司 一种基于机器人技术的焊接***
CN206335237U (zh) * 2016-11-20 2017-07-18 温州铭泽机电科技有限公司 一种多功能数字化焊接设备
CN207127436U (zh) * 2017-07-20 2018-03-23 吴忠市中心电焊机有限公司 一种焊接工作台
CN207534231U (zh) * 2017-10-24 2018-06-26 河北科技大学 一种制动蹄铁自动焊接装置
CN207564182U (zh) * 2017-10-30 2018-07-03 张辰泳 一种新型机械雕铣机
CN207460613U (zh) * 2017-11-28 2018-06-05 温州市聚溢电子科技有限公司 一种可升降和旋转的pcb线路板焊接夹具
CN108176938A (zh) * 2018-02-28 2018-06-19 成都市鼎立联兴科技有限公司 一种汽车配件焊接装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110064827A (zh) * 2019-05-25 2019-07-30 宁夏吴忠市好运电焊机有限公司 一种适用于大型浓密机底板埋弧焊接的导向机构
CN110064827B (zh) * 2019-05-25 2024-05-31 宁夏吴忠市好运电焊机有限公司 一种适用于大型浓密机底板埋弧焊接的导向机构
CN111872604A (zh) * 2020-07-23 2020-11-03 扬中市新富车辆配件有限公司 一种金属零部件焊接成型***
CN112372222A (zh) * 2020-10-26 2021-02-19 瓯锟科技温州有限公司 一种非对称金属板带自动对焊加持装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110238518B (zh) 汽车加工板激光焊接机器人
CN109014754A (zh) 一种风能发电机外壳辅助焊接装置
CN108857196A (zh) 一种机械工装定位式焊接机构
CN212945224U (zh) 一种用于锻造装置的锻造台夹具
CN207205628U (zh) 一种多角度钢管焊接装置
CN112207401B (zh) 一种埋弧焊焊接***及焊接方法
CN202591809U (zh) 电机定子机器人氩弧焊焊接***
CN209614712U (zh) 一种铁门自动焊接设备
CN107584241A (zh) 一种金属家具全自动焊接装置
CN113188931A (zh) 一种焊接钢板性能检测装置及方法
CN111112916A (zh) 一种异形管件可调式焊接夹具
CN108521720A (zh) 带fpc液晶面板的焊接夹具
CN205629790U (zh) 一种用于电气箱的焊接工装
CN205888462U (zh) 一种焊接装置
CN211490290U (zh) 一种计算机主板焊接固定装置
CN107414554B (zh) 一种数控加工中心用双斜孔钻孔设备
CN216229034U (zh) 一种圆管生产用加工固定装置
CN111673865A (zh) 一种家具自动对准设备
CN214770061U (zh) 一种金属家具快速焊接装置
CN217941489U (zh) 一种汽车钣金件自动折边装置
CN219945381U (zh) 一种同步带轮生产用自动定位装置
CN216227304U (zh) 一种用于生产高强度全牙螺杆的卧式带锯床
CN214164134U (zh) 一种用于压合机器的压合调整装置
CN219665854U (zh) 一种六主轴龙门中心用工件定位机构
CN213827723U (zh) 一种焊接工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181123