CN207153804U - 用于破碎机的中心滚子 - Google Patents

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CN207153804U CN201720892478.9U CN201720892478U CN207153804U CN 207153804 U CN207153804 U CN 207153804U CN 201720892478 U CN201720892478 U CN 201720892478U CN 207153804 U CN207153804 U CN 207153804U
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刘朝中
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Abstract

用于破碎机的中心滚子,包括中心转轴和滚筒,中心转轴同轴线设置在滚筒内,中心转轴通过若干连接杆与滚筒内壁连接,滚筒的外表面设有若干组全齿软碎齿条,若干组全齿软碎齿条沿滚筒的圆周方向并排设置;综上所述,本实用新型主要用于软质、脆性等装修垃圾的粉碎,如:非承重墙拆除物、瓷砖等,经过粉碎后的物料可以作为道路垫层等,以便达到资源再利用;其中全齿软碎齿条的特殊结构可以对物料进行充分的粉碎,同样减少了粉碎物料对滚筒本体的损坏,延长了对粉碎件的维修周期,也相应地增加了其使用的寿命。

Description

用于破碎机的中心滚子
技术领域
本实用新型具体涉及一种用于破碎机的中心滚子。
背景技术
现如今,随着我国城市经济建设的逐步加快,伴随着产生了各种各样的废弃物,其中以建筑垃圾最为突出,大量的建筑垃圾不断影响着城市的环境,同时带来环保问题,而且建筑垃圾作为一种可再生资源,处理不当还会造成资源浪费。传统的建筑垃圾的处理方式有:(1)填埋和堆放,这种方式无疑是造成资源的浪费;(2)使用破碎机进行破碎处理,然后二次利用,现有的常用的破碎机有反击式破碎机和锤式破碎机,但是以上破碎机的转动的破碎滚筒在进行破碎作业时,破碎效果并不理想,而且粉碎物料对破碎滚筒本身的磨损特别严重,需要经常更换零部件。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种粉碎效果好、减少粉碎物料时对设备本身造成的磨损的用于破碎机的中心滚子。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:用于破碎机的中心滚子,包括中心转轴和滚筒,中心转轴同轴线设置在滚筒内,中心转轴通过若干连接杆与滚筒内壁连接,滚筒的外表面设有若干组全齿软碎齿条,若干组全齿软碎齿条沿滚筒的圆周方向并排设置,所有的全齿软碎齿条均沿滚筒的母线方向设置;每组全齿软碎齿条包括若干并排相连接的软碎齿件。
以靠近滚筒的中心线的方向为内侧,以远离滚筒的中心线的方向为外侧,软碎齿件包括整体呈四棱台结构且外小内大且的软碎底块,软碎底块的外侧面为方形,软碎底块外侧面的中心处固定有大软碎齿,软碎底块外侧面的四角处均固定有一个小软碎齿,相邻两个小软碎齿之间均固定有一个软碎平齿;大软碎齿和小软碎齿的外形均为四棱锥。
采用上述技术方案,本实用新型的工作原理为:在进行装修物料破碎作业时,将本实用新型安装在破碎机的破碎筒内,然后由减速电机连接中心转轴并带动其转动,其中破碎筒的内壁上设有破碎齿层,破碎齿层与滚筒之间形成破碎空腔,物料由破碎筒的进料口进入破碎腔,中心转轴带动滚筒转动,软碎齿件与破碎齿层相互作用,将物料撕碎,其中大软碎齿主要做破碎作用,小软碎齿辅助,小软碎齿可以减小应力对软碎底块的集中破坏,软碎平齿做梳理导料的作用,最终在滚筒的转动下,物料在破碎腔内粉碎,完成作业。
综上所述,本实用新型主要用于软质、脆性等装修垃圾的粉碎,如:非承重墙拆除物、瓷砖等,经过粉碎后的物料可以作为道路垫层等,以便达到资源再利用;其中全齿软碎齿条的特殊结构可以对物料进行充分的粉碎,同样减少了粉碎物料对滚筒本体的损坏,延长了对粉碎件的维修周期,也相应地增加了其使用的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是全齿软碎齿条的结构示意图;
图3是软碎齿件的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的用于破碎机的中心滚子,包括中心转轴1和滚筒2,中心转轴1同轴线设置在滚筒2内,中心转轴1通过若干连接杆3与滚筒2内壁连接,滚筒2的外表面设有若干组全齿软碎齿条4,若干组全齿软碎齿条4沿滚筒2的圆周方向并排设置,所有的全齿软碎齿条4均沿滚筒2的母线方向设置;每组全齿软碎齿条4包括若干并排相连接的软碎齿件5。
以靠近滚筒2的中心线的方向为内侧,以远离滚筒2的中心线的方向为外侧,软碎齿件5包括整体呈四棱台结构且外小内大且的软碎底块6,软碎底块6的外侧面为方形,软碎底块6外侧面的中心处固定有大软碎齿7,软碎底块6外侧面的四角处均固定有一个小软碎齿8,相邻两个小软碎齿8之间均固定有一个软碎平齿9;大软碎齿7和小软碎齿8的外形均为四棱锥。其中滚筒2与软碎齿件5由铸造一体制成。
在进行装修物料破碎作业时,将本实用新型安装在破碎机的破碎筒内,然后由减速电机连接中心转轴1并带动其转动,其中破碎筒的内壁上设有破碎齿层,破碎齿层与滚筒2之间形成破碎空腔,物料由破碎筒的进料口进入破碎腔,中心转轴1带动滚筒2转动,软碎齿件5与破碎齿层相互作用,将物料撕碎,其中大软碎齿7主要做破碎作用,小软碎齿8辅助,小软碎齿8可以减小应力对软碎底块6的集中破坏,软碎平齿9做梳理导料的作用,最终在滚筒2的转动下,物料在破碎腔内粉碎,完成作业。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.用于破碎机的中心滚子,其特征在于:包括中心转轴和滚筒,中心转轴同轴线设置在滚筒内,中心转轴通过若干连接杆与滚筒内壁连接,滚筒的外表面设有若干组全齿软碎齿条,若干组全齿软碎齿条沿滚筒的圆周方向并排设置,所有的全齿软碎齿条均沿滚筒的母线方向设置;每组全齿软碎齿条包括若干并排相连接的软碎齿件。
2.根据权利要求1所述的用于破碎机的中心滚子,其特征在于:以靠近滚筒的中心线的方向为内侧,以远离滚筒的中心线的方向为外侧,软碎齿件包括整体呈四棱台结构且外小内大且的软碎底块,软碎底块的外侧面为方形,软碎底块外侧面的中心处固定有大软碎齿,软碎底块外侧面的四角处均固定有一个小软碎齿,相邻两个小软碎齿之间均固定有一个软碎平齿;大软碎齿和小软碎齿的外形均为四棱锥。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113578456A (zh) * 2021-08-04 2021-11-02 武汉华材表面科技有限公司 一种镶铸包套钎焊柱钉排的高密度柱钉辊套及其制造方法

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