CN207143078U - 一种污泥加热脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污泥加热脱水装置,包括一污泥存储罐,所述污泥存储罐外壁上设置有一第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩杆贯穿所述污泥存储罐,所述伸缩杆前端固定有一推泥板,推泥板位于污泥存储罐内,推泥板能在污泥存储罐的底板上进行前后移动;污泥存储罐内设置有加热板,底板上开设有一开口,所述推泥板能将污泥推入所述开口,所述开口下方设置有一绞龙输送机,且绞龙输送机固定于所述污泥存储罐的下方;所述绞龙输送机下方设置有一污水槽,所述污水槽和绞龙输送机之间设置有一过滤板;所述绞龙输送机的前端设置有一污泥出料口,且该污泥出料口位于污泥存储罐下方。本实用新型能通过加热板进行脱水操作,从而减少污泥中的水分。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,特别是涉及一种污泥加热脱水装置。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。
现有的污泥处置工艺可以分为以下几类:(1) 污泥→浓缩→前处理(加入无机药剂、加入有机药剂、冷冻)→脱水(真空式、加压式、离心式)→好氧消化→土地还原;(2) 污泥→浓缩→前处理→脱水→干燥→土地还原;(3) 污泥→浓缩→前处理→脱水→焚烧(或热分解)→灰分填埋;(4) 污泥→浓缩→前处理→脱水→干燥→熔融烧结→做建材;(5) 污泥→浓缩→前处理→脱水→干燥→做燃料;(6) 污泥→浓缩→厌氧消化→前处理→脱水→土地还原;(7) 污泥→浓缩→蒸发干燥→做燃料;(8) 污泥→浓缩→湿法氧化→脱水→填埋。
现有的污泥经过前处理后,污泥中的水分还是很多,就直接通过暂存罐后,进入脱水工序;这样直接进行脱水工序的污泥处理,脱水的时候,污泥中的水分还是无法充分的脱离出来。
发明内容
为克服上述问题,本实用新型的目的是提供一种污泥加热脱水装置,能在进行脱水工序之前进行预脱水处理,即通过加热板对污泥进行加热脱水操作,从而减少污泥中的水分;且污泥存储罐的中空腔体中通入热气,也能提高污泥存储罐内的温度,从而来蒸发水分。
本实用新型采用以下方案实现:一种污泥加热脱水装置,包括一污泥存储罐,所述污泥存储罐包括有内壁和外壁,所述内壁和外壁之间形成一中空腔体,所述污泥存储罐的外壁左侧上设置有一进气管,所述污泥存储罐的外壁右侧上设置有一出气管,所述进气管、出气管与所述中空腔体相贯通;
所述污泥存储罐外壁上设置有一第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩杆贯穿所述污泥存储罐,所述第一伸缩气缸的伸缩杆前端固定有一推泥板,所述推泥板位于污泥存储罐内,所述推泥板能在污泥存储罐的底板上进行前后移动;所述底板上开设有一开口,所述推泥板能将污泥推入所述开口,所述污泥存储罐顶部外壁上设置有一第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的活动杆贯穿所述污泥存储罐,所述活动杆下方固定有一加热板,所述加热板位于所述开口上方,且设置于污泥存储罐内;所述开口下方设置有一绞龙输送机,且绞龙输送机固定于所述污泥存储罐的下方;所述绞龙输送机下方设置有一污水槽,所述污水槽和绞龙输送机之间设置有一过滤板;所述绞龙输送机的前端设置有一污泥出料口,且该污泥出料口位于污泥存储罐下方。
进一步的,所述污泥存储罐顶部上方设置有一污泥进料管,所述污泥进料管贯穿所述污泥存储罐顶部。
进一步的,所述污泥存储罐底部设置有一排水管,所述排水管上设置有一阀门。
进一步的,所述污水槽的截面为梯形。
进一步的,所述加热板包括一框体,所述框体内架设有多个的加热丝,所述各个加热丝均连接到一电源线。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在绞龙输送机的下方设置一污水槽,且在污水槽和绞龙输送机之间设置有一过滤板;这样污泥在被推泥板推入到绞龙输送机上后,绞龙输送机会对污泥进行挤压和输送,在挤压的过程中,由于过滤板上的孔洞比较小,污泥中的污水会从过滤板上流入到污水槽上,而污泥被绞龙输送机输送到污泥出料口上进行出料,这样能对污泥输送的同时进行脱水操作,从而减少污泥中的水分。另外,第二伸缩气缸上设置有一加热板,该加热板能进行上下移动,先将加热板设置于开口处,推泥板将污泥推到开口处,由于加热板有热量则污泥中的水分会被加热板的热气蒸发掉,另外,且污泥存储罐的中空腔体中通入热气,也能提高污泥存储罐内的温度,从而蒸发污泥中的水分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A-A的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1和图2所示,本实用新型的一种污泥加热脱水装置,包括一污泥存储罐1,所述污泥存储罐包括有内壁11和外壁12,所述内壁11和外壁12之间形成一中空腔体13,所述污泥存储罐1的外壁12左侧上设置有一进气管14,所述污泥存储罐1的外壁12右侧上设置有一出气管15,所述进气管14、出气管15与所述中空腔体13相贯通;这样往中空腔体内通入热气,来提高污泥存储罐内的温度,从而对污泥中的水分进行蒸发。
所述污泥存储罐1外壁上设置有一第一伸缩气缸2,所述第一伸缩气缸2的伸缩杆21贯穿所述污泥存储罐1,所述伸缩杆21前端固定有一推泥板3,这样第一伸缩气缸2进行伸缩操作的时候,伸缩杆能带动推泥板3进行前后移动操作;所述推泥板3位于污泥存储罐1内,所述推泥板3能在污泥存储罐1的底板上进行前后移动;由于污泥是从污泥存储罐顶部下料,这样污泥落到底板上后,通过推泥板3能将污泥推入到开口16上;所述底板上开设有一开口16,所述推泥板3能将污泥推入所述开口16,所述污泥存储罐1顶部外壁上设置有一第二伸缩气缸4,所述第二伸缩气缸4的活动杆41贯穿所述污泥存储罐1,所述活动杆41下方固定有一加热板5,所述加热板5位于所述开口16上方,且设置于污泥存储罐1内;该加热板5通过第二伸缩气缸能进行上下升降操作,这样在污泥推入开口16中时,加热板置于开口16处,污泥流入开口的时候,就能对污泥中的水分进行蒸发操作。
所述开口16下方设置有一绞龙输送机6,且绞龙输送机6固定于所述污泥存储罐1的下方;所述绞龙输送机6下方设置有一污水槽7,所述污水槽7和绞龙输送机6之间设置有一过滤板8;所述绞龙输送机6的前端设置有一污泥出料口61,且该污泥出料口61位于污泥存储罐1下方。这样污泥在被推泥板推入到绞龙输送机上后,绞龙输送机6会对污泥进行挤压和输送,在挤压的过程中,由于过滤板8上的孔洞比较小,污泥中的污水会从过滤板上流入到污水槽上,而污泥被绞龙输送机6输送到污泥出料口上进行出料,这样能对污泥输送的同时进行脱水操作,从而减少污泥中的水分。
在本实用新型中,所述污泥存储罐1顶部上方设置有一污泥进料管17,所述污泥进料管17贯穿所述污泥存储罐1顶部;这样污泥能通过污泥进料管17进入到污泥存储罐1内。
所述污泥存储罐1底部设置有一排水管18,所述排水管18上设置有一阀门(未图示)。污泥中挤压出来的污水能通过排水管18进行排放后进行进一步处理。所述污水槽7的截面为梯形;这样更有利于污水的聚集。所述加热板5包括一框体,所述框体内架设有多个的加热丝,所述各个加热丝均连接到一电源线。
总之,本实用新型通过在绞龙输送机的下方设置一污水槽,且在污水槽和绞龙输送机之间设置有一过滤板;这样污泥在被推泥板推入到绞龙输送机上后,绞龙输送机会对污泥进行挤压和输送,在挤压的过程中,由于过滤板上的孔洞比较小,污泥中的污水会从过滤板上流入到污水槽上,而污泥被绞龙输送机输送到污泥出料口上进行出料,这样能对污泥输送的同时进行脱水操作,从而减少污泥中的水分。另外,第二伸缩气缸上设置有一加热板,该加热板能进行上下移动,先将加热板设置于开口处,推泥板将污泥推到开口处,由于加热板有热量则污泥中的水分会被加热板的热气蒸发掉,另外,且污泥存储罐的中空腔体中通入热气,也能提高污泥存储罐内的温度,从而蒸发污泥中的水分。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种污泥加热脱水装置,其特征在于:包括一污泥存储罐,所述污泥存储罐包括有内壁和外壁,所述内壁和外壁之间形成一中空腔体,所述污泥存储罐的外壁左侧上设置有一进气管,所述污泥存储罐的外壁右侧上设置有一出气管,所述进气管、出气管与所述中空腔体相贯通;
所述污泥存储罐外壁上设置有一第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩杆贯穿所述污泥存储罐,所述第一伸缩气缸的伸缩杆前端固定有一推泥板,所述推泥板位于污泥存储罐内,所述推泥板能在污泥存储罐的底板上进行前后移动;所述底板上开设有一开口,所述推泥板能将污泥推入所述开口,所述污泥存储罐顶部外壁上设置有一第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的活动杆贯穿所述污泥存储罐,所述活动杆下方固定有一加热板,所述加热板位于所述开口上方,且设置于污泥存储罐内;所述开口下方设置有一绞龙输送机,且绞龙输送机固定于所述污泥存储罐的下方;所述绞龙输送机下方设置有一污水槽,所述污水槽和绞龙输送机之间设置有一过滤板;所述绞龙输送机的前端设置有一污泥出料口,且该污泥出料口位于污泥存储罐下方。
2.根据权利要求1所述的一种污泥加热脱水装置,其特征在于:所述污泥存储罐顶部上方设置有一污泥进料管,所述污泥进料管贯穿所述污泥存储罐顶部。
3.根据权利要求1所述的一种污泥加热脱水装置,其特征在于:所述污泥存储罐底部设置有一排水管,所述排水管上设置有一阀门。
4.根据权利要求1所述的一种污泥加热脱水装置,其特征在于:所述污水槽的截面为梯形。
5.根据权利要求1所述的一种污泥加热脱水装置,其特征在于:所述加热板包括一框体,所述框体内架设有多个的加热丝,所述各个加热丝均连接到一电源线。
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CN109293202A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-02-01 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 污泥脱水装置 |
CN109911413A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-21 | 鹰潭市龙虎山天然茶油有限公司 | 茶油油籽的保鲜处理装置 |
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