CN207137868U - 一种树脂加工上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种树脂加工上料装置，包括：树脂储罐和定量罐，所述树脂储罐的出料口通过管道与定量罐的进料口连接，所述树脂储罐出料口与定量罐进料口连接管道上安装有电磁阀，定量罐的顶部安装有伸缩轴竖直向下设置的气缸，所述气缸的伸缩端延伸至定量罐内，气缸伸缩端底部安装有活塞，气缸的进气口端安装有气阀，定量罐进料口下方安装有可上下移动的液位检测装置，所述液位检测装置的信号输出端分别与气阀和电磁阀连接，所述定量罐进料口内侧铰接有一个橡胶片，定量罐的底部设置有一个压力上料滴头。本树脂加工上料装置通过定量罐、气缸和活塞之间的配合，采用压力上料的方式，可以实现树脂原料的精准上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种树脂加工上料装置。
背景技术
树脂原液一般具有一定的粘性，对于一些需要定量上料的场合，传统的方法均是采用电动泵或者气动泵进行，即：传统的树脂定量***包括用来盛放树脂的树脂桶，然后采用电动泵或气动泵输送来实现树脂定量的目的，其通过控制泵的运行时间来实现对树脂定量的控制。
但采用电动泵或气动泵输送树脂存在如下问题：1.由于树脂容易和空气中的水分发生硬化反应，粘附在泵的内部，因此会将泵内的活动零件卡死、堵塞进而导致泵的损坏；2.由于泵在启动和停止时，输出的流量和正常运转时并不相同，这就会对树脂定量的精确性产生一定的影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂加工上料装置，无需使用气动泵或者电动泵，而且可以提高树脂上料的精确性。
为实现上述技术方案，本实用新型提供的一种树脂加工上料装置，包括：树脂储罐和定量罐，所述树脂储罐的出料口通过管道与定量罐的进料口连接，所述树脂储罐出料口与定量罐进料口连接管道上安装有电磁阀，定量罐的顶部安装有伸缩轴竖直向下设置的气缸，所述气缸的伸缩端延伸至定量罐内，气缸伸缩端底部安装有活塞，气缸的进气口端安装有气阀，定量罐进料口下方安装有可上下移动的液位检测装置，所述液位检测装置的信号输出端分别与气阀和电磁阀连接，所述定量罐进料口内侧铰接有一个橡胶片，定量罐的底部设置有一个压力上料滴头。
在具体的使用过程中，树脂原料在重力作用下可以从树脂储罐内通过连接管道进入定量罐内，此时气缸将活塞移动至定量罐的顶部，铰接在定量罐进料口处的橡胶片在压力作用下打开，压力上料滴头关闭，树脂不断的从树脂储罐流入至定量罐内，液位检测装置检测到液位符合要求，液位检测装置发出信号，关闭电磁阀，同时开启气阀，气缸推动活塞向下移动，压力上料滴头在压力作用下打开，从而可以将定量罐内定量好的树脂精确上料。在气缸推动活塞向下移动的过程中，在压力的作用下会使得橡胶片将定量罐进料口堵塞，从而可以防止连接管道内的树脂流入定量罐内，影响定量罐内树脂上料的精确性。
优选的，所述树脂储罐内安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴和桨叶，所述转轴与搅拌电机的输出轴连接，桨叶固定在转轴上，通过搅拌装置可以加强树脂储罐内树脂原液的流动性，防止树脂原液固化。
优选的，所述液位检测装置为对称安装的光电对射开关，可以提高液位检测的准确性。
优选的，所述搅拌电机为调速电机，以方便根据产品的要求调节桨叶的转速。
本实用新型提供的一种树脂加工上料装置的有益效果在于：本树脂加工上料装置通过定量罐、气缸和活塞之间的配合，采用压力上料的方式，可以实现树脂原料的精准上料；而且无需使用气动泵或者电动泵，可以避免由于树脂和空气中的水分发生硬化反应，粘附在泵的内部导致泵内的活动零件卡死、堵塞进而导致泵的损坏。
附图说明
图1为本实用新型中橡胶片打开时的结构示意图。
图2为本实用新型中橡胶片关闭时的结构示意图。
图中：1、树脂储罐；2、定量罐；3、气缸；4、活塞；5、气阀；6、电磁阀；7、液位检测装置；8、压力上料滴头；9、橡胶片；10、搅拌电机；11、转轴；12、桨叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种树脂加工上料装置。
参照图1和图2所示，一种树脂加工上料装置，包括：树脂储罐1和定量罐2，所述树脂储罐1的出料口通过管道与定量罐2的进料口连接，所述树脂储罐1出料口与定量罐2进料口连接管道上安装有电磁阀6，定量罐2的顶部安装有伸缩轴竖直向下设置的气缸3，所述气缸3的伸缩端延伸至定量罐2内，气缸3伸缩端底部安装有活塞4，气缸3的进气口端安装有气阀5，定量罐2进料口下方安装有可上下移动的液位检测装置7，所述液位检测装置7的信号输出端分别与气阀5和电磁阀6连接，所述定量罐2进料口内侧铰接有一个橡胶片9，定量罐2的底部设置有一个压力上料滴头8。
在具体的使用过程中，树脂原料在重力作用下可以从树脂储罐1内通过连接管道进入定量罐2内，此时气缸3将活塞4移动至定量罐2的顶部，铰接在定量罐2进料口处的橡胶片9在压力作用下打开，压力上料滴头8关闭，树脂不断的从树脂储罐1流入至定量罐2内，液位检测装置7检测到液位符合要求，液位检测装置7发出信号，关闭电磁阀6，同时开启气阀5，气缸3推动活塞4向下移动，压力上料滴头8在压力作用下打开，从而可以将定量罐2内定量好的树脂精确上料。在气缸3推动活塞4向下移动的过程中，在压力的作用下会使得橡胶片9将定量罐2进料口堵塞，从而可以防止连接管道内的树脂流入定量罐2内，影响定量罐2内树脂上料的精确性。
参照图1所示，所述树脂储罐1内安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机10、转轴11和桨叶12，所述转轴11与搅拌电机10的输出轴连接，桨叶12固定在转轴11上，通过搅拌装置可以加强树脂储罐1内树脂原液的流动性，防止树脂原液固化。
本实施例例中，所述液位检测装置7为对称安装的光电对射开关，可以提高液位检测的准确性，而且光电对射开关易于安装和调整。
本实施例例中，所述搅拌电机10为调速电机，以方便根据产品的要求调节桨叶12的转速。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种树脂加工上料装置，其特征在于包括：树脂储罐和定量罐，所述树脂储罐的出料口通过管道与定量罐的进料口连接，所述树脂储罐出料口与定量罐进料口连接管道上安装有电磁阀，定量罐的顶部安装有伸缩轴竖直向下设置的气缸，所述气缸的伸缩端延伸至定量罐内，气缸伸缩端底部安装有活塞，气缸的进气口端安装有气阀，定量罐进料口下方安装有可上下移动的液位检测装置，所述液位检测装置的信号输出端分别与气阀和电磁阀连接，所述定量罐进料口内侧铰接有一个橡胶片，定量罐的底部设置有一个压力上料滴头。
2.如权利要求1所述的树脂加工上料装置，其特征在于：所述树脂储罐内安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴和桨叶，所述转轴与搅拌电机的输出轴连接，桨叶固定在转轴上。
3.如权利要求1所述的树脂加工上料装置，其特征在于：所述液位检测装置为对称安装的光电对射开关。
4.如权利要求2所述的树脂加工上料装置，其特征在于：所述搅拌电机为调速电机。
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| CN201721083842.3U CN207137868U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种树脂加工上料装置 |
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| CN207137868U true CN207137868U (zh) | 2018-03-27 |
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| CN (1) | CN207137868U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108688022A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-23 | 扬州市政兴树脂有限公司 | 一种树脂加工用上料装置 |
| CN108792032A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-13 | 新乡市恒星科技有限责任公司 | 一种润滑脂包装用定量挤出装置 |
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- 2017-08-28 CN CN201721083842.3U patent/CN207137868U/zh not_active Expired - Fee Related
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