CN207133205U - 管道射线检测固定装置 - Google Patents

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CN207133205U
CN207133205U CN201720855861.7U CN201720855861U CN207133205U CN 207133205 U CN207133205 U CN 207133205U CN 201720855861 U CN201720855861 U CN 201720855861U CN 207133205 U CN207133205 U CN 207133205U
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李泽鑫
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Ningbo Mingfeng Inspection & Testing Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及管道检测技术领域,尤其涉及管道射线检测固定装置;包括伸缩杆;采用电动伸缩杆来控制上机架和下机架的距离,保证了机构在管道内横向或者竖向运动的平稳,伸缩管与十字型机架通过定位销配合,达到了对不同管径的测量;弹簧安放在伸缩管内部,保证了十字型机架在管道内遇到凹凸不平处可以自动调节,继续前行;下机架采用控制电动轮的方式可以让十字型机架在管道内自动行走。

Description

管道射线检测固定装置
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域,尤其涉及管道射线检测固定装置。
背景技术
射线检测在检测被测物各部分强度衰减的不同,检测被检测物中缺陷的一种无损检测,管道广泛用于工业中,工业管道承担着各种易燃、易爆、易中毒的危险,为了保证管道的安全使用,需要对管道进行定期检查。人工检查成为主要力量,这对人员的健康构成了巨大的危险,且人员劳动力大,效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了管道射线检测固定装置,采用电动伸缩杆来控制上机架和下机架的距离,保证了机构在管道内横向或者竖向运动的平稳,伸缩管与十字型机架通过定位销配合,达到了对不同管径的测量;弹簧安放在伸缩管内部,保证了十字型机架在管道内遇到凹凸不平处可以自动调节,继续前行;下机架采用控制电动轮的方式可以让十字型机架在管道内自动行走。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:管道射线检测固定装置,包括伸缩杆;所述伸缩杆上端设置有上机架,伸缩杆下端设置有下机架;所述上机架上端面设置有射线机;所述上机架一侧内设置有电缆;所述电缆一端与射线机电路连接,电缆另一端连接有控制器;所述上机架包括十字型机架、弹簧管和伸缩管,所述十字型机架末端通过伸缩管与弹簧管连接;所述弹簧管顶端与伸缩管末端滑动配合;所述伸缩管内部设置有弹簧;所述弹簧顶端与伸缩管内部连接,弹簧末端与弹簧管顶端连接;所述弹簧管末端设置有万向轮;所述下机架末端设置有电动轮,所述电动轮与控制器电路连接。
进一步优化本技术方案,所述的下机架为十字型。
进一步优化本技术方案,所述的伸缩杆为电动伸缩杆,电动伸缩杆与控制器电路连接。
进一步优化本技术方案,所述的十字型机架侧面和伸缩管侧面均设置有多个定位孔;定位孔内置有定位销;十字型机架与伸缩管通过定位销锁紧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、采用电动伸缩杆,可以方便携带,并且可以让十字星机架在管道内平稳运行;2、伸缩管与十字型机架通过定位销配合的方法,可以让机架检查不同管径的管道;3、伸弹簧安放在伸缩管内,保证十字型机架在管道内凹凸不平的地方可以自动调节;4、弹簧管末端采用万向轮,可以通过控制控制器来实现机架在管道内自由运行。
附图说明
图1是管道射线检测固定装置的结构示意图;
图2是管道射线检测固定装置的局部示意图。
图中,1、伸缩杆;2、上机架;3、下机架;4、射线机;5、电缆;6、控制器;7、弹簧管;8、伸缩管;9、弹簧;10、万向轮;11、电动轮;12、定位销;13、十字型机架;14、定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:如图1-2所示,管道射线检测固定装置,包括伸缩杆1;所述伸缩杆1上端设置有上机架2,伸缩杆1下端设置有下机架3;所述上机架2上端面设置有射线机4;所述上机架2一侧内设置有电缆5,所述电缆5一端与射线机4电路连接,电缆5另一端连接有控制器6;所述上机架2包括十字型机架13、弹簧管7和伸缩管8,所述十字型机架13末端通过伸缩管8与弹簧管7连接;所述弹簧管7顶端与伸缩管8末端滑动配合;所述伸缩管8内部设置有弹簧9;所述弹簧9顶端与伸缩管8内部连接,弹簧9末端与弹簧管7顶端连接;弹簧管7末端设置有万向轮10;所述下机架3末端设置有电动轮11;所述电动轮11与控制器6电路连接;所述下机架3为十字型;所述伸缩杆1为电动伸缩杆,电动伸缩杆与控制器6电路连接;所述十字型机架13侧面和伸缩管8侧面均设置有多个定位孔14;所述定位孔14内置有定位销12;所述十字型机架13与伸缩管8通过定位销12锁紧。
使用时,根据管径的大小,调整好十字型机架13的长度,十字型机架13与伸缩管8一侧均匀排列着定位孔14,定位销12***定位孔14中固定十字型机架13与伸缩管8,调节好伸缩杆1长度让十字型机架13在管道内平稳运动,调整好十字型机架13大小后放进管内,按下控制器6按钮启动电动轮11让十字型机架13进入管道,按下控制器6按钮,射线机4开始工作,控制器6可以控制射线机4的转动角度,当进入凹凸不平路段时,伸缩管8内的弹簧9可以起到自动调节作用;伸缩杆1的作用能方便携带,本装置的改进还可以测量竖直管道,原理同横向管道一样,而且定位准确、操作方便,能代替人工检查,提高效率,安全可靠。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.管道射线检测固定装置,其特征在于:包括伸缩杆;所述伸缩杆上端设置有上机架,伸缩杆下端设置有下机架;所述上机架上端面设置有射线机;所述上机架一侧内设置有电缆;所述电缆一端与射线机电路连接,电缆另一端连接有控制器;所述上机架包括十字型机架、弹簧管和伸缩管,所述十字型机架末端通过伸缩管与弹簧管连接;所述弹簧管顶端与伸缩管末端滑动配合;所述伸缩管内部设置有弹簧;所述弹簧顶端与伸缩管内部连接,弹簧末端与弹簧管顶端连接;所述弹簧管末端设置有万向轮;所述下机架末端设置有电动轮,所述电动轮与控制器电路连接。
2.根据权利要求1所述的管道射线检测固定装置,其特征在于:所述下机架为十字型。
3.根据权利要求1所述的管道射线检测固定装置,其特征在于:所述伸缩杆为电动伸缩杆,电动伸缩杆与控制器电路连接。
4.根据权利要求1所述的管道射线检测固定装置,其特征在于:所述十字型机架侧面和伸缩管侧面均设置有多个定位孔;定位孔内置有定位销;十字型机架与伸缩管通过定位销锁紧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111505026A (zh) * 2020-05-26 2020-08-07 高友华 天然气含砂检测装置

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Date Code Title Description
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Pipeline ray detection fixing device

Effective date of registration: 20191223

Granted publication date: 20180323

Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co., Ltd.

Pledgor: NINGBO MINGFENG INSPECTION & TESTING RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Registration number: Y2019330000372

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20210111

Granted publication date: 20180323

Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co.,Ltd.

Pledgor: NINGBO MINGFENG INSPECTION & TESTING RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

Registration number: Y2019330000372