CN207123681U - 一种液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉显示设备技术领域，公开了一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括：壳体，该壳体包括背板、固定于背板的边缘的侧壁、固定于侧壁背离背板的侧边的环形扣边；塑胶条组件，该塑胶条组件配合形成一封闭环形结构，且塑胶条组件的一部分嵌入限位槽内，塑胶条组件漏出限位槽的部位中背离背板的表面形成有用于支撑显示面板的支撑面；光学组件，该光学组件位于塑胶条组件所围成的区间内、且安装于背板；显示面板，该显示面板位于光学组件背离背板的一侧、且显示面板朝向背板的表面与支撑面粘接。该液晶显示装置通过对液晶显示装置中料件的整合，达到了液晶显示装置轻薄化、结构简单化的效果。

Description

一种液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，特别涉及一种液晶显示装置。

背景技术

目前，传统的液晶显示装置的结构如图1所示，液晶显示装置包括显示面板07、背光模组、前壳01、后壳02等部件，其中，背光模组包括前框03、背板04、胶框05、光学组件06等。

传统的液晶显示装置中结构件众多，且结构复杂，特别是在液晶显示装置的厚度方向上，如后壳02、背板04、胶框05、前框03、前壳01等，从而导致传统的液晶显示装置的整体厚度较大，特别是具有全金属外观的液晶显示装置，受到液晶显示面板结构的限制，液晶显示装置在设计时很难实现轻薄化设计。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液晶显示装置，上述液晶显示装置达到了装置轻薄化、结构简单化的效果。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种液晶显示装置，包括：

壳体，所述壳体包括背板、固定于所述背板的边缘的侧壁、固定于所述侧壁背离所述背板的侧边的环形扣边，所述背板与所述侧壁以及环形扣边配合形成器件容纳区间，所述环形扣边位于所述侧壁朝向所述器件容纳区间的一侧、且所述环形扣边与所述背板以及所述侧壁配合形成开口朝向所述器件容纳区间的限位槽，所述背板具有功能器件安装区域；

塑胶条组件，所述塑胶条组件配合形成一封闭环形结构，且所述塑胶条组件的一部分嵌入所述限位槽内，所述塑胶条组件漏出所述限位槽的部位中背离所述背板的表面形成有用于支撑显示面板的支撑面；

光学组件，所述光学组件位于所述塑胶条组件所围成的区间内、且安装于所述背板；

显示面板，所述显示面板位于所述光学组件背离所述背板的一侧、且所述显示面板朝向所述背板的表面与所述支撑面粘接。

上述液晶显示装置的壳体包括背板、固定于背板的边缘的侧壁、固定于侧壁背离背板的侧边的环形扣边，且环形扣边与背板以及侧壁配合形成开口朝向器件容纳区间的限位槽，塑胶条组件一部分嵌入限位槽内，一部分漏出限位槽，塑胶条组件漏出限位槽部位中背离背板的表面形成有用于支撑显示面板的支撑面，在上述液晶显示装置中，采用塑胶条组件代替了传统液晶显示装置中的胶框，塑胶条一方面方便固定部分器件的位置且有助于保护液晶显示装置的部分器件，另一方面为显示面板的安装提供了支撑面。背板与侧壁以及环形扣边配合形成器件容纳区间，器件容纳区间用来放置光学组件和显示面板。背板具有功能器件安装区域，从而代替了传统液晶显示中带有功能器件安装区域的后壳，并省去了传统液晶显示装置中与后壳具有同样作用的背板；采用了环形扣边和侧壁来代替传统液晶显示中的前框和前壳；本实用新型采用一个壳体设计来代替传统液晶显示装置中的后壳、背板、前框和前壳，通过整合具有重复功能的结构件从而减少了液晶显示装置中结构件的数量，使得制造结构件的用料和模具减少，同时使得整个装置也更加轻薄；去除了前壳和前框使得整个显示区域都在视野范围内，使得视野更为开阔。

优选地，所述背板、侧壁和环形扣边具有冲压成型的一体式结构。

优选地，所述塑胶条组件包括沿所述背板的周边方向排列的至少两个塑胶条。

优选地，所述支撑面上设置有双面胶带，所述显示面板与所述支撑面通过所述双面胶带粘接。

优选地，所述光学组件包括灯条、反射片、导光板和光学膜片。

优选地，所述液晶显示装置还包括锁附电源板，所述锁附电源板安装于所述显示面板背离所述光学组件一侧。

优选地，所述背板的功能器件安装区域内设有主板、转轴和按键。

优选地，所述液晶显示装置还包括设置于背板背离所述光学组件侧的后小盖板，所述后小盖板与所述背板固定连接、且覆盖所述功能器件安装区域。

优选地，所述液晶显示装置还包括支架底座，所述支架底座安装于所述后小盖板。

优选地，所述后小盖板与所述背板和所述支架底座通过螺钉固定连接。

附图说明

图1为现有技术的一种液晶显示装置；

图2为本实用新型实施例提供的一种液晶显示装置；

图3为本实用新型实施例提供的一种液晶显示装置的组装示意图。

图标：01-前壳；02-后壳；03-前框；04-背板；05-胶框；06-光学组件；07-显示面板；1-壳体；11-环形扣边；12-侧壁；13-背板；2-塑胶条组件；3-光学组件；4-显示面板；5-双面胶带；6-锁附电源板；7-后小盖板；8-支架底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2，本实用新型提供一种液晶显示装置，包括：

壳体1，壳体1包括背板13、固定于背板13的边缘的侧壁12、固定于侧壁12背离背板13的侧边的环形扣边11，背板13与侧壁12以及环形扣边11配合形成器件容纳区间，环形扣边11位于侧壁12朝向器件容纳区间的一侧、且环形扣边11与背板13以及侧壁12配合形成开口朝向器件容纳区间的限位槽，背板13具有功能器件安装区域；

塑胶条组件2，塑胶条组件2配合形成一封闭环形结构，且塑胶条组件2的一部分嵌入限位槽内，塑胶条组件2漏出限位槽的部位中背离背板13的表面形成有用于支撑显示面板4的支撑面；

光学组件3，光学组件3位于塑胶条组件2所围成的区间内、且安装于背板13；

显示面板4，显示面板4位于光学组件3背离背板13的一侧、且显示面板4朝向背板13的表面与支撑面粘接。

上述液晶显示装置的壳体1包括背板13、固定于背板13的边缘的侧壁12、固定于侧壁12背离背板13的侧边的环形扣边11，且环形扣边11与背板13以及侧壁12配合形成开口朝向器件容纳区间的限位槽，塑胶条组件2一部分嵌入限位槽内，一部分漏出限位槽，塑胶条组件2漏出限位槽部位中背离背板13的表面形成有用于支撑显示面板4的支撑面，在上述液晶显示装置中，采用塑胶条组件2代替了传统液晶显示装置中的胶框05，塑胶条组件2一方面方便固定部分器件的位置且有助于保护液晶显示装置的部分器件，另一方面为显示面板4的安装提供了支撑面。背板13与侧壁12以及环形扣边11配合形成器件容纳区间，器件容纳区间用来放置光学组件3和显示面板4。背板13具有功能器件安装区域，从而代替了传统液晶显示中带有功能器件安装区域的后壳02，并省去了传统液晶显示装置中与后壳02具有同样作用的背板04；采用了环形扣边11和侧壁12来代替传统液晶显示中的前框03和前壳01；本实用新型采用一个壳体1设计来代替传统液晶显示装置中的后壳02、背板04、前框03和前壳01，通过整合具有重复功能的结构件从而减少了液晶显示装置中结构件的数量，使得制造结构件的用料和模具减少，同时使得整个装置也更加轻薄；去除了前壳01和前框03使得整个显示区域都在视野范围内，使得视野更为开阔。

具体地，背板13、侧壁12和环形扣边11具有冲压成型的一体式结构。

背板13、侧壁12和环形扣边11具有冲压成型的一体式结构，通过整合和优化使得传统液晶显示装置的背板与后壳合二为一，使得液晶显示装置的厚度大大降低，采用一体式结构之后，液晶显示装置不再像传统的液晶显示装置中的背光模组和整个液晶显示装置需分别组装、重复验证，本实用新型的液晶显示装置只需要一次组装、一次验证，结构更为简单。

具体地，塑胶条组件2包括沿背板13的周边方向排列的至少两个塑胶条。

上述液晶显示装置中，塑胶条组件2包括沿背板13的周边方向排列的至少两个塑胶条，其中一条塑胶条为U型结构并覆盖背板13的三个边，另一条塑胶条覆盖背板13的另一条边；或者采用四条塑胶条，如图3所示，每条塑胶条覆盖背板13的一条边；上述方案中的塑胶条组件采用分段式设计在方便安装的同时能够有效防止内力作用下的塑胶条变形。

具体地，支撑面上设置有双面胶带5，显示面板4与支撑面通过双面胶带5粘接。

采用双面胶带5将显示面板4和支撑面粘接具有操作简单、成本低的特点，同时采用双面胶带5粘接不会损伤显示面板4且当粘贴位置出现偏差时能够很方便的进行拆卸修复。

具体地，支撑面上设置双面胶带5的方式有多种，其中包括双面胶带5覆盖整个支撑面，如图3所示，采用这种方式设置双面胶带5能够使得显示面板4与塑胶条组件2的粘接面积更大，粘接更为牢固；还可以在适当调整塑胶条组件2的厚度之后，在塑胶条组件2上设置一个放置双面胶带5的凹槽，使得支撑面与显示面板4接触的表面与双面胶带5与显示面板4接触的表面齐平。

具体地，光学组件3包括灯条、反射片、导光板和光学膜片(图中未画出)。

在组装过程中，首先贴合灯条，然后再放置反射片、导光板和光学膜片。

如图3所示，上述液晶显示装置还包括锁附电源板6，锁附电源板6安装于显示面板4背离光学组件3一侧。

具体地，在上述液晶显示装置中，背板13的功能器件安装区域内设有主板、转轴和按键。

如图3所示，上述液晶显示装置还包括设置于背板13背离光学组件3侧的后小盖板7，后小盖板7与背板13固定连接、且覆盖功能器件安装区域。

后小盖板7与背板13固定连接、且覆盖功能器件安装区域，后小盖板7能够保护功能器件安装区域的功能器件，使其免于暴露在外部而受到损害。

具体地，如图3所示，上述液晶显示装置还包括支架底座8，支架底座8安装于后小盖板7。

支架底座8起到支撑作用，方便液晶显示装置的放置。

在上述液晶显示装置中，后小盖板7与背板13和支架底座8通过螺钉固定连接。

后小盖板7与背板13和支架底座8通过螺钉固定连接，操作方便且连接牢固。

如图3所示的液晶显示装置的组装示意图，本实用新型提供了一种上述液晶显示装置的组装顺序：首先将壳体1与塑胶条组件2贴合；然后安装光学组件3，依次贴合灯条，放置反射片、导光板和光学膜片；然后贴合显示面板4于光学组件3背离壳体1一侧；再放置锁附电源板6于显示面板4背离光学组件3一侧；最后在壳体1背离光学组件3一侧盖上后小盖板7并安装支架底座8。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种液晶显示装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括背板、固定于所述背板的边缘的侧壁、固定于所述侧壁背离所述背板的侧边的环形扣边，所述背板与所述侧壁以及环形扣边配合形成器件容纳区间，所述环形扣边位于所述侧壁朝向所述器件容纳区间的一侧、且所述环形扣边与所述背板以及所述侧壁配合形成开口朝向所述器件容纳区间的限位槽，所述背板具有功能器件安装区域；

塑胶条组件，所述塑胶条组件配合形成一封闭环形结构，且所述塑胶条组件的一部分嵌入所述限位槽内，所述塑胶条组件漏出所述限位槽的部位中背离所述背板的表面形成有用于支撑显示面板的支撑面；

光学组件，所述光学组件位于所述塑胶条组件所围成的区间内、且安装于所述背板；

显示面板，所述显示面板位于所述光学组件背离所述背板的一侧、且所述显示面板朝向所述背板的表面与所述支撑面粘接。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述背板、侧壁和环形扣边具有冲压成型的一体式结构。

3.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述塑胶条组件包括沿所述背板的周边方向排列的至少两个塑胶条。

4.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述支撑面上设置有双面胶带，所述显示面板与所述支撑面通过所述双面胶带粘接。

5.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述光学组件包括灯条、反射片、导光板和光学膜片。

6.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置还包括锁附电源板，所述锁附电源板安装于所述显示面板背离所述光学组件一侧。

7.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述背板的功能器件安装区域内设有主板、转轴和按键。

8.根据权利要求1-7任一项所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置还包括设置于背板背离所述光学组件侧的后小盖板，所述后小盖板与所述背板固定连接、且覆盖所述功能器件安装区域。

9.根据权利要求8所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置还包括支架底座，所述支架底座安装于所述后小盖板。

10.根据权利要求9所述的液晶显示装置，其特征在于，所述后小盖板与所述背板和所述支架底座通过螺钉固定连接。