WO2013143091A1 - 一种液晶显示装置的中框和液晶显示装置 - Google Patents

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receiving portion
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郭仪正
陈仕祥
周革革
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深圳市华星光电技术有限公司
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    • G02F2201/50—Protective arrangements
    • G02F2201/503—Arrangements improving the resistance to shock

Definitions

  • the present invention relates to the field of liquid crystal display devices, and more particularly to a liquid crystal display device and a liquid crystal display device.
  • the backlight module includes a frame composed of a middle frame 200 and a back plate 700.
  • the back plate 700 supports a light guide plate 500.
  • the light exit surface of the light guide plate 500 is covered with an optical film 400.
  • the back plate 700 is surrounded by a hem 710.
  • a light bar 600 is disposed at a position of the hem 710 corresponding to the light incident surface of the light guide plate 500.
  • a heat conductive tape 610 is disposed between the light bar 600 and the folded edge 710 of the back plate 700.
  • the middle frame 200 is provided with an extending portion spaced between the panel 300 and the light guide plate 500.
  • the light guide plate 500 is mainly fixed by a stud 800 riveted to the back cover. In this manner, the light guide plate 500 needs to be cut and formed into a fixing groove to receive the stud 800, which causes processing cost; and because of the existence of the stud 800 The corresponding places on the screen are easy to have bright spots, which leads to optical taste problems, especially in narrow-frame machines, and it is difficult to solve. In addition, in the reliability experiment, during the impact process, the light guide plate 500 The place where the stud 800 is accommodated is prone to chipping.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide a middle frame and a liquid crystal display device of a liquid crystal display device which is low in cost and has a better positioning effect of a light guide plate.
  • a middle frame of a liquid crystal display device includes a 7-contact portion corresponding to a light incident side of the liquid crystal display device, and a buffer portion fixedly connected to the receiving portion and corresponding to a non-light-in side of the liquid crystal display device; the receiving portion is rigid Material, the buffer portion is made of a flexible material.
  • the flexible material is a foamed material; the foamed material has low density, light weight, and cushioning performance. Good, it is advantageous for the thin and light of the liquid crystal display device.
  • the hard material is a plastic material.
  • the plastic material has a certain hardness and is light in weight, which is beneficial to the lightness and thinness of the device, and the temperature on the light source side is relatively high, and the plastic has a certain resistance to temperature.
  • the receiving portion and the buffer portion are spliced and fixed.
  • the mold structure of the middle frame can be finished, reducing the cost of mold opening and shortening the cycle of mold manufacturing.
  • the middle frame has a rectangular shape
  • one side of the rectangular middle frame is the 7-joint portion
  • the other three sides are buffer portions
  • the three sides of the buffer portion are integrally formed. Subsequent assembly steps can be omitted, reducing production costs.
  • the middle frame has a rectangular shape
  • one side of the rectangular middle frame is the 7-joint portion
  • the other three sides are buffer portions
  • the three sides of the buffer portion are pasted, snapped, riveted or screwed.
  • the method is fixed.
  • the mold structure of the middle frame can be finished, which reduces the cost of mold opening and shortens the cycle of mold manufacturing.
  • each side only needs to be fixed with the back plate of the liquid crystal display device, and the fixing method is also relatively simple, which can improve the production efficiency.
  • the receiving portion is integrally formed with the buffer portion.
  • the receiving portion of different materials can be integrally formed with the buffer portion by some processes, which can omit subsequent assembly steps and reduce production costs.
  • a liquid crystal display device includes a back plate, a light guide plate supported on the back plate, and a light source assembly at a position corresponding to the light incident surface of the corresponding light guide plate of the back plate, wherein the liquid crystal assembly is fixed around the back plate The middle frame of the display device.
  • the edge of the light guide plate abuts against the buffer portion of the middle frame.
  • the matching structure of the light guide plate and the middle frame, the edge of the light guide plate abuts against the buffer portion, and the plurality of sides of the buffer portion form a clamping function for the light guide plate to realize positioning of the light guide plate, and the buffer portion is made of a flexible material, in impact, The light guide plate is well protected during the shaking process.
  • a folded edge is disposed around the back plate, and a bottom portion of the buffer portion of the middle frame is provided with a groove into which the folded edge is embedded.
  • the fixing structure of the buffer portion and the back plate is such that the folded edge of the back plate is embedded in the groove, and the two groove walls of the buffer groove are exposed outside, and a groove wall located inside the back plate can be used for positioning.
  • the light guide plate, the other groove wall can be used to fix the front frame of the liquid crystal display device, and a positioning structure can realize various functions.
  • the invention divides the middle frame into two parts: a receiving part and a buffer part.
  • the buffer part is made of a flexible material and can be directly used for clamping the light guiding plate. Due to the high cushioning performance of the flexible material, the light guiding plate does not need to be separately slotted. It avoids the riveting of the light guide plate during various experiments and transportation, and achieves reliable positioning of the light guide plate.
  • the receiving part is made of a hard material to maintain the flatness of the entire middle frame.
  • the existing middle frame is generally injection molded from plastic. However, the injection molding die has a long manufacturing cycle and high cost, and the receiving portion and the buffer portion of the present invention can be separately opened and the mold structure can be compressed, which is advantageous for cost reduction.
  • FIG. 1 is a schematic view of a conventional liquid crystal display device
  • FIG. 2 is a schematic view of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.
  • 100 front frame; 200, middle frame; 210, receiving part; 220, buffer part; 230, groove; 300, panel; 400, optical film; 500, light guide plate; 600, light bar; 610, heat conduction Tape; 700, back plate; 710, hem; 800, rivet.
  • the backlight module includes a frame composed of a middle frame 200 and a back plate 700.
  • the back plate 700 supports a light guide plate 500.
  • the light exit surface of the light guide plate 500 is covered with an optical film 400.
  • the back plate 700 is surrounded by a hem 710.
  • a light source assembly is disposed at a position of the hem 710 corresponding to the light incident surface of the light guide plate 500.
  • the light source assembly can be an LED light bar 600.
  • a middle frame 200 of a liquid crystal display device as described above is fixed around the back plate 700.
  • the middle frame 200 is provided with an extending portion spaced between the panel 300 and the light guide plate 500.
  • the middle frame 200 has a rectangular shape, and is provided with a 7-contact portion 210 corresponding to the light-incident side of the liquid crystal display device, and a buffer portion 220 corresponding to the other three sides of the non-light-in side of the liquid crystal display device; the receiving portion 210 is made of plastic or the like.
  • the buffer portion 220 is made of a flexible material.
  • the edge of the light guide plate 500 abuts against the buffer portion 220 of the middle frame 200.
  • the plurality of sides of the buffer portion 220 form a clamping effect on the light guide plate 500, thereby realizing the positioning of the light guide plate 500, and the buffer portion 220 is made of a flexible material, and is impacted and shaken.
  • the light guide plate 500 is well protected during the process.
  • the bottom of the buffer portion 220 of the middle frame 200 is provided with a recess 230 for the flange 710 of the back plate 700 to be embedded. After the flange 710 of the back plate 700 is embedded in the recess 230, the groove 230 of the buffer portion 220 is exposed.
  • Two slot walls, one slot wall located inside the backplane 700 can be used to position the light guide plate 500, and the other slot wall can be used to fix the front frame 100 of the liquid crystal display device, and a plurality of functions can be realized as long as one positioning structure can be realized.
  • the flexible material is a foamed material; the foamed material has low density, light weight and good cushioning property, and is favorable for lightening and thinning of the liquid crystal display device.
  • the receiving portion 210 and the buffer portion 220 of the middle frame 200 can be integrally formed, which can omit subsequent assembly steps and reduce production costs.
  • the receiving portion 210 and the buffer portion 220 can also be spliced and fixed, and the mold structure of the middle frame 200 can be compressed to reduce the mold opening cost and shorten the cycle of mold manufacturing.
  • the three sides of the buffer portion 220 may be integrally formed, or may be fixed by means of gluing, snapping, riveting or screw fixing.
  • the split splicing and fixing method can reduce the mold structure of the middle frame 200, reduce the mold opening cost and shorten the mold manufacturing cycle.
  • each side only needs to be fixed to the back plate 700 of the liquid crystal display device, and the fixing method is also relatively simple, which can improve the production efficiency.
  • the middle frame 200 is divided into two parts, the receiving part 210 and the buffer part 220, and the non-light-in side is made of a foamed material middle frame, which is excellent in elasticity and has a good buffering effect, and is placed between the light guide plate and the back cover.
  • the light guide plate and the middle frame are tightly matched, so that when the light guide plate is heated or damp, the middle frame can absorb the expansion amount of the light guide plate; when the external environment returns to normal, the elastic effect of the middle frame can restore the light guide plate. In situ.
  • the stud can be removed, and the light guide plate can be cut without cutting, so that the optical taste problem does not occur, and the narrow bezel design can be easily realized.
  • a plastic middle frame is used on the light entrance side to maintain the flatness of the entire middle frame after splicing.

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Abstract

一种液晶显示装置的中框（200）和液晶显示装置。液晶显示装置的中框（200）包括与液晶显示装置入光侧对应的承接部（210），以及跟承接部（210）固定连接的、与液晶显示装置非入光侧对应的缓冲部（220）；承接部（210）采用硬性材料，缓冲部（220）采用柔性材料。由于将中框（200）分为承接部（210）和缓冲部（220）两部分，缓冲部（220）采用柔性材料制成，可以直接用于夹持导光板（500），实现导光板（500）的定位，而且承接部（210）采用塑胶材料，塑胶材料具有一定的硬度，可以保持整个中框（200）的平整度，而且承接部（210）对应光源位置，采用塑胶材料具备一定的耐高温能力。承接部（210）和缓冲部（220）可以分别开模，简化了模具结构，有利于降低成本。

Description

一种液晶显示装置的中框和液晶显示装置
【技术领域】
本发明涉及液晶显示装置领域， 更具体的说， 涉及一种液晶显示装置的中 才匡和液晶显示装置。
【背景技术】
图 1是现行一种液晶显示装置， 其包括面板 300和背光模组， 面板 300和 背光模组通过前框 100进行固定。 背光模组包括由中框 200和背板 700组成的 框体， 背板 700上承托有导光板 500, 导光板 500的出光面覆有光学膜片 400。 背板 700四周有折边 710, 在导光板 500入光面对应的折边 710位置设有灯条 600, 灯条 600和背板 700的折边 710之间设有导热胶带 610。 所述中框 200设 有一延伸部分， 间隔在面板 300和导光板 500之间。 导光板 500主要由铆接在 后盖上的铆柱 800来固定， 这样的固定方式， 导光板 500需要裁切加工成型一 个固定槽来容纳铆柱 800, 产生加工费用； 而且由于铆柱 800的存在， 画面上相 应的地方很容易有亮点出现， 导致光学品味问题， 尤其在窄边框机种中更容易 出现， 并很难解决； 另外， 在做信赖性实验时， 沖击过程中， 导光板 500容纳 铆柱 800的地方容易发生碎裂。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种低成本、 导光板定位效果更好的液 晶显示装置的中框和液晶显示装置。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种液晶显示装置的中框， 包括与液晶显示装置入光侧对应的 7 接部， 以 及跟承接部固定连接的、 与液晶显示装置非入光侧对应的緩沖部； 所述承接部 采用硬性材料， 所述緩沖部采用柔性材料。
优选的， 所述柔性材料为发泡材料； 发泡材料密度低， 重量轻， 緩沖性能 好， 有利于液晶显示装置的轻薄化。
优选的， 所述硬性材料为塑胶材料。 塑胶材料具有一定的硬度， 且质量较 轻， 有利于装置的轻薄化， 并且光源侧温度比较高， 采用塑胶也具备一定的耐 1¾温能力。
优选的， 所述承接部、 緩沖部拼接固定。 可以筒化中框的模具结构， 降低 开模成本和缩短模具制造的周期。
优选的， 所述中框呈矩形， 所述矩形中框的一条边为所述 7 接部， 另外三 条边为緩沖部， 所述緩沖部的三条边一体成型。 可以省略后续的组装步骤， 降 低生产成本。
优选的， 所述中框呈矩形， 所述矩形中框的一条边为所述 7 接部， 另外三 条边为緩沖部， 所述緩沖部的三条边采用粘贴、 卡接、 铆接或螺丝固定的方式 固定。 可以筒化中框的模具结构， 降低开模成本和缩短模具制造的周期。 另夕卜， 每条边只需要跟液晶显示装置的背板固定即可， 固定方式也比较筒单， 可以提 高生产效率。
优选的， 所述承接部与緩沖部一体成型。 可通过一些工艺使得不同材质的 承接部与緩沖部一体成型， 这样可以省略后续的组装步骤， 降低生产成本。
一种液晶显示装置， 包括背板， 承托在背板上的导光板， 在背板的对应导 光板入光面的位置设有光源组件， 所述背板的四周固定有上述的一种液晶显示 装置的中框。
优选的， 所述导光板的边缘抵住所述中框的緩沖部。 此为导光板跟中框的 配合结构， 导光板的边缘抵住緩沖部， 緩沖部的多条边对导光板形成夹持作用， 实现导光板的定位， 而且緩沖部采用柔性材料， 在撞击、 晃动过程中对导光板 起到很好的保护作用。
优选的， 所述背板四周设有折边， 所述中框的緩沖部底部设有供所述折边 嵌入的 槽。 此为一种緩沖部和背板的固定结构， 背板的折边嵌入 槽后， 棵 露在外面的是緩沖部凹槽的两个槽壁， 位于背板内侧的一个槽壁可以用来定位 导光板， 另一个槽壁可用于固定液晶显示装置的前框， 一种定位结构可以实现 多种功能。
本发明由于将中框分为承接部和緩沖部两部分， 緩沖部采用柔性材料制成， 可以直接用于夹持导光板， 由于柔性材料高緩沖性能， 使得导光板不需要另行 开槽定位， 避免了在各种实验、 运输过程中铆柱碰碎导光板， 实现导光板的可 靠定位。 而且承接部采用硬性材料， 可以保持整个中框的平整度。 现有的中框 一般由塑料射出成型， 然而射出成型模具制作周期长、 成本高， 而本发明的承 接部和緩沖部可以分别开模， 筒化了模具结构， 有利于降低成本。
【附图说明】
图 1是现有的一种液晶显示装置示意图；
图 2是本发明实施例的液晶显示装置示意图；
其中： 100、 前框； 200、 中框； 210、 承接部； 220、 緩沖部； 230、 凹槽； 300、 面板； 400、 光学膜片； 500、 导光板； 600、 灯条； 610、 导热胶带； 700、 背板； 710、 折边； 800、 铆柱。
【具体实施方式】
下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。
如图 2所示， 其包括面板 300和背光模组， 面板 300和背光模组通过前框 100进行固定。 背光模组包括由中框 200和背板 700组成的框体， 背板 700上承 托有导光板 500, 导光板 500的出光面覆有光学膜片 400。 背板 700四周有折边 710, 在导光板 500入光面对应的折边 710位置设有光源组件， 光源组件可以选 用 LED灯条 600。 背板 700的四周固定有上述的一种液晶显示装置的中框 200, 中框 200设有一延伸部分， 间隔在面板 300和导光板 500之间。
中框 200呈矩形，其与液晶显示装置入光侧对应的一条设有 7 接部 210,与 液晶显示装置非入光侧对应另外三条边设有緩沖部 220;承接部 210采用塑胶等 硬性材料， 緩沖部 220采用柔性材料。
导光板 500的边缘抵住中框 200的緩沖部 220,緩沖部 220的多条边对导光 板 500形成夹持作用， 实现导光板 500的定位， 而且緩沖部 220采用柔性材料， 在撞击、 晃动过程中对导光板 500起到很好的保护作用。
中框 200的緩沖部 220底部设有供背板 700的折边 710嵌入的凹槽 230,背 板 700的折边 710嵌入凹槽 230后， 棵露在外面的是緩沖部 220凹槽 230的两 个槽壁， 位于背板 700内侧的一个槽壁可以用来定位导光板 500, 另一个槽壁可 用于固定液晶显示装置的前框 100, 只要一种定位结构就可以实现多种功能。
进一步的， 所述柔性材料为发泡材料； 发泡材料密度低， 重量轻， 緩沖性 能好， 有利于液晶显示装置的轻薄化。
中框 200的承接部 210和緩沖部 220可以一体成型， 这样可以省略后续的 组装步骤， 降低生产成本。 当然承接部 210、 緩沖部 220也可以拼接固定， 可以 筒化中框 200 的模具结构， 降低开模成本和缩短模具制造的周期。 同样的， 緩 沖部 220 的三条边可以一体成型， 也可以采用采用粘贴、 卡接、 铆接或螺丝固 定等方式固定。 优选分体拼接固定的方式， 可以筒化中框 200 的模具结构， 降 低开模成本和缩短模具制造的周期。 另外， 每条边只需要跟液晶显示装置的背 板 700固定即可， 固定方式也比较筒单， 可以提高生产效率。
本发明由于将中框 200分为承接部 210和緩沖部 220两部分， 非入光侧采 用发泡材料中框， 弹性优良， 有很好的緩沖作用， 放置在导光板和后盖之间， 组装时使导光板和中框紧配合， 这样在导光板受热或受潮膨胀的时候， 中框可 以吸收导光板的膨胀量； 待外部环境恢复正常时， 中框的弹性作用又可以使得 导光板恢复原位。 而且采用这样的发泡材料中框， 就可以拿掉铆柱， 导光板就 不用裁切加工， 也就不会出现光学品味问题， 更容易实现窄边框设计。 在入光 侧采用塑料中框， 保持拼接后整个中框的平整度。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明， 不 能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。 对于本发明所属技术领域的普通 技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若千筒单推演或替 换， 都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

权利要求
1、 一种液晶显示装置的中框， 所述中框包括与液晶显示装置入光侧对应的 承接部， 以及跟承接部固定连接的、 与液晶显示装置非入光侧对应的緩沖部； 所述承接部采用塑胶材料， 所述緩沖部采用发泡材料； 所述承接部与緩沖部拼 接固定或一体成型； 所述中框呈矩形， 所述矩形中框的一条边为所述承接部， 另外三条边为緩沖部， 所述緩沖部的三条边一体成型或采用粘贴、 卡接、 铆接 或螺丝固定的方式固定。
2、 一种液晶显示装置的中框， 所述中框包括与液晶显示装置入光侧对应的 承接部， 以及跟承接部固定连接的、 与液晶显示装置非入光侧对应的緩沖部； 所述承接部采用硬性材料， 所述緩沖部采用柔性材料。
3、 如权利要求 2所述的一种液晶显示装置的中框， 其中， 所述柔性材料为 发泡材料。
4、 如权利要求 2所述的一种液晶显示装置的中框， 其中， 所述硬性材料为 塑胶材料。
5、 如权利要求 2所述的一种液晶显示装置的中框， 其中， 所述承接部与緩 沖部拼接固定。
6、如权利要求 5所述的一种液晶显示装置的中框， 其中， 所述中框呈矩形， 所述矩形中框的一条边为所述承接部， 另外三条边为緩沖部， 所述緩沖部的三 条边一体成型。
7、如权利要求 5所述的一种液晶显示装置的中框， 其中， 所述中框呈矩形， 所述矩形中框的一条边为所述承接部， 另外三条边为緩沖部， 所述緩沖部的三 条边采用粘贴、 卡接、 铆接或螺丝固定的方式固定。
8、 如权利要求 2所述的一种液晶显示装置的中框， 其中， 所述承接部与緩 沖部一体成型。
9、 一种液晶显示装置， 包括背板， 承托在背板上的导光板， 在背板的对应 导光板入光面的位置设有光源组件， 其中， 所述背板的四周固定有中框， 所述 中框包括与液晶显示装置入光侧对应的承接部， 以及跟承接部固定连接的、 与 液晶显示装置非入光侧对应的緩沖部； 所述承接部采用硬性材料， 所述緩沖部 采用柔性材料。
10、 如权利要求 9所述的一种液晶显示装置， 其中， 所述柔性材料为发泡 材料。
11、 如权利要求 9 所述的一种液晶显示装置， 其中， 所述硬性材料为塑胶 材料。
12、 如权利要求 9所述的一种液晶显示装置， 其中， 所述承接部与緩沖部 拼接固定。
13、 如权利要求 12所述的一种液晶显示装置， 其中， 所述中框呈矩形， 所 述矩形中框的一条边为所述承接部， 另外三条边为緩沖部， 所述緩沖部的三条 边一体成型。
14、 如权利要求 12所述的一种液晶显示装置， 其中， 所述中框呈矩形， 所 述矩形中框的一条边为所述承接部， 另外三条边为緩沖部， 所述緩沖部的三条 边采用粘贴、 卡接、 铆接或螺丝固定的方式固定。
15、 如权利要求 9所述的一种液晶显示装置， 其中， 所述承接部与緩沖部 一体成型。
16、 如权利要求 9所述的一种液晶显示装置， 其中， 所述导光板的边缘抵 住所述中框的緩沖部。
17、 如权利要求 9所述的一种液晶显示装置， 其中， 所述背板四周设有折 边， 所述中框的緩沖部底部设有供所述折边嵌入的凹槽。
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