CN207108772U - 一种污泥处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污泥处理技术领域，主要涉及一种污泥处理***，其特征在于：包括浓缩***、加药装置、搅拌装置、压滤***、颗粒机和蒸馏装置，所述浓缩***之后连接有所述加药装置，所述加药装置之后设置有所述搅拌装置，所述搅拌装置之后连接有所述压滤***，所述压滤***之后分别连接有双螺杆搅拌机和所述蒸馏装置，所述蒸馏装置与所述搅拌装置相连，所述双螺杆搅拌机之后连接有筛分装置，所述筛分装置之后连接有颗粒机，所述颗粒机之后设置有热解气化发电***。本实用新型的有益效果为：本实用新型能够利用处理过程中所产生的丙酮进行循环利用，减少***的成本投入，也能够将脱水后的污泥进行热解气化发电，解决了周围的用电问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是涉及一种污泥处理***。
背景技术
城市污水处理是指为改变污水性质，使其对环境水域不产生危害而采取的措施。城市污水处理一般分为三级：一级处理，系应用物理处理法去除污水中不溶解的污染物和寄生虫卵；二级处理，系应用生物处理法将污水中各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质；三级处理，系应用化学沉淀法、生物化学法、物理化学法等，去除污水中的磷、氮、难降解的有机物、无机盐等。至于采取哪级处理比较合理，应视对最终排出物的处理要求而定。通常城市污水处理以一级处理为预处理，二级处理为主体，三级处理很少使用。一般工厂排出的污水，至少应采取两级处理。由于二级处理后会排出大量污泥，其含水率可高达99%以上，有机物含量高，容易腐化发臭，若不进行处理，则很容易造成二次污染，因此，还要进行污泥处理。污泥脱水是整个污泥处理工艺中的一个重要环节，也是其中极为重要的一个发展方向。因此，选用何种溶剂进行脱水，以何种比例脱水才能使脱水效果达到最佳等成为了首要问题。
现有的污泥处理***在将污泥处理过程中不仅会消耗巨大的人力和财力，也给环境造成一定的污染。
发明内容
为了克服现有技术中污泥处理***能耗大，且造成环境污染的的问题，本实用新型提供了一种污泥处理***，该实用新型能够在将污泥处理的同时，也能够利用处理过程中所产生的丙酮进行循环利用，减少***的成本，也能够将脱水后的污泥进行热解气化发电，解决了周围的用电问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种污泥处理***，包括浓缩***、加药装置、搅拌装置、压滤***、颗粒机和蒸馏装置，所述浓缩***之后连接有所述加药装置，所述加药装置之后设置有所述搅拌装置，所述搅拌装置之后连接有所述压滤***，所述压滤***之后分别连接有双螺杆搅拌机和所述蒸馏装置，所述蒸馏装置与所述搅拌装置相连，所述双螺杆搅拌机之后连接有筛分装置，所述筛分装置之后连接有颗粒机，所述颗粒机之后设置有热解气化发电***，所述热解气化发电***之后设置有洁净燃气储存装置。
进一步，所述浓缩***为浓缩机，所述浓缩***的排泥口与所述加药装置的进料口相连通。
进一步，所述加药装置的出料口与所述搅拌装置的进料口相连，所述搅拌装置为污泥搅拌机。
进一步，所述压滤***为立式压滤机，所述压滤***进料口与所述搅拌装置的出料口相连通。
进一步，所述压滤***与所述双螺杆搅拌机之间设置有泵体，所述压滤***的出料口与所述双螺杆搅拌机进料口相连通。
进一步，所述筛分装置之后还连接有搅拌装置。
应用上述结构时，将污泥通过所述浓缩***，使污泥中的含水率降低，从含水量99%降低到75%-60%，将污泥与丙酮以1:2-7（g：ml）的比例加入到搅拌装置内混合，并在自然条件下干燥24h，干燥后的污泥混合物含水率为22%-18%，在干燥过程中产生丙酮水混合物，经过蒸馏装置的蒸馏作用，分解为丙酮和水，丙酮可以循环利用进入所述搅拌装置内，水分离后，方便进行随时取用；经压滤后的污泥，其内部加入干燥的秸秆，秸秆与污泥的质量比为0.1-1:1，利用所述双螺杆搅拌机将秸秆和污泥进行充分混合后，利用所述颗粒机进行制块，在制块之前，所述筛分装置将没有充分达到混合以及加工条件的污泥进行筛选后，重新导入搅拌装置内，达到循环利用的目的，将制成小块的污泥秸秆混合物加入所述热解气化发电***中进行热解，热解过程中，产生的灰分可以制成肥料，产生的合成气清洁后进入所述洁净燃气储存装置内，可以进行发电，实现污泥的有效利用。
本实用新型具有的有益效果包括：
本实用新型科学合理、使用便捷，能够利用处理过程中所产生的丙酮进行循环利用，减少***的成本投入，也能够将脱水后的污泥进行热解气化发电，解决了周围的用电问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述的一种污泥处理***的工作流程图。
附图标记说明如下：
1、浓缩***；2、加药装置；3、搅拌装置；4、压滤***；5、双螺杆搅拌机；6、筛分装置；7、颗粒机；8、热解气化发电***；9、洁净燃气储存装置；10、蒸馏装置；11、泵体。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参考图1，本实用新型提供了一种污泥处理***，包括浓缩***1、加药装置2、搅拌装置3、压滤***4、颗粒机7和蒸馏装置10，浓缩***1之后连接有加药装置2，加药装置2用以将丙酮加入搅拌装置3内，使丙酮与污泥产生混合，经丙酮混合萃取后，不仅能有效脱水并且可增加其挥发脱水等深层脱水作用，加药装置2之后设置有搅拌装置3，搅拌装置3是为了能够使丙酮与污泥进行充分混合，搅拌装置3之后连接有压滤***4，压滤***4是为了能够提供一定的压力，使固液产生分离，压滤***4之后分别连接有双螺杆搅拌机5和蒸馏装置10，双螺杆搅拌装置3用以将污泥与秸秆进行混合，大大提高了燃烧热值，为热解气化发电提供基础条件，蒸馏装置10是将丙酮水混合物进行蒸馏后，使水与丙酮分离，丙酮重新进入搅拌装置3内循环使用，水可以分离出来，供操作人员备用，蒸馏装置10与搅拌装置3相连，双螺杆搅拌机5之后连接有筛分装置6，筛分装置6可以对所混合的秸秆污泥混合物进行筛选，将不易结成块的部分重新输送至搅拌装置3内，有利于提高成块的质量，筛分装置6之后连接有颗粒机7，颗粒机7用以将秸秆污泥混合物打棒制成小块，颗粒机7之后设置有热解气化发电***8，将制成小块的秸秆污泥混合物进行热解，收集飞灰制成肥料，热解气化发电***8之后设置有洁净燃气储存装置9，可将产生的合成气清洁后储存并进行发电，达到节能的目的。
进一步，浓缩***1为浓缩机，浓缩***1的排泥口与加药装置2的进料口相连通，有利于浓缩机工作完成后，迅速将污泥输送至加药装置2和搅拌装置3内，提高工作的效率。
进一步，加药装置2的出料口与搅拌装置3的进料口相连，搅拌装置3为污泥搅拌机，用以对搅拌装置3内加入丙酮，利用搅拌装置3对丙酮与污泥进行混合，达到充分搅拌的目的。
进一步，压滤***4为立式压滤机，压滤***4进料口与搅拌装置3的出料口相连通，压滤***4用以实现固体和液体之间的分离，提高工作的效率。
进一步，压滤***4与双螺杆搅拌机5之间设置有泵体11，压滤***4的出料口与双螺杆搅拌机5进料口相连通，利用泵体11以有利于物料的输送，可减少工作人员的工作量。
进一步，筛分装置6之后还连接有搅拌装置3，可将不能被使用的污泥重新返回至搅拌装置3内进行搅拌，避免浪费。
应用上述结构时，将污泥通过浓缩***1，使污泥中的含水率降低，从含水量99%降低到75%-60%，将污泥与丙酮以1:2-7（g：ml）的比例加入到搅拌装置3内混合，并在自然条件下干燥24h，干燥后的污泥混合物含水率为22%-18%，在干燥过程中产生丙酮水混合物，经过蒸馏装置10的蒸馏作用，分解为丙酮和水，丙酮可以循环利用进入搅拌装置3内，水分离后，方便进行随时取用；经压滤后的污泥，其内部加入干燥的秸秆，秸秆与污泥的质量比为0.1-1:1，利用双螺杆搅拌机5将秸秆和污泥进行充分混合后，利用颗粒机7进行制块，在制块之前，筛分装置6将没有充分达到混合以及加工条件的污泥进行筛选后，重新导入搅拌装置3内，达到循环利用的目的，将制成小块的污泥秸秆混合物加入热解气化发电***8中进行热解，热解过程中，产生的灰分可以制成肥料，产生的合成气清洁后进入洁净燃气储存装置9内，可以进行发电，实现污泥的有效利用。
其优点在于：
本实用新型科学合理、使用便捷，能够利用处理过程中所产生的丙酮进行循环利用，减少***的成本投入，也能够将脱水后的污泥进行热解气化发电，解决了周围的用电问题。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种污泥处理***，其特征在于：包括浓缩***、加药装置、搅拌装置、压滤***、颗粒机和蒸馏装置，所述浓缩***之后连接有所述加药装置，所述加药装置之后设置有所述搅拌装置，所述搅拌装置之后连接有所述压滤***，所述压滤***之后分别连接有双螺杆搅拌机和所述蒸馏装置，所述蒸馏装置与所述搅拌装置相连，所述双螺杆搅拌机之后连接有筛分装置，所述筛分装置之后连接有颗粒机，所述颗粒机之后设置有热解气化发电***，所述热解气化发电***之后设置有洁净燃气储存装置。
2.根据权利要求1所述的一种污泥处理***，其特征在于：所述浓缩***为浓缩机，所述浓缩***的排泥口与所述加药装置的进料口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种污泥处理***，其特征在于：所述加药装置的出料口与所述搅拌装置的进料口相连，所述搅拌装置为污泥搅拌机。
4.根据权利要求1所述的一种污泥处理***，其特征在于：所述压滤***为立式压滤机，所述压滤***进料口与所述搅拌装置的出料口相连通。
5.根据权利要求1所述的一种污泥处理***，其特征在于：所述压滤***与所述双螺杆搅拌机之间设置有泵体，所述压滤***的出料口与所述双螺杆搅拌机进料口相连通。
6.根据权利要求1所述的一种污泥处理***，其特征在于：所述筛分装置之后还连接有搅拌装置。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109019857A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-18 | 常州工程职业技术学院 | 一种用于降低污水处理厂活性污泥中硅氧烷浓度的方法 |
| CN110746070A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-04 | 江苏中顺节能科技有限公司 | 生物质气炭联产耦合污泥深度处置***及方法 |
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| CN112142152A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-29 | 同济大学 | 一种沼液固液分离处理方法 |
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