CN207107979U - 聚乙烯垫布再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及聚乙烯垫布再利用装置。其包括：导开机构，用以实现聚乙烯垫布的导开；展平机构，位于所述导开机构的后侧，用以接收来自导开机构导开的聚乙烯垫布，并进行展平操作；接头装置，位于所述展平机构的后侧，用以实现聚乙烯垫布的层叠排布和连接；储布装置，位于所述接头装置的后侧，用以实现垫布的张力检测、实现垫布的储存、减缓结构装置的停机时间；接头后烫平装置，位于所述储布装置的后侧，用以实现垫布连接后的展平操作；卷曲装置，位于接头后烫平装置，用以实现对处理后的垫布进行汇集成卷。

Description

聚乙烯垫布再利用装置

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及聚乙烯垫布再利用装置。

背景技术

目前轮胎厂生产载重子午胎有两个重要的工序：钢丝帘大卷生产工序和小角度裁断工序。

其中，钢丝帘大卷生产工序使用宽1100mm，厚0.15mm规格聚乙烯垫布对半成品隔离保鲜；而小角度裁断工序使用宽300mm厚0.15mm规格聚乙烯垫布对半成品进行隔离保鲜。钢丝帘布大卷生产过程中使用聚乙烯垫布对钢丝帘布半成品(长250m、宽1100mm)的层与层之间进行隔离，防止黏连在一起，并起到防止帘布半成品氧化，防止胶料性能退化等作用。再到下工序(小角度裁断工序)使用时将聚乙烯垫布与钢丝帘布进行剥离，剥离后的聚乙烯垫布，现阶段只能回收制造成颗粒，然后经过再次吹膜使用。在垫布回收和再次吹膜过程中，会浪费大量的人力，电能，产生刺激性异味和大量粉尘，造成资源的浪费，并且破坏环境。

为了节约资源，保护环境，可以将利用过一次的1100mm规格聚乙烯垫布分切成300mm左右小规格垫布继续使用，但目前存在以下几方面的问题：

1.经过一次使用的聚乙烯垫布张力不均匀，表面很多褶皱无法展评；

2.垫布长度不够，聚乙烯垫布对应的钢丝帘布每卷只有250m左右，并且中间经常会出现断口，如果分切制作成小卷垫布(宽300mm)，在使用过程中更换频率较高，影响生产效率。

目前处理使用过一次的聚乙烯垫布的技术主要有量汇总：

1.垫布护手后进行破碎处理，在经过挤出机挤出，制成塑料颗粒，然后再添加聚乙烯塑料原粒利用吹膜机进行吹膜后进行卷曲裁切使用，这种方式会浪费大量的人力，电能，产生刺激性异味和大量粉尘，造成资源的浪费，并且破坏环境。

2.利用简单设备处理聚乙烯垫布，即在常温下对聚乙烯垫布进行机械整平卷曲，这种方式效果不佳，整理后的垫布长度较短。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的不足，提供一种聚乙烯垫布再利用装置。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：

聚乙烯垫布再利用设备，包括：

导开机构，用以实现聚乙烯垫布的导开；

展平机构，位于所述导开机构的后侧，用以接收来自导开机构导开的聚乙烯垫布，并进行展平操作；

接头装置，位于所述展平机构的后侧，用以实现聚乙烯垫布的层叠排布和连接；

储布装置，位于所述接头装置的后侧，用以实现垫布的张力检测、实现垫布的储存、减缓结构装置的停机时间；

接头后烫平装置，位于所述储布装置的后侧，用以实现垫布连接后的展平操作；

卷曲装置，位于接头后烫平装置之后，用以实现对处理后的垫布进行汇集成卷。

进一步，所述导开机构包括固定架、控制盒、电机、垫布卷和纠偏电缸，所述固定架通过滑块安装在导轨上，而垫布卷安装在固定架上，其一端通过卡盘连接有电机，来进行驱动，所述固定架的一侧连接有固定在其底部导轨上的纠偏电缸，所述控制盒通过导线与电机和纠偏电缸连接；

所述展平机构包括展平底座、支撑架、浮动辊、纠偏镜头、导轨滑槽、光电开关、接近开关和烫平辊***，其中所述的烫平辊***包括至少三组错落分布的加热辊、加热辊架、弧形扩布辊和温度控制器，弧形扩布辊安装在加热辊架的下部，加热辊错落安装在加热辊架的上部，温度控制器用以控制加热辊的温度，而烫平辊***的底部固定在展平底座上，其前端安装有浮动辊，浮动辊通过浮动辊架固定在展平底座上，接近开关设置在浮动辊架的侧面，光电开关设置在浮动辊架的上端，浮动辊的前方安装有支撑架，而支撑架的顶部固定有两组辊子，所述纠偏镜头安装在两组辊子之间，并且纠偏镜头与所述的纠偏电缸连接，实现纠偏镜头检测的垫布误差信号实时传递到纠偏电缸，实现纠偏功能，展平机构中的接近开关与导开机构中的电机形成电连接，并实现其根据垫布张力改变的浮动辊的位置来控制电机的转速；

所述接头装置包括接头前辊道、接头器和接头后辊道，其中接头前辊道配有接头前辊道架、输送辊、接头整理裁刀和垫布挂胶压辊，也包括弧形扩布辊，弧形扩布辊设置在接头前辊道架的一端，而输送辊安装在接头前辊道架的上端，且并列至少设有7组，而垫布挂胶压辊位于所述输送辊上方，并与接头前辊道架相固定连接，垫布挂胶辊设有两组，其之间安装有接头整理裁刀，用以实现对接头的裁切整理；接头器包括预埋导轨架、往返架、上接头器和下接头器、电机和温控***，所述预埋导轨架固定预埋在地面，而接头前辊道和接头后辊道分别位于其两侧，所述接头后辊道包括传输辊、垫布挂胶压辊和接头后辊道支撑架，接头后辊道与接头前辊道的结构相似，传输辊安装在接头后辊道支撑架上，垫布挂胶压辊固定在接头后辊道支撑架上部，位于所述传输辊的上方；

所述储布装置包括储布架、升降储布辊道、驱动电机、张力控制气缸、张力检测器和配重块，其中升降储布辊道由包括上下两组含有若干导辊的辊组形成，且两组辊组间隔分布，上部的辊组和下部的辊组分别安装到位于储布架中的活动板上和储布架的内底面上，而活动板通过链轮、链条与安装在储布架上的由驱动电机驱动的驱动轴连接，实现在驱动电机的驱动下，活动板的上下移动，而张力控制气缸连接在升降储布辊道下面，用以检测垫布张力，张力控制气缸连接有链轮，链轮一端通过链条连接升降储布辊道，另一端通过链条连接配重块；当张力检测器检测到垫布张力较大时，张力控制气缸顶端充气，链轮下降，带动升降储布辊道下降，垫布张力减小；当张力检测器检测到垫布张力较小时，张力控制气缸底端充气，升降储布辊道上升，实现储布功能，同时保证垫布张力；

所述接头后烫平装置包括后烫平支撑架、螺纹扩布辊、加热烫平辊和温度控制器，螺纹扩布辊通过电机驱动，加热烫平辊安装在后烫平支撑架的上端，螺纹扩布辊位于加热烫平辊的一侧，并安装在后烫平支撑架上，温度控制器与加热烫平辊连接，实现其温度控制；

所述卷曲装置包括卷曲底座、支撑臂、支撑板、摩擦卷曲辊和牵引辊，也设有弧形扩布辊和螺纹扩布辊，其中摩擦卷曲辊和牵引辊均通过电机驱动，而在倒“L”字形支撑臂的前端安装有弧形扩布辊和螺纹扩布辊，在支撑臂的底部安装有弧形扩布辊，卷曲底座用于支撑支撑板，即，位于支撑板的底部，摩擦卷曲辊安装在支撑臂的中部后侧；

进一步，所述的上接头器包括上接头器固定面板以及固定在上接头器固定面板上的升降气缸、导程丝杆、挂胶压轮、运输带、张紧***、加热块、加热棒和温度控制器，升降气缸位于往返架体上，通过Y型连接在接头器固定架的上面，用以调节上接头器的起落；导程丝杆作为机械限位，控制上接头器起落高度；上接头器固定板上方还固定有驱动电机，驱动电机连接有同步带轮，同步带轮通过同步带连接固定在同步带轮下方的从动带轮，从动带轮上又同轴固定有主动轮，驱动电机转动带动主动轮转动，主动轮通过运输带连接从动轮，从动带轮固定在张紧***上面，用以调节运输带的张紧，加热块固定在主动轮、从动轮和运输带形成的环形区域内，加热棒***加热块内，工作时加热棒将热量传递给加热块，加热块通过运输带将热量传递给聚乙烯垫布，挂胶压轮位于主动轮前侧；而所述的下接头器位于上接头器的下方，并与上接头器相对称，也设有以驱动电机、同步带轮、从动带轮、主动轮、从动轮和运输带形成的驱动***，而在下接头器中采用滚花压轮对应上接头器中的挂胶压轮，两者上下对称设置；上、下接头器中的驱动电机转向相反，电机输出转速相同；所述的往返架包括架体、驱动杆同步带、相啮合的齿轮齿条机构，其中架体的底部固定连接在预埋在地面的导轨上，而齿条固定在预埋的导轨上，齿轮通过驱动杆同步带与电机连接，并与齿条啮合，利用电机的驱动，以此实现架体沿预埋的导轨移动。

进一步，所述的接头整理裁刀包括裁刀支撑架、往返电机、同步带、刀架、接近开关、气缸和刀片，所述接头裁刀通过裁刀支撑架固定在所述接头前辊道架上，而往返电机安装在裁刀支撑架的中部。

进一步，所述接头装置中的输送辊和传输辊均连接有电机，通过电机进行驱动，所述的垫布挂胶压辊顶部连接有气缸，通过气缸实现其上下运动，准确对垫布进行挂胶操作，其中，输送辊共设有7根，传输辊共设有四根。

进一步，所述烫平辊***和加热烫平辊均采用内部接通循环水路、通过水温加热的方式实现加热烫平操作。

附图说明

图1本实用新型整体结构示意图。

图2本实用新型导开机构示意图。

图3本实用新型展平机构示意图。

图4本实用新型接头装置示意图。

图5本实用新型储布装置示意图。

图6本实用新型接头后烫平装置示意图。

图7本实用新型卷曲装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明：

聚乙烯垫布再利用设备，包括：

导开机构1，用以实现聚乙烯垫布的导开，即，将打卷的、使用过的聚乙烯垫布单片输送给后续的工位，并通过导开机构的纠偏功能保持供料方向的一致性；

展平机构2，位于导开机构1的后侧，用以接收来自导开机构导开的聚乙烯垫布，并进行展平操作；

接头装置3，位于展平机构2的后侧，用以实现聚乙烯垫布的层叠排布和连接；

储布装置4，位于接头装置3的后侧，用以实现垫布的张力检测、实现垫布的储存、减缓结构装置的停机时间；

接头后烫平装置5，位于储布装置4的后侧，用以实现垫布连接后的展平操作；

卷曲装置6，位于接头后烫平装置5之后，用以实现对处理后的垫布进行汇集成卷。

导开机构1包括固定架11、控制盒12、电机13、垫布卷14和纠偏电缸15，固定架11通过滑块16安装在导轨17上，而垫布卷14安装在固定架11上，其一端通过卡盘连接有电机13，来进行驱动，固定架11的一侧连接有固定在其底部导轨17上的纠偏电缸15，控制盒12通过导线与电机13和纠偏电缸15连接；

展平机构2包括展平底座21、支撑架22、浮动辊23、纠偏镜头24、导轨滑槽、光电开关26、接近开关27和烫平辊***28，其中烫平辊***28包括三组错落分布的加热辊281、加热辊架282、弧形扩布辊283和温度控制器284，弧形扩布辊283安装在加热辊架282的下部，加热辊281错落安装在加热辊架282的上部，温度控制器284用以控制加热辊281的温度，而烫平辊***28的底部固定在展平底座21上，其前端安装有浮动辊23，浮动辊23通过浮动辊架231固定在展平底座21上，浮动辊23通过浮动辊架231内侧的导轨滑槽进行轨迹滑动，接近开关27设置在浮动辊架231的侧面，光电开关26设置在浮动辊架231的上端，浮动辊23的前方安装有支撑架22，而支撑架22的顶部固定有两组辊子，纠偏镜头24安装在两组辊子之间，并且纠偏镜头24与所述的纠偏电缸15联接，实现纠偏镜头24检测的垫布误差信号实时传递到纠偏电缸15，实现纠偏功能，展平机构2中的接近开关27与导开机构1中的电机形成电连接，并实现其根据垫布张力改变的浮动辊23的位置来控制电机的转速；

接头装置3包括接头前辊道31、接头器32和接头后辊道33，其中接头前辊道31配有接头前辊道架311、输送辊312、接头整理裁刀313和垫布挂胶压辊314，也包括弧形扩布辊315，弧形扩布辊315设置在接头前辊道架311的一端，而输送辊312安装在接头前辊道架311的上端，且并列有7组，而垫布挂胶压辊314位于输送辊312上方，并与接头前辊道架311相固定连接，垫布挂胶辊314设有两组，其之间安装有接头整理裁刀313；接头器32包括预埋导轨架321、往返架、上接头器和下接头器、电机和温控***，预埋导轨架321固定预埋在地面，而接头前辊道31和接头后辊道33分别位于其两侧，接头后辊道33包括传输辊331、垫布挂胶压辊332和接头后辊道支撑架333，接头后辊道33与接头前辊道31的结构相似，传输辊331安装在接头后辊道支撑架333上，垫布挂胶压辊332固定在接头后辊道支撑架333上部，位于传输辊331的上方；

储布装置4包括储布架41、升降储布辊道42、驱动电机43、张力控制气缸44、张力检测器45和配重块46，其中升降储布辊道42由包括上下两组含有若干导辊的辊组形成，且两组辊组间隔分布，上部的辊组和下部的辊组分别安装到位于储布架41中的活动板411上和储布架41的内底面上，而活动板411通过链轮、链条与安装在储布架41上的由驱动电机43驱动的驱动轴412连接，实现在驱动电机43的驱动下，活动板411的上下移动，而张力检测器44连接在升降储布辊道42下面，用以检测垫布张力，张力控制气缸44连接有链轮，链轮一端通过链条连接升降储布辊道42，另一端通过链条连接配重块46；当张力检测器45检测到垫布张力较大时，张力控制气缸44顶端充气，链轮下降，带动升降储布辊道42下降，垫布张力减小；当张力检测器45检测到垫布张力较小时，张力控制气缸44底端充气，升降储布辊道42上升，实现储布功能，同时保证垫布张力；

接头后烫平装置5包括后烫平支撑架51、螺纹扩布辊52、加热烫平辊53和温度控制器54，螺纹扩布辊通52过电机驱动，加热烫平辊53安装在后烫平支撑架51的上端，螺纹扩布辊52位于加热烫平辊53的一侧，并安装在后烫平支撑架51上，温度控制器54与加热烫平辊53连接，实现其温度控制；

卷曲装置6包括卷曲底座61、支撑臂62、支撑板63、摩擦卷曲辊64和牵引辊65，也设有弧形扩布辊66和螺纹扩布辊67，其中摩擦卷曲辊64和牵引辊65均通过电机驱动，而在倒“L”字形支撑臂62的前端安装有弧形扩布辊66和螺纹扩布辊67，在支撑臂62的底部安装有弧形扩布辊66，卷曲底座61用于支撑支撑板63，即，位于支撑板63的底部，摩擦卷曲辊64安装在支撑臂62的中部后侧；

气涨轴为一种内部置有气囊的轴，气囊外部连接有伸缩块，充气时伸缩块伸出，将用来卷曲垫布的卷轴抱紧，当气囊排气后，伸缩快缩回，利用卷轴和气涨轴的分离，气涨轴为标准件，其作用就是为了支撑卷曲卷轴，卷取时，随着垫布卷的增大，卷取卷轴受挤压力，向圆心方向产生微弱变形，因气涨轴充气时气囊扩张，放气时气囊收缩的特性，用其支撑卷轴，便于卷曲后成卷垫布的拆卸。

裁刀裁切装置7由标尺、刀架固定轴、刀架、裁刀和刀轴调节套组成，工作时，螺栓调节刀轴调节套位置，以调节裁刀的角度，依据标尺调节裁刀之间的位置，调节完成后通过螺栓固定，裁刀裁切装置用以对处理后的垫布进行裁切操作。

卷曲装置6的工作原理是，通过弧形扩布辊66和螺纹扩布辊67过渡，再次进行聚乙烯垫布的阔步工作，散热装置对聚乙烯垫布进行散热，然后裁刀裁切装置7对垫布进行分切，分切后位于支撑臂中部的弧形扩布辊再次扩布分离，最后经由摩擦卷曲辊进行卷曲工作。

上接头器8包括上接头器固定面板81以及固定在上接头器固定面板81上的升降气缸82、导程丝杆83、挂胶压轮84、运输带、张紧***、加热块、加热棒和温度控制器，升降气缸82位于往返架9上，通过Y型连接在上接头器固定架81的上面，用以调节上接头器8的起落；导程丝杆83作为机械限位，控制上接头器8起落高度；上接头器固定板81上方还固定有驱动电机87，驱动电机87连接有同步带轮88，同步带轮88通过同步带连接固定在同步带轮下方的从动带轮89，从动带轮89上又同轴固定有主动轮，驱动电机87转动带动主动轮转动，主动轮通过运输带连接从动轮10，从动带轮89固定在张紧***上面，用以调节运输带的张紧，加热块固定在主动轮90、从动轮10和运输带形成的环形区域内，加热棒***加热块内，工作时加热棒将热量传递给加热块，加热块通过运输带将热量传递给聚乙烯垫布，挂胶压轮84位于主动轮90前侧；而下接头器位于上接头器8的下方，并与上接头器8相对称，也设有以驱动电机、同步带轮、从动带轮、主动轮、从动轮和运输带形成的驱动***，而在下接头器中采用滚花压轮对应上接头器中的挂胶压轮，两者上下对称设置；上、下接头器中的驱动电机转向相反，电机输出转速相同；往返架9包括架体、驱动杆同步带、相啮合的齿轮齿条机构，其中架体的底部固定连接在预埋在地面的导轨(该导轨通过预埋导轨架321进行安装固定)上，而齿条固定在预埋的导轨上，齿轮通过驱动杆同步带与电机连接，并与齿条啮合，利用电机的驱动，以此实现架体沿预埋的导轨移动。

接头整理裁刀313包括裁刀支撑架、往返电机、同步带、刀架、接近开关、气缸和刀片，所述接头裁刀通过裁刀支撑架固定在所述接头前辊道架上，而往返电机安装在裁刀支撑架的中部。

接头装置3中的输送辊和传输辊均连接有电机，通过电机进行驱动，所述的垫布挂胶压辊顶部连接有气缸，通过气缸实现其上下运动，准确对垫布进行挂胶操作，其中，输送辊共设有7根，传输辊共设有四根。

烫平辊***28和加热烫平辊53均采用内部接通循环水路、通过水温加热的方式实现加热烫平操作。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.聚乙烯垫布再利用装置，其特征在于，包括：

导开机构，用以实现聚乙烯垫布的导开；

展平机构，位于所述导开机构的后侧，用以接收来自导开机构导开的聚乙烯垫布，并进行展平操作；

接头装置，位于所述展平机构的后侧，用以实现聚乙烯垫布的层叠排布和连接；

储布装置，位于所述接头装置的后侧，用以实现垫布的张力检测、实现垫布的储存、减缓结构装置的停机时间；

接头后烫平装置，位于所述储布装置的后侧，用以实现垫布连接后的展平操作；

卷曲装置，位于接头后烫平装置之后，用以实现对处理后的垫布进行汇集成卷。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯垫布再利用设备，其特征在于：所述导开机构包括固定架、控制盒、电机、垫布卷和纠偏电缸，所述固定架通过滑块安装在导轨上，而垫布卷安装在固定架上，其一端通过卡盘连接有电机，来进行驱动，所述固定架的一侧连接有固定在其底部导轨上的纠偏电缸，所述控制盒通过导线与电机和纠偏电缸连接；

所述展平机构包括展平底座、支撑架、浮动辊、纠偏镜头、导轨滑槽、光电开关、接近开关和烫平辊***，其中所述的烫平辊***包括至少三组错落分布的加热辊、加热辊架、弧形扩布辊和温度控制器，弧形扩布辊安装在加热辊架的下部，加热辊错落安装在加热辊架的上部，温度控制器用以控制加热辊的温度，而烫平辊***的底部固定在展平底座上，其前端安装有浮动辊，浮动辊通过浮动辊架固定在展平底座上，接近开关设置在浮动辊架的侧面，光电开关设置在浮动辊架的上端，浮动辊的前方安装有支撑架，而支撑架的顶部固定有两组辊子，所述纠偏镜头安装在两组辊子之间，并且纠偏镜头与所述的纠偏电缸连接，实现纠偏镜头检测的垫布误差信号实时传递到纠偏电缸，实现纠偏功能，展平机构中的接近开关与导开机构中的电机形成电连接，并实现其根据垫布张力改变的浮动辊的位置来控制电机的转速；

所述接头装置包括接头前辊道、接头器和接头后辊道，其中接头前辊道配有接头前辊道架、输送辊、接头整理裁刀和垫布挂胶压辊，也包括弧形扩布辊，弧形扩布辊设置在接头前辊道架的一端，而输送辊安装在接头前辊道架的上端，且并列至少设有7组，而垫布挂胶压辊位于所述输送辊上方，并与接头前辊道架相固定连接，垫布挂胶辊设有两组，其之间安装有接头整理裁刀，用以实现对接头的裁切整理；接头器包括预埋导轨架、往返架、上接头器和下接头器、电机和温控***，所述预埋导轨架固定预埋在地面，而接头前辊道和接头后辊道分别位于其两侧，所述接头后辊道包括传输辊、垫布挂胶压辊和接头后辊道支撑架，接头后辊道与接头前辊道的结构相似，传输辊安装在接头后辊道支撑架上，垫布挂胶压辊固定在接头后辊道支撑架上部，位于所述传输辊的上方；

所述储布装置包括储布架、升降储布辊道、驱动电机、张力控制气缸、张力检测器和配重块，其中升降储布辊道由包括上下两组含有若干导辊的辊组形成，且两组辊组间隔分布，上部的辊组和下部的辊组分别安装到位于储布架中的活动板上和储布架的内底面上，而活动板通过链轮、链条与安装在储布架上的由驱动电机驱动的驱动轴连接，实现在驱动电机的驱动下，活动板的上下移动，而张力控制气缸连接在升降储布辊道下面，用以检测垫布张力，张力控制气缸连接有链轮，链轮一端通过链条连接升降储布辊道，另一端通过链条连接配重块；当张力检测器检测到垫布张力较大时，张力控制气缸顶端充气，链轮下降，带动升降储布辊道下降，垫布张力减小；当张力检测器检测到垫布张力较小时，张力控制气缸底端充气，升降储布辊道上升，实现储布功能，同时保证垫布张力；

所述接头后烫平装置包括后烫平支撑架、螺纹扩布辊、加热烫平辊和温度控制器，螺纹扩布辊通过电机驱动，加热烫平辊安装在后烫平支撑架的上端，螺纹扩布辊位于加热烫平辊的一侧，并安装在后烫平支撑架上，温度控制器与加热烫平辊连接，实现其温度控制；

所述卷曲装置包括卷曲底座、支撑臂、支撑板、摩擦卷曲辊和牵引辊，也设有弧形扩布辊和螺纹扩布辊，其中摩擦卷曲辊和牵引辊均通过电机驱动，而在倒“L”字形支撑臂的前端安装有弧形扩布辊和螺纹扩布辊，在支撑臂的底部安装有弧形扩布辊，卷曲底座用于支撑支撑板，即，位于支撑板的底部，摩擦卷曲辊安装在支撑臂的中部后侧。

3.根据权利要求2所述的聚乙烯垫布再利用设备，其特征在于：所述的上接头器包括上接头器固定面板以及固定在上接头器固定面板上的升降气缸、导程丝杆、挂胶压轮、运输带、加热块、加热棒和温度控制器，升降气缸位于往返架体上，通过Y型连接在接头器固定架的上面，用以调节上接头器的起落；导程丝杆作为机械限位，控制上接头器起落高度；上接头器固定板上方还固定有驱动电机，驱动电机连接有同步带轮，同步带轮通过同步带连接固定在同步带轮下方的从动带轮，从动带轮上又同轴固定有主动轮，驱动电机转动带动主动轮转动，主动轮通过运输带连接从动轮，从动带轮固定在张紧***上面，用以调节运输带的张紧，加热块固定在主动轮、从动轮和运输带形成的环形区域内，加热棒***加热块内，工作时加热棒将热量传递给加热块，加热块通过运输带将热量传递给聚乙烯垫布，挂胶压轮位于主动轮前侧；而所述的下接头器位于上接头器的下方，并与上接头器相对称，也设有以驱动电机、同步带轮、从动带轮、主动轮、从动轮和运输带形成的驱动***，而在下接头器中采用滚花压轮对应上接头器中的挂胶压轮，两者上下对称设置；上、下接头器中的驱动电机转向相反，电机输出转速相同；所述的往返架包括架体、驱动杆同步带、相啮合的齿轮齿条机构，其中架体的底部固定连接在预埋在地面的导轨上，而齿条固定在预埋的导轨上，齿轮通过驱动杆同步带与电机连接，并与齿条啮合，利用电机的驱动，以此实现架体沿预埋的导轨移动。

4.根据权利要求3所述的聚乙烯垫布再利用设备，其特征在于：所述的接头整理裁刀包括裁刀支撑架、往返电机、同步带、刀架、接近开关、气缸和刀片，所述接头裁刀通过裁刀支撑架固定在所述接头前辊道架上，而往返电机安装在裁刀支撑架的中部。

5.根据权利要求4所述的聚乙烯垫布再利用设备，其特征在于：所述接头装置中的输送辊和传输辊均连接有电机，通过电机进行驱动，所述的垫布挂胶压辊顶部连接有气缸，通过气缸实现其上下运动，准确对垫布进行挂胶操作，其中，输送辊共设有7根，传输辊共设有四根。

6.根据权利要求2所述的聚乙烯垫布再利用设备，其特征在于：所述烫平辊***和加热烫平辊均采用内部接通循环水路、通过水温加热的方式实现加热烫平操作。