CN207085400U - 一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置，包括：操作台，所述操作台顶端一侧设有粉碎机，所述粉碎机的一侧设有进料斗，所述粉碎机内的顶端设有灭菌灯，所述粉碎机的下部出口端设有传送带，所述传送带的输出端连通混合箱，所述混合箱顶端设有夹带剂箱，所述夹带剂箱与混合箱连通，所述混合箱内底部设有搅拌桨，所述混合箱底端设有搅拌电机。本实用新型通过萃取釜上的气动泵排入二氧化碳作用混合液，调节萃取釜上的压力值与温度值，利用超临界二氧化碳流体萃取技术进行红豆多糖的提取，其纯度提高，并且萃取后的多糖通过烘干箱处理后直接获得，为工作人员带来了便捷。

Description

一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置

技术领域

本实用新型涉及萃取装置技术领域，尤其涉及一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置。

背景技术

红豆又名赤豆，是人们日常生活中常见的食材，因其富含多糖淀粉，因此又被人们称为饭豆，红豆中含蛋白质、脂肪、多糖，钙、磷、铁、硫胺素，核黄素、烟酸等多种营养物质，具有清热解毒、健脾益胃、利尿消肿、通气除烦等功能，可治疗小便不利、脾虚水肿、脚气等症，将红豆煮汤食用，对水肿、脚气、小便困难等起食疗作用，还能治疗肝硬化、肝腹水，补体虚，同时也可以提取红豆中的多糖成分制作成食品，食用后用于改善人们的身体症状，但传统的萃取提取较为麻烦，并且提取量较少，对原材料造成一种极大的浪费。

经检索，授权号为CN205874274U的中国专利，公开了一种灵芝多糖的萃取装置，包括操作台、处理箱、收集箱、干燥箱和制冷装置，所述制冷装置设置在干燥箱内部，所述处理箱、收集箱、干燥箱均与操作台连接并固定在操作台上方，所述操作台上设置有操作板，所述操作台左上方连接有驱动电机，所述驱动电机右侧连接有恒温箱，所述恒温箱固定于操作台上方，所述恒温箱左侧通过传送带连接有物料口，所述恒温箱右侧通过过渡管与处理箱相连接，所述处理箱上方设置有高压溶剂泵，所述处理箱内设置有离心机，所述离心机内部设置有主轴，所述处理箱右侧连接有溶剂盒，所述溶剂盒与收集箱之间设置有控制阀，原材料不会造成浪费，操作简单，原理清晰，值得进一步推广；但该装置使用离心作用对多糖进行提取，其提取纯度不高，并且对萃取后的物质不易提取，为工作人员对多糖的提取带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置，使纯度提高，并且萃取后的多糖通过烘干箱处理后直接获得，为工作人员带来了便捷的优点，解决了提取纯度不高、萃取后的物质不易提取的问题。

根据本实用新型实施例的一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置，包括：操作台，所述操作台顶端一侧设有粉碎机，所述粉碎机的一侧设有进料斗，所述粉碎机内的顶端设有灭菌灯，所述粉碎机的下部出口端设有传送带，所述传送带的输出端连通混合箱，所述混合箱顶端设有夹带剂箱，所述夹带剂箱与混合箱连通，所述混合箱内底部设有搅拌桨，所述混合箱底端设有搅拌电机，所述搅拌桨的底端穿过混合箱与搅拌电机的输出轴传动连接；所述混合箱远离粉碎机的一侧设有萃取釜，所述萃取釜与混合箱通过连接管相连通，所述萃取釜顶端设有气动泵，所述气动泵出口端与萃取釜连通，所述萃取釜远离混合箱的一侧设有气压释放管，所述萃取釜的内壁上设有加热管；所述萃取釜远离混合箱的一侧设有烘干箱，所述烘干箱底端设有底液处理箱，所述萃取釜分别与烘干箱、底液处理箱相连通，所述烘干箱远离萃取釜的一侧设有出料口；所述操作台上设有控制板，所述控制板分别与粉碎机、灭菌灯、传送带、搅拌电机、加热管、气动泵、烘干箱电连接。

进一步的，所述夹带剂箱与混合箱、混合箱与萃取釜、萃取釜与烘干箱、萃取釜与底液处理箱、气压释放管的连接管上均设有电磁阀，所述电磁阀均与控制板电连接。

进一步的，所述气动泵的进口端与二氧化碳储存罐连接，所述气动泵用于将二氧化碳排入萃取釜内。

进一步的，所述气动泵的一侧设有用于观察萃取釜内的压力数值的压力表。

进一步的，所述搅拌桨上设有用于增大搅拌桨与混合液的接触面积的多个凸块，所述凸块呈矩形结构。

进一步的，所述搅拌桨的底端设有用于密封混合箱的机械密封。

进一步的，所述底液处理箱内设有吸液泵，所述吸液泵与控制板电连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：操作台上设有粉碎机，红豆从进料斗进入，首先在杀菌灯作用下，杀灭红豆表面上的细菌，再在粉碎机作用下粉碎，粉碎后的红豆在传送带作用下运输至混合箱内，混合箱顶端夹带剂箱释放夹带剂与红豆混合，搅拌电机启动，带动搅拌桨混合溶液，搅拌桨上的设有凸块提高了溶液的混合度，萃取釜是采用超临界二氧化碳流体萃取技术对红豆中的多糖进行萃取，工作人员可通过调节气动泵与加热管控制萃取釜内的温度与压强，再通过气压释放管进行减压，萃取完成后通过烘干箱进行烘干，从出料口得到红豆多糖物质，同时底液处理箱可对底液进行收集并集中处理，提高了萃取釜的清洁效率，控制板控制装置进行红豆多糖提取，超临界二氧化碳流体萃取技术大大提高了红豆多糖的纯度，并且萃取后的多糖通过烘干箱处理后直接获得，为工作人员带来了便捷；本实用新型通过萃取釜上的气动泵排入二氧化碳作用混合液，调节萃取釜上的压力值与温度值，利用超临界二氧化碳流体萃取技术进行红豆多糖的提取，其纯度提高，并且萃取后的多糖通过烘干箱处理后直接获得，为工作人员带来了便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置中搅拌桨的结构示意图。

图中：1-操作台、2-进料斗、3-粉碎机、4-传送带、5-灭菌灯、 6-混合箱、7-夹带剂箱、8-搅拌桨、9-搅拌电机、10-连接管、11- 萃取釜、12-加热管、13-气动泵、14-压力表、15-气压释放管、16- 烘干箱、17-底液处理箱、18-控制板、19-电磁阀、20-凸块、21-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置，包括：操作台1，操作台1顶端一侧设有粉碎机3，粉碎机3型号为WN-200，粉碎机3的一侧设有进料斗2，粉碎机3上部设有灭菌灯5，粉碎机3 下部出口端设有传送带4，传送带4的输出端连通混合箱6，混合箱 6顶端设有夹带剂箱7，夹带剂箱7与混合箱6连通，混合箱6内底部设有搅拌桨8，混合箱6底端设有搅拌电机9，搅拌桨8的底端穿过混合箱6与搅拌电机9的输出轴传动连接；混合箱6远离粉碎机3 的一侧设有萃取釜11，萃取釜11与混合箱6通过连接管10相连通，萃取釜11顶端设有气动泵13，气动泵13型号为WFS，气动泵13出口端与萃取釜11连通，萃取釜11远离混合箱6的一侧设有气压释放管15，萃取釜11的内壁上设有加热管12；萃取釜11远离混合箱6 的一侧设有烘干箱16，烘干箱16底端设有底液处理箱17，底液处理箱17内设有吸液泵，吸液泵与控制板18电连接，用于吸收萃取釜 11中的底液，萃取釜11分别与烘干箱16、底液处理箱17相连通，烘干箱16远离萃取釜11的一侧设有出料口21；操作台1的一侧设有控制板18，控制板18分别与粉碎机3、灭菌灯5、传送带4、搅拌电机9、加热管12、气动泵13、烘干箱16电连接；夹带剂箱7与混合箱6、混合箱6与萃取釜11、萃取釜11与烘干箱16、萃取釜11 与底液处理箱17、气压释放管15的连接管10上均设有电磁阀19，电磁阀19型号为DN20，电磁阀19均与控制板18电连接；气动泵13 的进口端与二氧化碳储存罐连接，气动泵13将二氧化碳排入萃取釜 11内，运用超临界二氧化碳萃取技术提取红豆中的多糖；气动泵13 的一侧设有压力表14，压力表14用于观察萃取釜11内的压力变化，并且与气动泵13的配合使用，用于固定萃取釜11内的压力值；搅拌桨8上设有多个凸块20，凸块20呈矩形结构，凸块20用于增大搅拌桨8与混合液的接触面积，使混合液混合均匀；加热管12所加热的温度范围为45～60℃，加热管12用于提高萃取釜11内的温度，红豆多糖的提取温度在45-50℃时效果最佳。

操作台上设有粉碎机3，红豆从进料斗2进入，首先在杀菌灯5 作用下，杀灭红豆表面上的细菌，再在粉碎机3作用下粉碎，粉碎后的红豆在传送带4作用下运输至混合箱6内，混合箱6顶端夹带剂箱 7释放夹带剂与红豆混合，搅拌电机9启动，带动搅拌桨8混合溶液，搅拌桨8上的设有凸块20提高了溶液的混合度，萃取釜11是采用超临界二氧化碳流体萃取技术对红豆中的多糖进行萃取，工作人员可通过调节气动泵13与加热管12控制萃取釜11内的温度与压强，再通过气压释放管15进行减压，萃取完成后通过烘干箱16进行烘干，从出料口21得到红豆多糖物质，同时底液处理箱17可对底液进行收集并集中处理，提高了萃取釜的清洁效率，控制板18控制装置进行红豆多糖提取，超临界二氧化碳流体萃取技术大大提高了红豆多糖的纯度，并且萃取后的多糖通过烘干箱16处理后直接获得，为工作人员带来了便捷；本实用新型通过萃取釜11上的气动泵13排入二氧化碳作用混合液，调节萃取釜11上的压力值与温度值，利用超临界二氧化碳流体萃取技术进行红豆多糖的提取，其纯度提高，并且萃取后的多糖通过烘干箱16处理后直接获得，为工作人员带来了便捷。

超临界二氧化碳流体萃取技术：超临界流体萃取是利用流体在临界点附近所具有的特殊性质而形成的新兴萃取技术。超临界二氧化碳是最常使用的一种流体，它既不是液体，也不是气体，但具备液体的高密度和气体的低粘度的性质，因此有较高的溶解能力及较高的扩散性能，可以和样品充分的混合、接触，最大限度的发挥其溶解能力。由于超临界二氧化碳流体对非极性及中极性化合物的提取效率较高，但对极性较强、分子量较大(如多糖等)的物质提取率低，为了提高对一些极性物质的选择性，常采用在超临界二氧化碳萃取体系中加入适宜的夹带剂(或改性剂)的方法，常用的夹带剂有甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、水等，使用夹带剂改善二氧化碳流体溶解性质，使得超临界二氧化碳提取多糖等极性强的物质成为可能。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)顶端一侧设有粉碎机(3)，所述粉碎机(3)的一侧设有进料斗(2)，所述粉碎机(3)内的顶端设有灭菌灯(5)，所述粉碎机(3)的下部出口端设有传送带(4)，所述传送带(4)的输出端连通混合箱(6)，所述混合箱(6)顶端设有夹带剂箱(7)，所述夹带剂箱(7)与混合箱(6)连通，所述混合箱(6)内底部设有搅拌桨(8)，所述混合箱(6)底端设有搅拌电机(9)，所述搅拌桨(8)的底端穿过混合箱(6)与搅拌电机(9)的输出轴传动连接；

所述混合箱(6)远离粉碎机(3)的一侧设有萃取釜(11)，所述萃取釜(11)与混合箱(6)通过连接管(10)相连通，所述萃取釜(11)顶端设有气动泵(13)，所述气动泵(13)出口端与萃取釜(11)连通，所述萃取釜(11)远离混合箱(6)的一侧设有气压释放管(15)，所述萃取釜(11)的内壁上设有加热管(12)；

所述萃取釜(11)远离混合箱(6)的一侧设有烘干箱(16)，所述烘干箱(16)底端设有底液处理箱(17)，所述萃取釜(11)分别与烘干箱(16)、底液处理箱(17)相连通，所述烘干箱(16)远离萃取釜(11)的一侧设有出料口(21)；

所述操作台(1)上设有控制板(18)，所述控制板(18)分别与粉碎机(3)、灭菌灯(5)、传送带(4)、搅拌电机(9)、加热管(12)、气动泵(13)、烘干箱(16)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置，其特征在于：所述夹带剂箱(7)与混合箱(6)、混合箱(6)与萃取釜(11)、萃取釜(11)与烘干箱(16)、萃取釜(11)与底液处理箱(17)、气压释放管(15)的连接管(10)上均设有电磁阀(19)，所述电磁阀(19)均与控制板(18)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置，其特征在于：所述气动泵(13)的进口端与二氧化碳储存罐连接，所述气动泵(13)用于将二氧化碳排入萃取釜(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置，其特征在于：所述气动泵(13)的一侧设有用于观察萃取釜(11)内的压力数值的压力表(14)。

5.根据权利要求1所述的一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置，其特征在于：所述搅拌桨(8)上设有用于增大搅拌桨(8)与混合液的接触面积的多个凸块(20)，所述凸块(20)呈矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置，其特征在于：所述搅拌桨(8)的底端设有用于密封混合箱(6)的机械密封。

7.根据权利要求1所述的一种红豆多糖提取工艺中的萃取装置，其特征在于：所述底液处理箱(17)内设有吸液泵，所述吸液泵与控制板(18)电连接。