CN207061317U - 一种液晶显示屏自动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液晶显示屏生产领域,尤其涉及一种液晶显示屏自动翻转装置。其技术方案为:一种液晶显示屏自动翻转装置,包括机架,机架上通过轴承安装有转动机构,转动机构为两组,两组转动机构之间连接有连接架,其中一组转动机构上连接有用于驱动转动机构转动的驱动机构,驱动机构安装于机架上,转动机构位于机架内部的一端连接有用于夹紧液晶显示屏的夹紧机构。本实用新型提供了一种可在生产过程中快速翻转液晶显示屏的翻转装置,解决了现有液晶显示屏的移动装置不能快速翻转液晶显示屏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏生产领域,尤其涉及一种液晶显示屏自动翻转装置。
背景技术
液晶显示屏,英文简称为LCD全称是Liquid Crystal Display,是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液,使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。
液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料,在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列,以使光线无法透过它们。因此,每个水晶就像百叶窗,既能允许光线穿过又能挡住光线。液晶显示器(LCD)目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展,在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外。在便于携带与搬运为前题之下,传统的显示方式如CRT映像管显示器及LED显示板等等,皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素,无法达成使用者的实际需求。而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流,无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点,都能让使用者享受最佳的视觉环境。
专利申请号为CN201520147843.4的实用新型专利公布了一体化显示屏立屏装置,它包括从前至后依次设置的立机前加速皮带输送皮带机、立机加速短皮带输送机、立机后竖直加速皮带输送机、带电链板线前加速皮带输送机和带电链板检测输送机;所述立机后竖直加速皮带输送机工位设置有相对置的翻转臂机构和支承臂机构;所述翻转臂机构包括翻转支架、翻转气缸、双链轮动力滚筒、框形翻转臂,所述支承臂机构包括支承架、下靠位气缸、支承轮总成、支撑气缸、滚筒支承架和支承滚筒,垂直线性导轨、减速电机、升降调整螺杆和升降调整螺母;可自动完成翻屏,有效减少人力成本,提高生产效率。
在液晶显示屏生产过程中,需要将显示屏进行翻转,以使显示屏达到预定位置或翻转到预定表面,便于其他工序的进行。但是,上述立屏装置结构复杂,操作困难,需要通过复杂的连接才能将显示屏固定牢,再完成立屏动作。在取下显示屏时,需要花较多时间进行拆卸,才能完成。上述装置无法实现显示屏的快速自动翻转,因此,在生产过程中,辅助工作时间较多,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种可在生产过程中快速翻转液晶显示屏的翻转装置,解决了现有液晶显示屏的移动装置不能快速翻转液晶显示屏的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种液晶显示屏自动翻转装置,包括机架,机架上通过轴承安装有转动机构,转动机构为两组,两组转动机构之间连接有连接架,其中一组转动机构上连接有用于驱动转动机构转动的驱动机构,驱动机构安装于机架上,转动机构位于机架内部的一端连接有用于夹紧液晶显示屏的夹紧机构。
作为本实用新型的优选方案,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机安装于机架上,驱动电机的输出轴连接有减速器,其中一个转动机构上安装有转动齿轮,减速器的输出端与转动齿轮啮合。
作为本实用新型的优选方案,所述夹紧机构包括固定块,固定块的一端与转动机构连接,固定块的另一端分别连接有拉伸组件和两根摇杆,拉伸组件与固定块固定,摇杆与固定块铰接,摇杆的另一端铰接有夹紧板,两块夹紧板的中部分别与拉伸组件远离转动机构的一端铰接。
作为本实用新型的优选方案,所述拉伸组件包括伸缩气缸,伸缩气缸的缸套与固定块固定,伸缩气缸的活塞杆上固定有拉伸块,拉伸块分别与两块夹紧板铰接。
作为本实用新型的优选方案,所述转动机构包括转动杆,转动杆通过轴承安装于机架上,转动杆位于机架内部的一端连接有横移气缸,横移气缸的活塞杆与夹紧机构连接;其中一个转动杆位于机架外部的一端与驱动机构连接。
作为本实用新型的优选方案,所述连接架为两组,两组连接架分别位于夹紧机构的上、下两侧,连接架上固定有承载板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的转动机构在驱动机构的驱动下可以自由转动,因此,夹紧在夹紧机构上的液晶显示屏可实现自由翻转。驱动机构驱动其中一个转动机构转动时,在连接架的带动下,另一个转动机构也同时翻转,从而,保证了两组转动机构转动的同步性。本实用新型采用夹紧机构来装夹液晶显示屏,可避免液晶显示屏与其他移动机构连接复杂的问题,可实现快速夹紧或放松,提高了生产效率。
2、当驱动电机启动后,转动齿轮在减速器的带动下转动,从而转动机构转动。只需要控制一个驱动电机的动作即可实现液晶显示屏的快速翻转,结构简单,操作容易。
3、摇杆、夹紧板、拉伸组件之间形成摇杆滑块机构。当拉伸组件收回时,两块夹紧板在拉伸组件的拉动下相向转动,从而两块夹紧板能将液晶显示屏夹紧,实现了液晶显示的快速装夹,节省了辅助工作时间。当液晶显示屏转动到预定位置后,将拉伸组件推出,两块夹紧板相背转动,从而液晶显示屏可被快速放下。
4、当伸缩气缸将拉伸块拉回时,两块夹紧板相向转动;当伸缩气缸将拉伸块推出时,两块夹紧板相背转动。从而,只需要驱动拉伸气缸的动作即可实现液晶显示屏的快速装夹或放下,提高了生产效率。
5、横移气缸的活塞杆可推动夹紧机构的横向移动,从而两个夹紧机构之间的间距得到调整,便于本实用新型对不同尺寸大小的液晶显示屏进行翻转动作。
6、连接架上的承载板能用于防止待装夹或取下后的液晶显示屏,方便夹紧机构直接从承载板上装夹液晶显示屏,或将液晶显示屏放到承载板上。并且,承载板能防止液晶显示屏意外从夹紧机构上掉落时摔下的问题,减少的液晶显示屏在生产过程中被损坏的几率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构图。
图中,1-机架,2-转动机构,3-连接架,4-驱动机构,5-夹紧机构,21-转动齿轮,22-转动杆,23-横移气缸,31-承载板,41-驱动电机,42-减速器,51-固定块,52-拉伸组件,53-摇杆,54-夹紧板,521-伸缩气缸,522-拉伸块。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1所示,本实用新型包括机架1,机架1上通过轴承安装有转动机构2,转动机构2为两组,两组转动机构2之间连接有连接架3,其中一组转动机构2上连接有用于驱动转动机构2转动的驱动机构4,驱动机构4安装于机架1上,转动机构2位于机架1内部的一端连接有用于夹紧液晶显示屏的夹紧机构5。
本实用新型的转动机构2在驱动机构4的驱动下可以自由转动,因此,夹紧在夹紧机构5上的液晶显示屏可实现自由翻转。驱动机构4驱动其中一个转动机构2转动时,在连接架3的带动下,另一个转动机构2也同时翻转,从而,保证了两组转动机构2转动的同步性。本实用新型采用夹紧机构5来装夹液晶显示屏,可避免液晶显示屏与其他移动机构连接复杂的问题,可实现快速夹紧或放松,提高了生产效率。
实施例二
在实施例一的基础上,所述驱动机构4包括驱动电机41,驱动电机41安装于机架1上,驱动电机41的输出轴连接有减速器42,其中一个转动机构2上安装有转动齿轮21,减速器42的输出端与转动齿轮21啮合。
当驱动电机41启动后,转动齿轮21在减速器42的带动下转动,从而转动机构2转动。只需要控制一个驱动电机41的动作,即可实现液晶显示屏的快速翻转,结构简单,操作容易。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上,所述夹紧机构5包括固定块51,固定块51的一端与转动机构2连接,固定块51的另一端分别连接有拉伸组件52和两根摇杆53,拉伸组件52与固定块51固定,摇杆53与固定块51铰接,摇杆53的另一端铰接有夹紧板54,两块夹紧板54的中部分别与拉伸组件52远离转动机构2的一端铰接。
摇杆53、夹紧板54、拉伸组件52之间形成摇杆滑块机构。当拉伸组件52收回时,两块夹紧板54在拉伸组件52的拉动下相向转动,从而两块夹紧板54能将液晶显示屏夹紧,实现了液晶显示的快速装夹,节省了辅助工作时间。当液晶显示屏转动到预定位置后,将拉伸组件52推出,两块夹紧板54相背转动,从而液晶显示屏可被快速放下。
实施例四
在上述任意一项实施例的基础上,所述拉伸组件52包括伸缩气缸521,伸缩气缸521的缸套与固定块51固定,伸缩气缸521的活塞杆上固定有拉伸块522,拉伸块522分别与两块夹紧板54铰接。
当伸缩气缸521将拉伸块522拉回时,两块夹紧板54相向转动;当伸缩气缸521将拉伸块522推出时,两块夹紧板54相背转动。从而,只需要驱动拉伸气缸521的动作,即可实现液晶显示屏的快速装夹或放下,提高了生产效率。
实施例五
在上述任意一项实施例的基础上,所述转动机构2包括转动杆22,转动杆22通过轴承安装于机架1上,转动杆22位于机架1内部的一端连接有横移气缸23,横移气缸23的活塞杆与夹紧机构5连接;其中一个转动杆22位于机架1的外部的一端与驱动机构4连接。
横移气缸23的活塞杆可推动夹紧机构5的横向移动,从而两个夹紧机构5之间的间距得到调整,便于本实用新型对不同尺寸大小的液晶显示屏进行翻转动作。
实施例六
在上述任意一项实施例的基础上,所述连接架3为两组,两组连接架3分别位于夹紧机构5的上、下两侧,连接架3上固定有承载板31。
连接架3上的承载板31能用于防止待装夹或取下后的液晶显示屏,方便夹紧机构5直接从承载板31上装夹液晶显示屏,或将液晶显示屏放到承载板31上。并且,承载板31能防止液晶显示屏意外从夹紧机构5上掉落时摔下的问题,减少的液晶显示屏在生产过程中被损坏的几率。
Claims (6)
1.一种液晶显示屏自动翻转装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上通过轴承安装有转动机构(2),转动机构(2)为两组,两组转动机构(2)之间连接有连接架(3),其中一组转动机构(2)上连接有用于驱动转动机构(2)转动的驱动机构(4),驱动机构(4)安装于机架(1)上,转动机构(2)位于机架(1)内部的一端连接有用于夹紧液晶显示屏的夹紧机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏自动翻转装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括驱动电机(41),驱动电机(41)安装于机架(1)上,驱动电机(41)的输出轴连接有减速器(42),其中一个转动机构(2)上安装有转动齿轮(21),减速器(42)的输出端与转动齿轮(21)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏自动翻转装置,其特征在于,所述夹紧机构(5)包括固定块(51),固定块(51)的一端与转动机构(2)连接,固定块(51)的另一端分别连接有拉伸组件(52)和两根摇杆(53),拉伸组件(52)与固定块(51)固定,摇杆(53)与固定块(51)铰接,摇杆(53)的另一端铰接有夹紧板(54),两块夹紧板(54)的中部分别与拉伸组件(52)远离转动机构(2)的一端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏自动翻转装置,其特征在于,所述拉伸组件(52)包括伸缩气缸(521),伸缩气缸(521)的缸套与固定块(51)固定,伸缩气缸(521)的活塞杆上固定有拉伸块(522),拉伸块(522)分别与两块夹紧板(54)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏自动翻转装置,其特征在于,所述转动机构(2)包括转动杆(22),转动杆(22)通过轴承安装于机架(1)上,转动杆(22)位于机架(1)内部的一端连接有横移气缸(23),横移气缸(23)的活塞杆与夹紧机构(5)连接;其中一个转动杆(22)位于机架(1)的外部的一端与驱动机构(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏自动翻转装置,其特征在于,所述连接架(3)为两组,两组连接架(3)分别位于夹紧机构(5)的上、下两侧,连接架(3)上固定有承载板(31)。
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CN110510547A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-11-29 | 中铁五局集团建筑工程有限责任公司 | 一种磷石膏板翻转装置及磷石膏板安装方法 |
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