CN207045874U - 一种生物有机肥自动灌袋机 - Google Patents
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Abstract
一种生物有机肥自动灌袋机，包括机架、料斗以及将物料输送到料斗内的自动送料装置，料斗包括进料口以及出料口，出料口处朝向远离进料口的方向设置有第一套管，第一套管与出料口同轴设置，第一套管外靠近进料口的方向同轴设置有第二套管，灌袋机还包括用于将包装袋撑开并固定在第一套管外壁或第二套管外壁的夹持机构；夹持机构包括两个呈弧形状的夹持板、以及驱动夹持板朝向第一套管外壁或第二套管外壁运动的驱动装置；通过设置两个直径不同的第一套管和第二套管，可适应不同大小袋口的包装，保证当包装袋增加时，相应的包装袋与套管的接触面积增加，包装袋受到的摩擦力增加，避免包装袋从出料口处滑脱或受到拉扯而变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌袋机械领域，更具体地说，它涉及一种生物有机肥自动灌袋机。
背景技术
自动灌袋机是包装机的一种，用于将物料自动包装。目前，市面上的灌袋机包括固体物料灌袋机、液体物料灌袋机。
现有技术中，生物有机肥自动灌袋机的一般工作流程为，将包装袋袋口与料斗的出料口夹持固定，料斗自动出料，称重装置计量重量，包装袋包装完毕，包装袋与料斗分离，并被传送装置传送走。如专利公告号为CN205345364U的中国专利提出的有机肥专用全自动灌装机，包括接料斗气缸、灌袋机接料斗、圆柱式垂直称重料斗、称重料斗气缸、灌袋料斗、夹袋气缸、可调速第一电机组件、缝包机传送带以及缝包机。
但是，在实际生产中，料斗的出料口处大小固定，无法改变。当包装袋变大时，相应的，包装袋内可装物料越重。若仍使用原来的出料口，包装袋的袋口与料斗的出料口处接触面积不变，随着包装袋内物料越来越大，包装袋与料斗的出料口处摩擦力逐渐增大，容易拉扯袋口导致其发生变形或者损坏。或者若包装袋与料斗的出料口处的摩擦力小于包装袋内物料的重力，包装袋从料斗的出料口处滑落到传送带上，导致包装还未完成包装袋即被传送带运走，还需要重新返工，耗费时间与人力。
实用新型内容
针对实际运用中料斗的出料口处大小固定不变，无法适应袋口比出料口大很多的包装袋这一问题，本实用新型的目的在于提出一种生物有机肥自动灌袋机，具体方案如下：
一种生物有机肥自动灌袋机，包括机架、料斗、压力传感器、将物料输送到所述料斗内的自动送料装置、以及将灌袋后的包装袋输送走的自动运料装置。所述料斗包括进料口以及出料口，所述出料口处设置有上下中空的第一套管，所述第一套管与所述出料口连通设置，所述第一套管外璧上且靠近所述进料口的方向同轴设置有第二套管。所述灌袋机还包括用于将包装袋撑开、并固定在所述第一套管外壁或第二套管外壁上的夹持机构。
其中，所述夹持机构包括两个呈弧形状的夹持板、以及驱动所述夹持板朝向或远离所述第一套管外壁或第二套管外壁运动的驱动装置，两个所述夹持板分列于所述第一套管或第二套管的相对立两侧且开口朝向所述第一套管或第二套管。
所述夹持板内壁均匀密布有多个夹持块，多个所述夹持块靠近所述夹持板的一端均与所述夹持板的内壁之间设置有弹性件。
通过上述技术方案，当袋口小时，将袋口套在第一套管与夹持板之间；当袋口大时，将袋口套在第二套管与夹持板之间。驱动夹持板朝向第一套管或第二套管运动，将包装袋固定在夹持板与第一套管或第二套管之间。当夹持板朝向第二套管运动时，弹性件受到挤压而压缩，增加了夹持块之间所形成的内径大小，不需更换夹持板，即可适应不同外径的套管，步骤简单，操作方便。
启动自动送料装置进行送料，将物料传送到料斗内，并从出料口处出料。压力传感器测得物料达到一定重量时，停止物料的出料，驱动装置启动，驱动夹持板远离第一套管或第二套管运动，松开包装袋。包装袋落入自动运料装置上，并被传送到下一环节进行缝包。
进一步的，所述第一套管外壁沿其轴向开设有滑槽，所述第二套管内壁设置有与所述滑槽滑移适配的滑块，所述第二套管与所述第一套管沿所述第一套管的轴向滑移连接。
通过上述技术方案，当袋口小时，将第二套管推至第一套管外朝向进料口的一端，将袋口套在第一套管与夹持板之间，进行灌装。当袋口大时，将第二套管推至第一套管外远离进料口的一端，将袋口套在第二套管与夹持板之间，进行灌装。避免将袋口大的包装袋抬高后套在第二套管的外部，包装袋与自动运料装置之间的距离增加。当包装袋包装完毕，夹持板松开袋口时，包装袋容易不稳而翻倒，物料溢出。同时，也避免了包装袋下落至自动运料装置上的冲量大，容易损坏自动运料装置。
进一步的，多个所述夹持块所围成的圆的最大内径与所述第二套管的外径相同。
通过上述技术方案，夹持板内壁与第二套管外壁配合使用时，弹簧的压缩量最大，夹持板与第二套管紧密贴合，包装袋置于二者之间所受到的摩擦力最大，包装袋与夹持板和第二套管之间的连接更稳固。
进一步的，两个所述夹持板均呈半圆环状，两个所述夹持板的两端均设置有用于缓冲所述夹持板的端部之间碰撞的缓冲块。
通过上述技术方案，夹持板呈半圆环状，夹持板与包装袋之间的接触面积最大，包装袋在夹持板与第一套管或第二套管之间的受到的摩擦力最大，包装袋不易滑落或拉扯而受损。缓冲块可缓冲夹持板之间的碰撞，保护夹持板，并减小噪声的产生。
进一步的，所述缓冲块为橡胶块。
通过上述技术方案，橡胶块柔软有弹性，可以起到很好的缓冲效果，并减小噪声，同时，橡胶块的摩擦力较大，可以避免包装袋从夹持板上滑脱。
进一步的，所述自动送料装置包括两根转动架设于机架内的转轴、传动套设于两根所述转轴上用于将物料传送到料斗的输送带、以及驱动所述转轴转动的第一电机组件，所述输送带的运动方向为朝向所述料斗的进料口方向。
通过上述技术方案，物料到达输送带，启动第一电机组件，驱动转轴转动，进而驱动输送带运动，将物料自动送入料斗内，实现自动送料与匀速送料。
进一步的，驱动装置包括气缸以及给所述气缸提供气源的空压机，所述气缸的活塞与所述空压机传动连接，所述气缸的活塞杆与所述夹持板连接。
通过上述技术方案，空压机给气缸的活塞提供气源，驱动活塞杆运动，进而驱动夹持板朝向第一套管或第二套管运动，将包装袋固定在夹持板与第一套管或第二套管之间。
进一步的，所述弹性件为弹簧或者弹片。
弹簧或者弹片具有弹性，受力时压缩，不受力时自动回复原状。
进一步的，所述自动运料装置包括传送带以及驱动传送带运动的第二电机组件，所述传送带的传送面位于所述料斗的正下方。
通过上述技术方案，包装袋灌装到固定重量后，夹持机构松开包装袋，包装袋及其内物料落入到传送带上，启动第二电机组件，驱动传送带运动，传送带将包装袋及其内物料运输到下一工位进行缝包。实现机械自动化运输，节省人力与人工成本，工作效率高。
进一步的，所述灌袋机还包括第三套管，所述第三套管沿所述第二套管的轴向滑移套设在所述第二套管外壁上。
通过上述技术方案，第三个套管滑移套设在第二套管外壁，可适应更大袋口的包装袋，灌袋机的使用更加灵活多样。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
（1）通过设置两个直径不同的第一套管和第二套管，可适应不同袋口大小的包装，保证当包装袋增加时，相应的包装袋与套管的接触面积增加，包装袋受到的摩擦力增加，避免包装袋从出料口处滑脱或受到拉扯而变形；
（2）通过设置在夹持板弧形内的弹性件以及夹持块，可通过挤压改变夹持块之间形成的内径，灵活适应不同外径的套管，而不需要更换夹持板，简单方便。
附图说明
图1为实用新型生物有机肥自动灌袋机实施例一中夹持板夹紧第一套管的整体示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为实用新型生物有机肥自动灌袋机实施例一中夹持板夹紧第二套管的整体示意图；
图4为图3中B的放大图；
图5为实用新型生物有机肥自动灌袋机实施例二的整体示意图；
图6为图5中C的放大图。
附图标记：1、机架；11、输料口；2、料斗；22、第一套管；221、滑槽；23、第二套管；24、第三套管；3、压力传感器；41、输送带；42、第一电机组件；511、夹持板；512、夹持块；513、弹性件；514、缓冲块；515、连接板；52、驱动装置；61、传送带；62、第二电机组件。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例一
如图1、图3所示，一种生物有机肥自动灌袋机，包括机架1，机架1上架设有料斗2，机架1上还设置有用于检测包装袋内物料重量的压力传感器3。机架1上靠近料斗2的位置设置有将物料输送到料斗2内的自动送料装置，位于料斗2下方位的地面上设置有可将灌袋后的包装袋输送走的自动运料装置，机架1上位于料斗2的下方位设置有用于将包装袋撑开并固定在料斗2的出料口处的夹持机构。
如图1所示，机架1的顶壁开口形成输料口11，自动送料装置包括两根转轴（为简化示意，图中未标出），两根转轴平行设置，且均通过轴承转动架设在机架1内部的两侧，两根转轴外传动套设有输送带41，其中一个转轴传动连接有驱动转轴转动的第一电机组件42。物料从输料口11输送并到达输送带41上，被输送带41运输到料斗2内。
料斗2整体呈倒圆台形状，包括位于上方的进料口以及位于下方的出料口。出料口处与出料口同轴设置有第一套管22，第一套管22上下中空。第一套管22的外壁上同轴套设有第二套管23，第一套管22的外壁沿其轴向开设有滑槽221，第二套管23内壁沿其轴向设置有与滑槽221相适配的滑块（为简单示意，图中未标出），第一套管22与第二套管23可沿第一套管22的轴向上下滑移设置，灵活改变第二套管23的高度。
自动运料装置包括传送带61以及驱动传送带61运动的第二电机组件62，传送带61的传送面位于料斗2出料口的正下方，传送带61朝向远离料斗2的方向运动。
如图2、图4所示，夹持机构包括两个呈半圆环状的夹持板511以及驱动夹持板511朝向或远离料斗2出料口方向运动的驱动装置52。夹持板511分列于第一套管22或第二套管23的相对立两侧且开口朝向第一套管22或第二套管23设置。夹持板511的两端沿其端部的垂直方向向外延伸有连接板515，连接板515上设置有缓冲块514，可以缓冲夹持板511的端部之间碰撞。优选的，缓冲块514为橡胶块。
夹持板511内壁沿夹持板511的弧度方向均匀密布有多个夹持块512，多个夹持块512与夹持板511之间均设置有弹性件513。本实施例中，弹性件513为弹簧，在实际应用当中，弹性件513也可以为弹片。优选的，多个夹持块512所围成的圆的最大内径与第二套管23的外径相同。
驱动装置52包括气缸以及给气缸提供气源的空压机，气缸的缸筒与空压机传动连接，气缸的活塞杆与夹持板511连接。
本实施例一的工作原理及有益效果在于：当袋口小时，将袋口套在第一套管22与夹持板511之间。当袋口大时，将第二套管23向下拉动到第一套管22底端处，将袋口套在第二套管23与夹持板511之间。驱动夹持板511朝向第一套管22或第二套管23运动，压缩弹簧，将包装袋固定在夹持板511与第一套管22或第二套管23之间。当夹持板511朝向第二套管23运动时，弹性件513受到挤压而压缩，增加了夹持块512之间所围成的内径大小，不需更换夹持板511，即可适应不同外径的套管，步骤简单，操作方便。
将物料从输料口11倒入输送带41上，启动第一电机组件42，驱动转轴转动，进而驱动输送带41将物料输送到料斗2内，并从出料口处出料。压力传感器3测得物料达到一定重量时，停止物料的出料，驱动装置52启动，驱动夹持板511远离第一套管22或第二套管23运动，松开包装袋。包装袋落入传送带61上，并被传送到下一环节进行缝包。实现包装袋灌装的机械自动一体化，减少人力劳动，节省人工成本，提高工作效率。
实施例二
如图5和图6所示，一种生物有机肥自动灌袋机，与实施例一的区别在于，第二套管23的外壁上且朝向出料口的方向滑移套设有第三套管24。
上述技术方案的有益效果在于：第三套管24滑移套设在第二套管23外壁上，可适应更大袋口的包装袋，灌袋机的使用更加灵活多样。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种生物有机肥自动灌袋机，包括机架(1)、料斗(2)、压力传感器(3)、将物料输送到所述料斗(2)内的自动送料装置、以及将灌袋后的包装袋输送走的自动运料装置，其特征在于，所述料斗(2)包括进料口以及出料口，所述出料口处设置有整体呈上下中空的第一套管(22)，所述第一套管(22)与所述出料口连通设置，所述第一套管(22)外壁上且远离所述出料口的方向同轴设置有第二套管(23)，所述灌袋机还包括用于将包装袋撑开并固定在所述第一套管(22)外壁或第二套管(23)外壁上的夹持机构；
其中，所述夹持机构包括两个呈弧形状的刚性夹持板(511)、以及驱动所述夹持板(511)朝向或远离所述第一套管(22)外壁或第二套管(23)外壁运动的驱动装置(52)，两个所述夹持板(511)分列于所述第一套管(22)或第二套管(23)的相对立两侧且开口朝向所述第一套管(22)或第二套管(23)；
所述夹持板(511)内壁均匀密布有多个夹持块(512)，多个所述夹持块(512)靠近所述夹持板(511)的一端均与所述夹持板(511)的内壁之间设置有弹性件(513)。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥自动灌袋机，其特征在于，所述第一套管(22)外壁沿其轴向开设有滑槽(221)，所述第二套管(23)内壁设置有与所述滑槽(221)滑移适配的滑块，所述第二套管(23)与所述第一套管(22)沿所述第一套管(22)的轴向滑移连接。
3.根据权利要求2所述的生物有机肥自动灌袋机，其特征在于，多个所述夹持块(512)所围成的圆的最大内径与所述第二套管(23)的外径相同。
4.根据权利要求3所述的生物有机肥自动灌袋机，其特征在于，两个所述夹持板(511)均呈半圆环状，两个所述夹持板(511)的两端均设置有用于缓冲所述夹持板(511)的端部之间碰撞的缓冲块(514)。
5.根据权利要求4所述的生物有机肥自动灌袋机，其特征在于，所述缓冲块(514)为橡胶块。
6.根据权利要求5所述的生物有机肥自动灌袋机，其特征在于，所述自动送料装置包括两根转动架设于机架(1)内的转轴、传动套设于两根所述转轴上用于将物料传送到料斗(2)的输送带(41)、以及驱动所述转轴转动的第一电机组件(42)，所述输送带(41)的运动方向朝向所述料斗(2)的进料口方向。
7.根据权利要求1所述的生物有机肥自动灌袋机，其特征在于，所述驱动装置(52)包括气缸以及给所述气缸提供气源的空压机，所述气缸的缸筒与所述空压机传动连接，所述气缸的活塞杆与所述夹持板(511)连接。
8.根据权利要求7所述的生物有机肥自动灌袋机，其特征在于，所述弹性件(513)为弹簧或者弹片。
9.根据权利要求8所述的生物有机肥自动灌袋机，其特征在于，所述自动运料装置包括传送带(61)以及驱动所述传送带(61)运动的第二电机组件(62)，所述传送带(61)的传送面位于所述料斗(2)的正下方。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的生物有机肥自动灌袋机，其特征在于，所述灌袋机还包括第三套管(24)，所述第三套管(24)沿所述第二套管(23)的轴向滑移套设在所述第二套管(23)外壁上。
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| CN114987807A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-02 | 高安市盛发粮油有限公司 | 一种食品加工大米装袋配米装置 |
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