CN207044419U - 一种桥梁结构用混凝土混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混匀装置，尤其涉及一种桥梁结构用混凝土混匀装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种桥梁结构用混凝土混匀装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种桥梁结构用混凝土混匀装置，包括有支架、气缸、把手、收集框、下料管、第一阀门、搅拌箱等；支杆顶部转动式连接有搅拌箱，支杆两侧的支架内底部转动式连接有气缸，气缸顶端分别与搅拌箱底部左侧和右侧转动式连接，搅拌箱右壁下部设有下料管，下料管上设有第一阀门，支架内底部设有收集框，收集框位于气缸右方。本实用新型达到了搅拌效率高、工作耗费时间短并且操作方便的效果。

Description

一种桥梁结构用混凝土混匀装置

技术领域

本实用新型涉及一种混匀装置，尤其涉及一种桥梁结构用混凝土混匀装置。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

混凝土简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有的桥梁结构用混凝土混匀大多是依靠人工完成，工作效率低，并且长期与混凝土接触的工作人员，会因吸入大量的粉尘而对身体产生危害，比如呼吸道疾病，因此亟需研发一种可代替人工操作和工作效率高的桥梁结构用混凝土混匀装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的桥梁结构用混凝土混匀大多是依靠人工完成，工作效率低，并且长期与混凝土接触的工作人员，会因吸入大量的粉尘而对身体产生危害，比如呼吸道疾病的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种桥梁结构用混凝土混匀装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种桥梁结构用混凝土混匀装置，包括有支架、气缸、把手、收集框、下料管、第一阀门、搅拌箱、升降装置、搅拌装置和支杆；支架内底部设有支杆，支杆顶部转动式连接有搅拌箱，支杆两侧的支架内底部转动式连接有气缸，气缸顶端分别与搅拌箱底部左侧和右侧转动式连接，搅拌箱右壁下部设有下料管，下料管上设有第一阀门，支架内底部设有收集框，收集框位于气缸右方，收集框左壁和右壁均设有把手，支架内顶部设有升降装置，升降装置底部连接有搅拌装置。

优选地，升降装置包括有滑轨、齿条、第一连杆、第一电机、齿轮和滑块，支架内顶部设有滑轨和第一连杆，第一连杆位于滑轨右方，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块右侧设有齿条，第一连杆底端设有第一电机，第一电机后方设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条底部与搅拌装置顶部连接。

优选地，搅拌装置包括有第二电机、第二连杆、固定板、固定杆、转筒和搅拌棒，齿条底部连接有第二电机，第二电机底端连接有第二连杆，第二连杆末端设有固定板，固定板底部左侧和右侧均设有固定杆，固定杆底端连接有转筒，转筒上均匀设有搅拌棒。

优选地，还包括有喷头、软管、第二阀门、水箱、第三阀门和进水管，支架右侧顶部设有水箱，水箱顶部右侧设有进水管，进水管上设有第三阀门，水箱左壁设有软管，软管上设有第二阀门，软管底部连接有喷头。

优选地，还包括有限位块、第一挡块和第二挡块，滑轨右侧设有限位块，搅拌箱顶部左端和右端分别设有第一挡块，收集框顶部左端和右端分别设有第二挡块。

工作原理：起初，人工将需要混匀的混凝土倒入搅拌箱内，然后往搅拌箱内注入适量的水，启动升降装置工作，带动搅拌装置向下运动，当搅拌装置下部位于搅拌箱内时，启动搅拌装置工作，使搅拌装置对搅拌箱内的混凝土进行搅拌，在此期间，启动左方的气缸与右方的气缸做交替性地伸缩运动，带动搅拌箱上下摆动，使搅拌效果更好，当混凝土搅拌均匀后，启动左方的气缸伸长，右方的气缸缩短，使搅拌箱向右下方倾斜，打开第一阀门，使搅拌好的混凝土通过下料管落至收集框内。

因为升降装置包括有滑轨、齿条、第一连杆、第一电机、齿轮和滑块，支架内顶部设有滑轨和第一连杆，第一连杆位于滑轨右方，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块右侧设有齿条，第一连杆底端设有第一电机，第一电机后方设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条底部与搅拌装置顶部连接，所以当要对搅拌箱内的混凝土进行搅拌混匀时，启动第一电机转动，带动齿轮转动，使齿条向下移动，带动搅拌装置向下运动至合适位置。

因为搅拌装置包括有第二电机、第二连杆、固定板、固定杆、转筒和搅拌棒，齿条底部连接有第二电机，第二电机底端连接有第二连杆，第二连杆末端设有固定板，固定板底部左侧和右侧均设有固定杆，固定杆底端连接有转筒，转筒上均匀设有搅拌棒，所以当转筒和搅拌棒向下运动至搅拌箱内时，启动第二电机转动，带动第二连杆转动，使固定板和固定杆转动，带动转筒和搅拌棒对混凝土进行搅拌混匀，与此同时，转筒和搅拌棒与气缸工作配合，使混凝土混匀效果更好。

因为还包括有喷头、软管、第二阀门、水箱、第三阀门和进水管，支架右侧顶部设有水箱，水箱顶部右侧设有进水管，进水管上设有第三阀门，水箱左壁设有软管，软管上设有第二阀门，软管底部连接有喷头，起初，打开第三阀门，通过进水管往水箱内注满水，所以当需要往搅拌箱内加水时，打开第二阀门，使水通过软管和喷头注入到搅拌箱内，代替了人工的工作，一定程度上减轻了人工的工作量，使工作更加方便。

因为还包括有限位块、第一挡块和第二挡块，滑轨右侧设有限位块，搅拌箱顶部左端和右端分别设有第一挡块，收集框顶部左端和右端分别设有第二挡块，限位块可以限制滑块上下移动的距离，使装置运行得更稳定，第一挡块可以起到一个在混凝土搅拌时防止混凝土飞溅出来的作用，第二挡块可以防止收集搅拌好的混凝土时飞溅到工作人员身上或装置上。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型通过升降装置的上下移动的作用和搅拌装置的搅拌混凝土的作用的结合，以及在喷头、软管、第二阀门和水箱等的配合下，代替了人工的一些操作，使他们可以避免长时间与混凝土接触，达到了搅拌效率高、工作耗费时间短并且操作方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型升降装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型搅拌装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的部分主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-气缸，3-把手，4-收集框，5-下料管，6-第一阀门，7-搅拌箱，8-升降装置，80-滑轨，81-齿条，82-第一连杆，83-第一电机，84-齿轮，85-滑块，9-搅拌装置，90-第二电机，91-第二连杆，92-固定板，93-固定杆，94-转筒，95-搅拌棒，10-支杆，11-喷头，12-软管，13-第二阀门，14-水箱，15-第三阀门，16-进水管，17-限位块，18-第一挡块，19-第二挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种桥梁结构用混凝土混匀装置，如图1-5所示，包括有支架1、气缸2、把手3、收集框4、下料管5、第一阀门6、搅拌箱7、升降装置8、搅拌装置9和支杆10；支架1内底部设有支杆10，支杆10顶部转动式连接有搅拌箱7，支杆10两侧的支架1内底部转动式连接有气缸2，气缸2顶端分别与搅拌箱7底部左侧和右侧转动式连接，搅拌箱7右壁下部设有下料管5，下料管5上设有第一阀门6，支架1内底部设有收集框4，收集框4位于气缸2右方，收集框4左壁和右壁均设有把手3，支架1内顶部设有升降装置8，升降装置8底部连接有搅拌装置9。

实施例2

一种桥梁结构用混凝土混匀装置，如图1-5所示，包括有支架1、气缸2、把手3、收集框4、下料管5、第一阀门6、搅拌箱7、升降装置8、搅拌装置9和支杆10；支架1内底部设有支杆10，支杆10顶部转动式连接有搅拌箱7，支杆10两侧的支架1内底部转动式连接有气缸2，气缸2顶端分别与搅拌箱7底部左侧和右侧转动式连接，搅拌箱7右壁下部设有下料管5，下料管5上设有第一阀门6，支架1内底部设有收集框4，收集框4位于气缸2右方，收集框4左壁和右壁均设有把手3，支架1内顶部设有升降装置8，升降装置8底部连接有搅拌装置9。

升降装置8包括有滑轨80、齿条81、第一连杆82、第一电机83、齿轮84和滑块85，支架1内顶部设有滑轨80和第一连杆82，第一连杆82位于滑轨80右方，滑轨80上滑动式连接有滑块85，滑块85右侧设有齿条81，第一连杆82底端设有第一电机83，第一电机83后方设有齿轮84，齿轮84与齿条81啮合，齿条81底部与搅拌装置9顶部连接。

实施例3

一种桥梁结构用混凝土混匀装置，如图1-5所示，包括有支架1、气缸2、把手3、收集框4、下料管5、第一阀门6、搅拌箱7、升降装置8、搅拌装置9和支杆10；支架1内底部设有支杆10，支杆10顶部转动式连接有搅拌箱7，支杆10两侧的支架1内底部转动式连接有气缸2，气缸2顶端分别与搅拌箱7底部左侧和右侧转动式连接，搅拌箱7右壁下部设有下料管5，下料管5上设有第一阀门6，支架1内底部设有收集框4，收集框4位于气缸2右方，收集框4左壁和右壁均设有把手3，支架1内顶部设有升降装置8，升降装置8底部连接有搅拌装置9。

升降装置8包括有滑轨80、齿条81、第一连杆82、第一电机83、齿轮84和滑块85，支架1内顶部设有滑轨80和第一连杆82，第一连杆82位于滑轨80右方，滑轨80上滑动式连接有滑块85，滑块85右侧设有齿条81，第一连杆82底端设有第一电机83，第一电机83后方设有齿轮84，齿轮84与齿条81啮合，齿条81底部与搅拌装置9顶部连接。

搅拌装置9包括有第二电机90、第二连杆91、固定板92、固定杆93、转筒94和搅拌棒95，齿条81底部连接有第二电机90，第二电机90底端连接有第二连杆91，第二连杆91末端设有固定板92，固定板92底部左侧和右侧均设有固定杆93，固定杆93底端连接有转筒94，转筒94上均匀设有搅拌棒95。

实施例4

一种桥梁结构用混凝土混匀装置，如图1-5所示，包括有支架1、气缸2、把手3、收集框4、下料管5、第一阀门6、搅拌箱7、升降装置8、搅拌装置9和支杆10；支架1内底部设有支杆10，支杆10顶部转动式连接有搅拌箱7，支杆10两侧的支架1内底部转动式连接有气缸2，气缸2顶端分别与搅拌箱7底部左侧和右侧转动式连接，搅拌箱7右壁下部设有下料管5，下料管5上设有第一阀门6，支架1内底部设有收集框4，收集框4位于气缸2右方，收集框4左壁和右壁均设有把手3，支架1内顶部设有升降装置8，升降装置8底部连接有搅拌装置9。

升降装置8包括有滑轨80、齿条81、第一连杆82、第一电机83、齿轮84和滑块85，支架1内顶部设有滑轨80和第一连杆82，第一连杆82位于滑轨80右方，滑轨80上滑动式连接有滑块85，滑块85右侧设有齿条81，第一连杆82底端设有第一电机83，第一电机83后方设有齿轮84，齿轮84与齿条81啮合，齿条81底部与搅拌装置9顶部连接。

搅拌装置9包括有第二电机90、第二连杆91、固定板92、固定杆93、转筒94和搅拌棒95，齿条81底部连接有第二电机90，第二电机90底端连接有第二连杆91，第二连杆91末端设有固定板92，固定板92底部左侧和右侧均设有固定杆93，固定杆93底端连接有转筒94，转筒94上均匀设有搅拌棒95。

还包括有喷头11、软管12、第二阀门13、水箱14、第三阀门15和进水管16，支架1右侧顶部设有水箱14，水箱14顶部右侧设有进水管16，进水管16上设有第三阀门15，水箱14左壁设有软管12，软管12上设有第二阀门13，软管12底部连接有喷头11。

还包括有限位块17、第一挡块18和第二挡块19，滑轨80右侧设有限位块17，搅拌箱7顶部左端和右端分别设有第一挡块18，收集框4顶部左端和右端分别设有第二挡块19。

工作原理：起初，人工将需要混匀的混凝土倒入搅拌箱7内，然后往搅拌箱7内注入适量的水，启动升降装置8工作，带动搅拌装置9向下运动，当搅拌装置9下部位于搅拌箱7内时，启动搅拌装置9工作，使搅拌装置9对搅拌箱7内的混凝土进行搅拌，在此期间，启动左方的气缸2与右方的气缸2做交替性地伸缩运动，带动搅拌箱7上下摆动，使搅拌效果更好，当混凝土搅拌均匀后，启动左方的气缸2伸长，右方的气缸2缩短，使搅拌箱7向右下方倾斜，打开第一阀门6，使搅拌好的混凝土通过下料管5落至收集框4内。

因为升降装置8包括有滑轨80、齿条81、第一连杆82、第一电机83、齿轮84和滑块85，支架1内顶部设有滑轨80和第一连杆82，第一连杆82位于滑轨80右方，滑轨80上滑动式连接有滑块85，滑块85右侧设有齿条81，第一连杆82底端设有第一电机83，第一电机83后方设有齿轮84，齿轮84与齿条81啮合，齿条81底部与搅拌装置9顶部连接，所以当要对搅拌箱7内的混凝土进行搅拌混匀时，启动第一电机83转动，带动齿轮84转动，使齿条81向下移动，带动搅拌装置9向下运动至合适位置。

因为搅拌装置9包括有第二电机90、第二连杆91、固定板92、固定杆93、转筒94和搅拌棒95，齿条81底部连接有第二电机90，第二电机90底端连接有第二连杆91，第二连杆91末端设有固定板92，固定板92底部左侧和右侧均设有固定杆93，固定杆93底端连接有转筒94，转筒94上均匀设有搅拌棒95，所以当转筒94和搅拌棒95向下运动至搅拌箱7内时，启动第二电机90转动，带动第二连杆91转动，使固定板92和固定杆93转动，带动转筒94和搅拌棒95对混凝土进行搅拌混匀，与此同时，转筒94和搅拌棒95与气缸2工作配合，使混凝土混匀效果更好。

因为还包括有喷头11、软管12、第二阀门13、水箱14、第三阀门15和进水管16，支架1右侧顶部设有水箱14，水箱14顶部右侧设有进水管16，进水管16上设有第三阀门15，水箱14左壁设有软管12，软管12上设有第二阀门13，软管12底部连接有喷头11，起初，打开第三阀门15，通过进水管16往水箱14内注满水，所以当需要往搅拌箱7内加水时，打开第二阀门13，使水通过软管12和喷头11注入到搅拌箱7内，代替了人工的工作，一定程度上减轻了人工的工作量，使工作更加方便。

因为还包括有限位块17、第一挡块18和第二挡块19，滑轨80右侧设有限位块17，搅拌箱7顶部左端和右端分别设有第一挡块18，收集框4顶部左端和右端分别设有第二挡块19，限位块17可以限制滑块85上下移动的距离，使装置运行得更稳定，第一挡块18可以起到一个在混凝土搅拌时防止混凝土飞溅出来的作用，第二挡块19可以防止收集搅拌好的混凝土时飞溅到工作人员身上或装置上。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种桥梁结构用混凝土混匀装置，其特征在于，包括有支架（1）、气缸（2）、把手（3）、收集框（4）、下料管（5）、第一阀门（6）、搅拌箱（7）、升降装置（8）、搅拌装置（9）和支杆（10）；支架（1）内底部设有支杆（10），支杆（10）顶部转动式连接有搅拌箱（7），支杆（10）两侧的支架（1）内底部转动式连接有气缸（2），气缸（2）顶端分别与搅拌箱（7）底部左侧和右侧转动式连接，搅拌箱（7）右壁下部设有下料管（5），下料管（5）上设有第一阀门（6），支架（1）内底部设有收集框（4），收集框（4）位于气缸（2）右方，收集框（4）左壁和右壁均设有把手（3），支架（1）内顶部设有升降装置（8），升降装置（8）底部连接有搅拌装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁结构用混凝土混匀装置，其特征在于，升降装置（8）包括有滑轨（80）、齿条（81）、第一连杆（82）、第一电机（83）、齿轮（84）和滑块（85），支架（1）内顶部设有滑轨（80）和第一连杆（82），第一连杆（82）位于滑轨（80）右方，滑轨（80）上滑动式连接有滑块（85），滑块（85）右侧设有齿条（81），第一连杆（82）底端设有第一电机（83），第一电机（83）后方设有齿轮（84），齿轮（84）与齿条（81）啮合，齿条（81）底部与搅拌装置（9）顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁结构用混凝土混匀装置，其特征在于，搅拌装置（9）包括有第二电机（90）、第二连杆（91）、固定板（92）、固定杆（93）、转筒（94）和搅拌棒（95），齿条（81）底部连接有第二电机（90），第二电机（90）底端连接有第二连杆（91），第二连杆（91）末端设有固定板（92），固定板（92）底部左侧和右侧均设有固定杆（93），固定杆（93）底端连接有转筒（94），转筒（94）上均匀设有搅拌棒（95）。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁结构用混凝土混匀装置，其特征在于，还包括有喷头（11）、软管（12）、第二阀门（13）、水箱（14）、第三阀门（15）和进水管（16），支架（1）右侧顶部设有水箱（14），水箱（14）顶部右侧设有进水管（16），进水管（16）上设有第三阀门（15），水箱（14）左壁设有软管（12），软管（12）上设有第二阀门（13），软管（12）底部连接有喷头（11）。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁结构用混凝土混匀装置，其特征在于，还包括有限位块（17）、第一挡块（18）和第二挡块（19），滑轨（80）右侧设有限位块（17），搅拌箱（7）顶部左端和右端分别设有第一挡块（18），收集框（4）顶部左端和右端分别设有第二挡块（19）。