CN206561497U - 一种建筑工地用水泥桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地用水泥桶，包括底座、固定座和桶体，所述桶体顶部两侧通过合页安装有桶盖，所述桶体内部设置有搅拌槽，所述搅拌槽顶部外侧设置有注水口，所述水管底部设置有出水口，所述固定座上方安装有旋转轴，所述旋转轴外侧安装有搅拌叶片，所述旋转杆上方通过螺纹连接头与连接杆相连接，所述底座下方安装有脚轮，且桶体底部设置有底座，所述脚轮上安装有脚刹。该建筑工地用水泥桶的底座下方安装有脚轮，当桶内装满水泥时可以推动桶体，从而减轻使用者臂部负担，而且，还在桶体上方安装有桶盖，同时，连接杆设置为拆卸式结构，为了方便将连接杆和手柄拆下，从而将桶盖关闭，减少空气流动，从而降低水泥凝固速度。

Description

一种建筑工地用水泥桶

技术领域

本实用新型涉及建筑相关技术领域，具体为一种建筑工地用水泥桶。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在使用过程中，为了使用更方便常常需要水泥桶将其分成小份装起。

目前市场上的水泥桶种类数量已经有了不少，但是现有的水泥桶大多是一个塑料桶结构，装满水泥时，具有一定质量，只能握住提手，增加了使用者的劳动强度，而且，现有的水泥桶大多是敞开式结构，搅拌好的水泥放入后，容易受空气影响而加快凝固速度，另外，现有的水泥搅拌大多是在搅拌机或者地面进行搅拌混合后再倒入水泥桶内使用，对于小工程使用容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用水泥桶，以解决现有的水泥桶大多是一个塑料桶结构，装满水泥时，具有一定质量，只能握住提手，增加了使用者的劳动强度，而且，现有的水泥桶大多是敞开式结构，搅拌好的水泥放入后，容易受空气影响而加快凝固速度，另外，现有的水泥搅拌大多是在搅拌机或者地面进行搅拌混合后再倒入水泥桶内使用，对于小工程使用容易造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种建筑工地用水泥桶，包括底座、固定座和桶体，所述桶体顶部两侧通过合页安装有桶盖，且桶盖上安装有把手，所述桶体内部设置有搅拌槽，且搅拌槽内壁上设置有填充层，所述搅拌槽顶部外侧设置有注水口，且注水口下方与水管相连接，所述水管底部设置有出水口，所述固定座上方安装有旋转轴，且搅拌槽底部中间安装有固定座，所述旋转轴外侧安装有搅拌叶片，且旋转轴上方与旋转杆相连接，所述旋转杆上方通过螺纹连接头与连接杆相连接，且连接杆上方安装有手柄，所述底座下方安装有脚轮，且桶体底部设置有底座，所述脚轮上安装有脚刹。

优选的，所述连接杆设置为拆卸式结构。

优选的，所述搅拌槽底部设置为“U”形结构。

优选的，所述底座直径大于桶体直径。

优选的，所述填充层材质设置为不粘涂层。

优选的，所述出水口的安装高度设置在搅拌槽的三分之一处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工地用水泥桶的底座下方安装有脚轮，当桶内装满水泥时可以推动桶体，从而减轻使用者臂部负担，而且，还在桶体上方安装有桶盖，同时，连接杆设置为拆卸式结构，为了方便将连接杆和手柄拆下，从而将桶盖关闭，减少空气流动，从而降低水泥凝固速度，另外，搅拌槽内安装有搅拌装置，可以通过手动进行少量的搅拌，避免浪费，在使用水泥时也可以不时地利用搅拌叶片对水泥进行搅拌，降低水泥凝固速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视平面结构示意图；

图3为本实用新型存料桶内部结构示意图。

图中：1、桶盖，2、合页，3、螺纹连接头，4、连接杆，5、手柄，6、搅拌槽，7、旋转杆，8、底座，9、脚刹，10、脚轮，11、固定座，12、旋转轴，13、搅拌叶片，14、桶体，15、把手，16、填充层，17、注水口，18、水管，19、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地用水泥桶，包括桶盖1、合页2、螺纹连接头3、连接杆4、手柄5、搅拌槽6、旋转杆7、底座8、脚刹9、脚轮10、固定座11、旋转轴12、搅拌叶片13、桶体14、把手15、填充层16、注水口17、水管18和出水口19，桶体14顶部两侧通过合页2安装有桶盖1，且桶盖1上安装有把手15，桶体14内部设置有搅拌槽6，且搅拌槽6内壁上设置有填充层16，填充层16材质设置为不粘涂层，常见的不粘性能最好的有特氟龙涂层和陶瓷涂层，可以减少水泥对搅拌槽6内壁的粘附性，搅拌槽6顶部外侧设置有注水口17，且注水口17下方与水管18相连接，水管18底部设置有出水口19，固定座11上方安装有旋转轴12，且搅拌槽6底部中间安装有固定座11，搅拌槽6底部设置为“U”形结构，相对于平面的底部，U形的底部更有利于倒出水泥，出水口19的安装高度设置在搅拌槽6的三分之一处，将水泥倒入搅拌槽6内后，水从底部流出，利于将水和水泥充分混合，便于搅拌，旋转轴12外侧安装有搅拌叶片13，且旋转轴12上方与旋转杆7相连接，旋转杆7上方通过螺纹连接头3与连接杆4相连接，且连接杆4上方安装有手柄5，连接杆4设置为拆卸式结构，为了方便将连接杆4和手柄5拆下，从而将桶盖1关闭，减少空气流动，从而降低水泥凝固速度，底座8下方安装有脚轮10，且桶体14底部设置有底座8，底座8直径大于桶体14直径，增大了底部面积，降低重心，从而提高在脚轮10带动下的稳定性，脚轮10上安装有脚刹9。

工作原理：在使用该建筑工地用水泥桶之前，需要对整个水泥桶进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，首先将该水泥桶利用底座8下方的脚轮10推至施工地，然后握住把手15打开桶盖1，接着将带有手柄5的连接杆4从搅拌槽6内取出，再将连接杆4通过螺纹连接头3与旋转杆7相连接，接着向搅拌槽6内倒入石灰粉，然后通过注水口17加水，水从水管18底部的出水口19流出，与搅拌槽6底部的石灰分相遇，然后握住手柄5转动，使连接杆4带动旋转杆7旋转，从而使旋转轴12带动搅拌叶片13对石灰粉和水进行搅拌混合，当搅拌混合好后，可以将连接杆4拆下，关闭桶盖1，待使用时再打开。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工地用水泥桶，包括底座（8）、固定座（11）和桶体（14），其特征在于：所述桶体（14）顶部两侧通过合页（2）安装有桶盖（1），且桶盖（1）上安装有把手（15），所述桶体（14）内部设置有搅拌槽（6），且搅拌槽（6）内壁上设置有填充层（16），所述搅拌槽（6）顶部外侧设置有注水口（17），且注水口（17）下方与水管（18）相连接，所述水管（18）底部设置有出水口（19），所述固定座（11）上方安装有旋转轴（12），且搅拌槽（6）底部中间安装有固定座（11），所述旋转轴（12）外侧安装有搅拌叶片（13），且旋转轴（12）上方与旋转杆（7）相连接，所述旋转杆（7）上方通过螺纹连接头（3）与连接杆（4）相连接，且连接杆（4）上方安装有手柄（5），所述底座（8）下方安装有脚轮（10），且桶体（14）底部设置有底座（8），所述脚轮（10）上安装有脚刹（9）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用水泥桶，其特征在于：所述连接杆（4）设置为拆卸式结构。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用水泥桶，其特征在于：所述搅拌槽（6）底部设置为“U”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用水泥桶，其特征在于：所述底座（8）直径大于桶体（14）直径。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用水泥桶，其特征在于：所述填充层（16）材质设置为不粘涂层。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用水泥桶，其特征在于：所述出水口（19）的安装高度设置在搅拌槽（6）的三分之一处。