CN207021403U - 一种印制板连接器及使用该印制板连接器的基站远端单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印制板连接器及使用该印制板连接器的基站远端单元。印制板连接器包括绝缘体和设置在绝缘体内的接触件，接触件包括用于与印制板焊接导通的印制板连接部和用于与箱体连接器插接的插座连接部，印制板连接部与插座连接部呈L形布置，印制板连接器还包括用于固定到印制板上并与印制板上的电路导通的插接导电件，所述插接导电件具有用于与所述接触件的印制板连接部沿印制板连接部的延伸方向插接配合的插接结构。采用上述结构，可以先安装箱体连接器再安装印制板，拆卸印制板时可以直接取下印制板，与现有技术相比，装配维护方便，不需要特定顺序，能够减少拆卸步骤，提高作业效率。

Description

一种印制板连接器及使用该印制板连接器的基站远端单元

技术领域

本实用新型涉及一种印制板连接器及使用该印制板连接器的基站远端单元。

背景技术

户外基站RU（基站远端单元）的结构如图1所示，一般包括RU箱体1、设置在RU箱体1内的印制板2和焊接到印制板上的印制板连接器3，印制板连接器3与箱体连接器21插接，箱体连接器21一般为RU方盘插座，从RU箱体外部***RU箱体内。印制板连接器3包括绝缘体5和设置在绝缘体5内的接触件6，接触件6包括用于与印制板焊接导通的印制板连接部7和用于与箱体连接器插接的插座连接部8，印制板连接部7与插座连接部8呈L形布置，箱体连接器21的插接方向与印制板2平行，装配时箱体连接器21与印制板连接器3的插座连接部直接对插接触。

但是，由于RU箱体内空间有限，现有的安装顺序必须是先安装好印制板连接器并把印制板安装到位，然后才能从RU箱体外部安装箱体连接器，箱体连接器安装的过程中直接与印制板连接器插接，该装配顺序不能改变，如果先安装箱体连接器，印制板将无法沿箱体连接器轴向移动，也就无法与箱体连接器连接。当印制板连接器或其他元器件出现故障，需要拆下印制板时，由于印制板连接器位于印制板下方且与箱体连接器处于对插状态，因此无法直接将印制板拆下，必须要先拆卸箱体连接器后，才能拆卸印制板，拆卸顺序也不能改变。

因此，现有的基站远端单元装配维护步骤复杂，操作非常不方便，会对作业效率造成较大影响，反复拆卸箱体连接器还可能导致连接器密封出现问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印制板连接器及使用该印制板连接器的基站远端单元，以解决现有的基站远端单元装配维护不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型中采用的技术方案是：一种印制板连接器，包括绝缘体和设置在绝缘体内的接触件，接触件包括用于与印制板焊接导通的印制板连接部和用于与箱体连接器插接的插座连接部，印制板连接部与插座连接部呈L形布置，印制板连接器还包括用于固定到印制板上并与印制板上的电路导通的插接导电件，所述插接导电件具有用于与所述接触件的印制板连接部沿印制板连接部的延伸方向插接配合的插接结构。

定义印制板连接部的延伸方向为上下方向、插座连接部的延伸方向为前后方向且插座连接部的后端连接在印制板连接部的下端，则所述插接结构为左右活动插接的浮动插接结构。

所述绝缘体包括用于与基站远端单元的RU箱体固定连接的连接座，所述连接座上设有沿前后方向延伸以实现印制板连接器的前后浮动的长孔。

所述长孔内设有前后活动的浮动轴套，所述浮动轴套具有用于与紧固件压紧配合的上端面和用于与RU箱体压紧配合的下端面，浮动轴套的外周面上设有供安装座夹设并前后滑动配合的安装座卡槽。

所述绝缘体上设有用于与印制板上设置的左右方向延伸的导正孔对应的导正柱，所述导正柱的顶部设有用于在前后和/或左右方向上引导所述导正柱进入导正孔的引导斜面。

所述导正柱为左右方向尺寸大于前后方向尺寸的片式导正柱。

定义印制板连接部的延伸方向为上下方向、插座连接部的延伸方向为前后方向且插座连接部的后端连接在印制板连接部的下端，则所述插接导电件为左右方向尺寸大于前后方向尺寸的插接片。

所述插接导电件包括用于与印制板平行布置的底板，底板上设有向上延伸的用于与印制板焊接固定的引脚，还设有顶端在前后方向上相互靠近以用于夹持所述插座连接部的弹片，弹片形成所述插接结构，所述底板上设有用于避让所述插座连接部的穿孔。

基站远端单元，包括RU箱体、固定在RU箱体内的印制板和固定在RU箱壁上的箱体连接器，印制板上设有用于与箱体连接器插接的印制板连接器，印制板连接器包括绝缘体和设置在绝缘体内的接触件，接触件包括用于与印制板焊接导通的印制板连接部和用于与箱体连接器插接的插座连接部，印制板连接部与插座连接部呈L形布置，印制板连接器还包括用于固定到印制板上并与印制板上的电路导通的插接导电件，所述插接导电件具有用于与所述接触件的印制板连接部沿印制板连接部的延伸方向插接配合的插接结构。

定义印制板连接部的延伸方向为上下方向、插座连接部的延伸方向为前后方向且插座连接部的后端连接在印制板连接部的下端，则所述插接结构为左右活动插接的浮动插接结构。

所述绝缘体包括用于与基站远端单元的RU箱体固定连接的连接座，所述连接座上设有沿前后方向延伸以实现印制板连接器的前后浮动的长孔。

所述长孔内设有前后活动的浮动轴套，所述浮动轴套具有用于与紧固件压紧配合的上端面和用于与RU箱体压紧配合的下端面，浮动轴套的外周面上设有供安装座夹设并前后滑动配合的安装座卡槽。

印制板上设置有沿左右方向延伸的导正孔，所述绝缘体上设有与导正孔对应的导正柱，所述导正柱的顶部设有用于在前后和/或左右方向上引导所述导正柱进入导正孔的引导斜面。

所述导正柱为左右方向尺寸大于前后方向尺寸的片式导正柱。

定义印制板连接部的延伸方向为上下方向、插座连接部的延伸方向为前后方向且插座连接部的后端连接在印制板连接部的下端，则所述插接导电件为左右方向尺寸大于前后方向尺寸的插接片。

所述插接导电件包括用于与印制板平行布置的底板，底板上设有向上延伸的用于与印制板焊接固定的引脚，还设有顶端在前后方向上相互靠近以用于夹持所述插座连接部的弹片，弹片形成所述插接结构，所述底板上设有用于避让所述插座连接部的穿孔。

有益效果：本实用新型采用上述技术方案，印制板连接器包括用于固定到印制板上并与印制板上的电路导通的插接导电件，所述插接导电件具有用于与所述接触件的印制板连接部沿印制板连接部的延伸方向插接配合的插接结构，装配时，可以首先使印制板连接器与箱体连接器连接，再通过移动印制板使插接导电件与印制板连接器的接触件连接，即可完成印制板与箱体连接器的连接，拆卸印制板时，可以直接取下印制板，与现有技术相比，装配维护方便，不需要特定顺序，能够减少拆卸步骤，提高作业效率。

附图说明

图1是现有技术中印制板连接器的结构示意图；

图2是本实用新型中基站远端单元的一个实施例的局部结构立体图一；

图3是本实用新型中基站远端单元的一个实施例的局部结构立体图二（隐藏了箱体连接器）；

图4是图2中印制板连接器的立体图；

图5是图2中印制板连接器的主视剖视图；

图6是浮动轴套与连接座的装配关系示意图；

图7是图6的俯视图（隐藏了浮动轴套）；

图8是印制板与插接导电件的装配关系示意图（从印制板下方观察）；

图9是图8的***图；

图10是印制板连接器的安装过程示意图一；

图11是印制板连接器的安装过程示意图二；

图12是印制板连接器的安装过程示意图三；

图13是图12的俯视图。

图中各附图标记对应的名称为：1-RU箱体，2-印制板，3-印制板连接器，4-转接座，5-绝缘体，6-接触件，7-印制板连接部，8-插座连接部，9-插接导电件，10-底板，11-引脚，12-弹片，13-穿孔，14-连接座，15-长孔，16-浮动轴套，17-安装座卡槽，18-导正柱，19-导正孔，20-引导斜面，21-箱体连接器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型中基站远端单元的一个实施例如图2~图13所示，包括RU箱体1，RU箱体1内设有印制板2和印制板连接器3，RU箱体1的侧壁上设有连接器安装孔，箱体连接器21从外部通过连接器安装孔***RU箱体1内并通过螺钉和箱体连接器21上的法兰固定在RU箱体1的侧壁上。

印制板连接器3包括转接座4，转接座4包括绝缘体5和设置在绝缘体5内的接触件6，接触件6包括用于与印制板2焊接导通的印制板连接部7和用于与箱体连接器21插接的插座连接部8，印制板连接部7与插座连接部8呈L形布置。其中插座连接部8设置在绝缘体5前部的凹槽内，为圆形插针，印制板连接部7从绝缘体5的上端面伸出，为片状结构的插接片。

印制板连接器3还包括用于固定到印制板2上并与印制板2上的电路导通的插接导电件9，所述插接导电件9包括用于与印制板2平行布置的底板10，底板10上设有向上延伸的用于与印制板2焊接固定的引脚11，还设有两只前后间隔布置的弹片12，两弹片12的顶端在前后方向上相互靠近以用于夹持所述插座连接部8，弹片12形成用于与所述接触件6的印制板连接部7沿上下方向插接配合的插接结构，所述底板10上设有用于避让所述插座连接部8的穿孔13。另外，弹片12的顶部位于印制板2上设置的通孔内，便于观察印制板连接器3的插合状态。通过插接片与弹片12的配合，印制板连接部7***到插接结构上时能够在左右方向上活动，形成浮动插接结构，避免安装印制板2时接触件6受损。并且，由于插接导电件9为上下贯通结构，因此印制板2相对于印制板连接器3的间距可以灵活调整。

绝缘体5还包括用于与基站远端单元的RU箱体1固定连接的连接座14，连接座14由绝缘体5底部的外翻沿形成，所述连接座14上设有沿前后方向延伸以实现印制板连接器3的前后浮动的长孔15，所述长孔15内设有前后活动的浮动轴套16，所述浮动轴套16具有用于与紧固件压紧配合的上端面和用于与RU箱体1压紧配合的下端面，浮动轴套16的外周面上设有供安装座夹设并前后滑动配合的安装座卡槽17，通过安装座卡槽17，既可实现绝缘体5在RU箱体1上的可靠固定，又能够实现印制板连接器3的前后浮动，避免印制板连接部7与插接导电件9连接时由于印制板2的固定位置受限而出现卡滞。所述绝缘体5的顶面上还凸设有导正柱18，对应地，印制板2上设有沿左右方向延伸的导正孔19，所述导正柱18的顶部设有用于在前后和左右方向上引导所述导正柱18进入导正孔19的引导斜面20。向下安装印制板2的过程中，在接触件6的印制板连接部7与插接导电件9上的触片插合前，导正柱18首先能够与导正孔19实现导正，避免印制板连接部7与插接导电件9上的触片插合时受力过大而受损。导正柱18的引导斜面20可以采用大斜度面，以提高导正效果。

本实用新型中基站远端单元的印制板2装配过程如图10—图13所示，首先将插接导电件9焊接到印制板2上，然后将焊接好插接导电件9的印制板2安装到RU箱体1内，如图10所示。印制板2向下安装的过程中，印制板连接器3上的导正柱18上的大角度引导斜面20与印制板2的导正孔19先接触，并配合转接座4的前后方向的浮动，导正转接座4，如图11所示。转接座4导正后，印制板2继续下落，插接片形式的印制板连接部7与插接导电件9接触，印制板2继续下落，印制板连接部7***插接导电件9，直至印制板2安装到位。由于印制板连接部7***插接导电件9的深度较多，即接触长度充足，故可以实现上下方向的浮动，可以兼容印制板2的安装高度范围较大，如图12所示。由于印制板2上导正孔19的宽度大于转接座4导正柱18的宽度，双方配合存在左右方向的间隙，且插接导电件9的宽度大于印制板连接部7，故可以同时实现左右方向的浮动。

在上述实施例中，插接导电件9为插孔形式，并且接触件6的印制板连接部7为插接片结构。在本实用新型的其他实施例中，插接导电件9也可以替换为插针的形式，此时印制板连接部7为适配的插孔；插接导电件9与印制板连接部7也可以采用圆形接触件6。

在上述实施例中，印制板连接器3能够实现前后、左右和上下浮动，在其他实施例中，如果印制板连接器3的定位精度较高，或者需要的插合力较小，也可以采用固定式结构，例如固定在RU箱体1上，或者插接固定到箱体连接器21上。

本实用新型中印制板连接器的实施例即上述基站远端单元的实施例中所述的印制板连接器，具体结构此处不再赘述。

Claims (16)

1.一种印制板连接器，包括绝缘体和设置在绝缘体内的接触件，接触件包括用于与印制板焊接导通的印制板连接部和用于与箱体连接器插接的插座连接部，印制板连接部与插座连接部呈L形布置，其特征在于：印制板连接器还包括用于固定到印制板上并与印制板上的电路导通的插接导电件，所述插接导电件具有用于与所述接触件的印制板连接部沿印制板连接部的延伸方向插接配合的插接结构。

2.根据权利要求1所述的印制板连接器，其特征在于：定义印制板连接部的延伸方向为上下方向、插座连接部的延伸方向为前后方向且插座连接部的后端连接在印制板连接部的下端，则所述插接结构为左右活动插接的浮动插接结构。

3.根据权利要求2所述的印制板连接器，其特征在于：所述绝缘体包括用于与基站远端单元的RU箱体固定连接的连接座，所述连接座上设有沿前后方向延伸以实现印制板连接器的前后浮动的长孔。

4.根据权利要求3所述的印制板连接器，其特征在于：所述长孔内设有前后活动的浮动轴套，所述浮动轴套具有用于与紧固件压紧配合的上端面和用于与RU箱体压紧配合的下端面，浮动轴套的外周面上设有供安装座夹设并前后滑动配合的安装座卡槽。

5.根据权利要求3或4所述的印制板连接器，其特征在于：所述绝缘体上设有用于与印制板上设置的左右方向延伸的导正孔对应的导正柱，所述导正柱的顶部设有用于在前后和/或左右方向上引导所述导正柱进入导正孔的引导斜面。

6.根据权利要求5所述的印制板连接器，其特征在于：所述导正柱为左右方向尺寸大于前后方向尺寸的片式导正柱。

7.根据权利要求1—4的任意一项所述的印制板连接器，其特征在于：定义印制板连接部的延伸方向为上下方向、插座连接部的延伸方向为前后方向且插座连接部的后端连接在印制板连接部的下端，则所述插接导电件为左右方向尺寸大于前后方向尺寸的插接片。

8.根据权利要求5所述的印制板连接器，其特征在于：所述插接导电件包括用于与印制板平行布置的底板，底板上设有向上延伸的用于与印制板焊接固定的引脚，还设有顶端在前后方向上相互靠近以用于夹持所述插座连接部的弹片，弹片形成所述插接结构，所述底板上设有用于避让所述插座连接部的穿孔。

9.基站远端单元，包括RU箱体、固定在RU箱体内的印制板和固定在RU箱壁上的箱体连接器，印制板上设有用于与箱体连接器插接的印制板连接器，印制板连接器包括绝缘体和设置在绝缘体内的接触件，接触件包括用于与印制板焊接导通的印制板连接部和用于与箱体连接器插接的插座连接部，印制板连接部与插座连接部呈L形布置，其特征在于：印制板连接器还包括用于固定到印制板上并与印制板上的电路导通的插接导电件，所述插接导电件具有用于与所述接触件的印制板连接部沿印制板连接部的延伸方向插接配合的插接结构。

10.根据权利要求9所述的基站远端单元，其特征在于：定义印制板连接部的延伸方向为上下方向、插座连接部的延伸方向为前后方向且插座连接部的后端连接在印制板连接部的下端，则所述插接结构为左右活动插接的浮动插接结构。

11.根据权利要求10所述的基站远端单元，其特征在于：所述绝缘体包括用于与基站远端单元的RU箱体固定连接的连接座，所述连接座上设有沿前后方向延伸以实现印制板连接器的前后浮动的长孔。

12.根据权利要求11所述的基站远端单元，其特征在于：所述长孔内设有前后活动的浮动轴套，所述浮动轴套具有用于与紧固件压紧配合的上端面和用于与RU箱体压紧配合的下端面，浮动轴套的外周面上设有供安装座夹设并前后滑动配合的安装座卡槽。

13.根据权利要求11或12所述的基站远端单元，其特征在于：印制板上设置有沿左右方向延伸的导正孔，所述绝缘体上设有与导正孔对应的导正柱，所述导正柱的顶部设有用于在前后和/或左右方向上引导所述导正柱进入导正孔的引导斜面。

14.根据权利要求13所述的基站远端单元，其特征在于：所述导正柱为左右方向尺寸大于前后方向尺寸的片式导正柱。

15.根据权利要求9—12的任意一项所述的基站远端单元，其特征在于：定义印制板连接部的延伸方向为上下方向、插座连接部的延伸方向为前后方向且插座连接部的后端连接在印制板连接部的下端，则所述插接导电件为左右方向尺寸大于前后方向尺寸的插接片。

16.根据权利要求13所述的基站远端单元，其特征在于：所述插接导电件包括用于与印制板平行布置的底板，底板上设有向上延伸的用于与印制板焊接固定的引脚，还设有顶端在前后方向上相互靠近以用于夹持所述插座连接部的弹片，弹片形成所述插接结构，所述底板上设有用于避让所述插座连接部的穿孔。