CN109962368B - 一种转接结构和包括转接结构的连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种转接结构和包括转接结构的连接器，其中转接结构包括主连接件、子连接件、第一插孔接触件和第二插孔接触件，主连接件上开设有贯通的插接孔和第一安装孔，第一插孔接触件安装在第一安装孔中，子连接件上开设有贯通的第二安装孔，第二插孔接触件安装在第二安装孔中，子连接件的第一端适配嵌入插接孔中，子连接件的第二端延伸到插接孔外。本发明将主连接件和子连接件嵌套配合形成分体式的转接结构，第一插孔接触件延伸出第一安装孔端与控制器内部的主印制板上的线路焊在一起，第二插孔接触件延伸出第二安装孔端与控制器内部的子印制板上的线路焊在一起，从而能够很好地实现把控制器内部元件的电线用印制电路进行替代的目的。

Description

一种转接结构和包括转接结构的连接器

技术领域

本发明涉及智能电网连接设备技术领域，尤其涉及一种转接结构和包括转接结构的连接器。

背景技术

智能电网在现代社会中能有效解决很多能源和环境问题，实现经济和社会长期的可持续发展。

近年来，随着国内智能电网的改造升级，用于智能电网专网改造用的智能开关及相应控制器的应用越来越普及。在最新的国家电网标准中控制器与智能开关之间都是采用航空连接器进行电气及信号的连接。

现有控制器采用杯口焊线式航空连接器来与内部元器件进行连接，这种连接方式存在接线关系复杂、在生产过程中接线关系容易出错、质量控制的点很多容易出现各种类型的不良、以及产品的生产效率低生产成本高等不足之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转接结构和包括转接结构的连接器，旨在解决现有控制器与内部元器件采用电线连接而造成的生产效率低下、接线关系容易出错的问题。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，本发明提供的一种转接结构，包括主连接件、子连接件、第一插孔接触件和第二插孔接触件，所述主连接件上开设有贯通的插接孔和第一安装孔，所述第一插孔接触件安装在所述第一安装孔中，所述子连接件上开设有贯通的第二安装孔，所述第二插孔接触件安装在所述第二安装孔中，所述子连接件的第一端适配嵌入所述插接孔中以进行配合，所述子连接件的第二端延伸到所述插接孔外。

进一步地，所述子连接件包括靠近所述主连接件的插接部和远离所述主连接件的安装部，所述插接部和所述安装部一体形成且所述安装部的截面积大于所述插接部的截面积，所述插接部适配嵌入所述插接孔中以进行配合。

更进一步地，所述主连接件包括远离所述安装部的第一端面和与所述第一端面相对的第二端面，所述插接孔和所述第一安装孔均开设在所述第一端面和所述第二端面之间，定义所述插接部靠近所述主连接件的端面为第三端面，定义所述安装部远离所述插接部的端面为第四端面，定义所述安装部与所述插接部连接的端面为台阶面，所述插接部适配嵌入所述插接孔中以进行配合，则所述台阶面紧贴所述第二端面且所述第三端面与所述第一端面平齐。主印制板与子印制板固定在一起时，子连接件的台阶面与主连接件的第二端面贴合，从而便于子连接件与主连接件进行组配；将第三端面与第一端面平齐设置，便于该转接结构与插座或者其它待插接件进行插接配合。

更进一步地，所述转接结构安装在印制板上，具体为：所述印制板包括主印制板和子印制板，所述主印制板上开设有与所述插接孔相对的供所述插接部适配穿过的让位孔、与所述第一安装孔相对的第一过孔，所述第一插孔接触件从所述第一安装孔中延伸出而焊接在所述第一过孔上；所述子印制板上开设有与所述第二安装孔相对的第二过孔，所述第二插孔接触件从所述第二安装孔中延伸出而焊接在所述第二过孔上；所述主连接件和所述主印制板之间可替换的设置有互相配合的定位凸块和定位孔。定位凸块和定位孔的设置，便于主连接件和主印制板装配时进行定位，防止对位出错。

进一步地，所述插接孔开设在所述主连接件的中间位置处，所述第一安装孔数量至少为两个，所述第一安装孔环绕所述插接孔设置。

更进一步地，其特征在于，所述主连接件靠近所述子连接件的端面上设置有位于两个相邻所述第一安装孔之间的至少一个第一隔离筋。

进一步地，所述第二安装孔数量至少为两个，所述子连接件的第二端的端面上设置有位于两个相邻所述第二安装孔之间的至少一个第二隔离筋。

一种连接器，包括插座、绝缘体、转接针和转接结构，所述插座上开设有贯通的第三安装孔，所述绝缘体设置在所述第三安装孔内，所述转接针设置在所述绝缘体上，所述转接针的数量与所述第一插孔接触件和所述第二插孔接触件的总和数一致并对应导电接触。

更进一步地，所述主连接件的第一端在对应所述第一安装孔的外缘处设置有中空的第一凸起，所述子连接件的第一端在对应所述第二安装孔的外缘处设置有中空的第二凸起，所述绝缘体在靠近所述转接结构的端面上设置有与所述第一凸起和所述第二凸起总和数相一致的凹腔，所述第一插孔接触件和所述第二插孔接触件与对应的所述转接针导电接触，则所述第一凸起和所述第二凸起与对应的所述凹腔插接配合。

更进一步地，所述插座和所述主连接件之间可替换的设置有互相配合的防呆键和键槽。防呆键和键槽的设置，便于插座和主连接件装配时进行定位，防止对位出错。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明将主连接件和子连接件嵌套配合形成分体式的转接结构，实际安装过程中，第一插孔接触件延伸出第一安装孔端与控制器内部的主印制板上的线路焊在一起，第二插孔接触件延伸出第二安装孔端与控制器内部的子印制板上的线路焊在一起，从而能够很好地实现把控制器内部元件的电线大部分用印制电路进行替代的目的；同时，把转接座做成分体式结构，还可以增大导电接触件间的电气间隙，利于印制板的走线排布，从而满足控制器内部的电气性能(如绝缘、耐压和浪涌等)要求，提升生产效率和增加产品质量的稳定可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例1的转接结构的第一方向立体装配视图；

图2是本发明实施例1的转接结构的第二方向立体装配视图；

图3是本发明实施例1的转接结构的***视图；

图4是本发明实施例1的主连接件的立体放大视图；

图5是本发明实施例1的子连接件的第一方向立体放大视图；

图6是本发明实施例1的子连接件的第二方向立体放大视图；

图7是本发明实施例1的转接结构的安装状态立体视图；

图8是本发明实施例1的转接结构的安装状态主视图；

图9是本发明实施例1的主印制板的立体放大视图；

图10是本发明实施例1的子印制板的立体放大视图；

图11是本发明实施例2的连接器的立体视图；

图12是本发明实施例2的连接器的左视图；

图13是本发明图12中A-A剖视图；

图14是本发明实施例2的连接器的***视图。

在附图中，各附图标记表示：

10、主连接件；11、子连接件；12、主印制板；13、子印制板；14、插座；15、绝缘体；16、转接针；100、插接孔；101、第一安装孔；102、第一端面；103、第二端面；104、定位凸块；105、第一隔离筋；106、第一凸起；107、防呆键；108、凹槽；110、第二安装孔；111、插接部；112、安装部；113、第三端面；114、第四端面；115、台阶面；116、第二隔离筋；117、第二凸起；121、让位孔；122、第一过孔；123、定位孔；131、第二过孔；141、第三安装孔；142、键槽；171、第一插孔接触件；172、第二插孔接触件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：实施例1为转接结构的具体实施方式。

如图1-图10所示，本实施例提供的一种转接结构，包括主连接件10、子连接件11、第一插孔接触件171和第二插孔接触件172，主连接件10上开设有贯通的插接孔100和第一安装孔101，第一插孔接触件171安装在第一安装孔101中，子连接件11上开设有贯通的第二安装孔110，第二插孔接触件172安装在第二安装孔110中，子连接件11的第一端适配嵌入插接孔100中以进行配合，子连接件11的第二端延伸到插接孔100外。

如图3、图5和图6所示，子连接件11包括靠近主连接件10的插接部111和远离主连接件10的安装部112，插接部111和安装部112一体形成且安装部112的截面积大于插接部111的截面积，插接部111适配嵌入插接孔100中以进行配合。

如图1-图6所示，主连接件10包括远离安装部112的第一端面102(对应图8中主连接件10的左端面)和与第一端面102相对的第二端面103(对应图8中主连接件10的右端面)，插接孔100和第一安装孔101均开设在第一端面102和第二端面103之间，定义插接部111靠近主连接件10的端面为第三端面113(对应图8中子连接件11的左端面)，定义安装部112远离插接部111的端面为第四端面114(对应图8中子连接件11的右端面)，定义安装部112与插接部111连接的端面为台阶面115，插接部111适配嵌入插接孔100中以进行配合，则台阶面115紧贴第二端面103且第三端面113与第一端面102平齐。但不局限于此，在其它实施例中，还可以是：子连接件11的第三端面113位于主连接件10的第一端面102的左侧，即子连接件11的第三端面113凸伸出插接孔100外面；或者是子连接件11的第三端面113位于主连接件10的第一端面102的右侧，即子连接件11的第三端面113所在端位于插接孔100内。

本实施例中，子连接件11为圆柱形带台阶的结构，但是不局限于此，在其它实施例中，子连接件11还可以是方形带台阶或者是圆柱形不带台阶等常规结构，在此不再详述。

如图4所示，主连接件10上开设有多个凹槽108，多个凹槽108的开设可以有效节省材料。

如图7-图10所示，转接结构安装在印制板上，具体为：印制板包括主印制板12和子印制板13，主印制板12上开设有与插接孔100相对的供插接部111适配穿过的让位孔121、与第一安装孔101相对的第一过孔122，第一插孔接触件171从第一安装孔101中延伸出而焊接在第一过孔122上；子印制板13上开设有与第二安装孔110相对的第二过孔131，第二插孔接触件172从第二安装孔110中延伸出而焊接在第二过孔131上；主连接件10和主印制板12之间可替换的设置有互相配合的定位凸块104和定位孔123。本实施例中，还包括一连接板，连接板一端与主印制板12焊接在一起，连接板的另一端与子印制板13焊接在一起，但不局限于此，在其它实施例中，还可以通过其它常规方式将主印制板12和子印制板13固定在一起，在此不再详述。

本实施例中，主连接件10和主印制板12之间可替换的设置有互相配合的定位凸块104和定位孔123。具体为：主连接件10上设置有定位凸块104，主印制板12上开设有与定位凸块104配合的定位孔123，但不局限于此，在其它实施例中，也可以是在主印制板12上设置有定位凸块104，在主连接件10上开设有与定位凸块104配合的定位孔123。

本实施例中，主连接件10的第二端面103和子连接件11的第四端面114上均设置有凸台，实际安装过程中，控制主印制板12贴合在所述第二端面103的凸台上，控制子印制板13贴合在所述第四端面114的凸台上。

如图1-图4所示，插接孔100开设在主连接件10的中间位置处，第一安装孔101数量至少为两个，第一安装孔101环绕插接孔100设置。本实施例中，第一安装孔101的数量为但不局限于十个，第一安装孔101的具体数量根据实际需求来定。优选的，主连接件10靠近子连接件11的端面上设置有位于两个相邻第一安装孔101之间的至少一个第一隔离筋105。

如图1-图6所示，第二安装孔110数量至少为两个，子连接件11的第二端的端面上设置有位于两个相邻第二安装孔110之间的至少一个第二隔离筋116。本实施例中，第二安装孔110的数量为但不局限于4个，第二安装孔110的具体数量根据实际需求来定。

本实施例安装过程为：先把主连接件10上的第一插孔接触件171的一端焊接在主印制板12上，再把子连接件11上的第二插孔接触件172的一端焊接在子印制板13上，然后让子连接件11穿过主印制板12的让位孔121而***主连接件10中，最后通过连接板将主印制板12和子印制板13固定在一起形成一个整体组合转接结构。

实施例2：实施例2为连接器的具体实施方式。

如图7、11-图14所示，本实施例提供的一种连接器，包括插座14、绝缘体15、转接针16和实施例1中的转接结构，插座14上开设有贯通的第三安装孔141，绝缘体15设置在第三安装孔141内，所述转接针16设置在所述绝缘体15上，转接针16的数量与第一插孔接触件171和第二插孔接触件172的总和数一致并对应导电接触。

本实施例中，转接针16的两端都为针式，一端与插座插合，另一端与转接结构插接配合。

如图11-图14所示，主连接件10的第一端在对应第一安装孔101的外缘处设置有中空的第一凸起106，子连接件11的第一端在对应第二安装孔110的外缘处设置有中空的第二凸起117，绝缘体15在靠近转接结构的端面上设置有与第一凸起106和第二凸起117总和数相一致的凹腔，第一插孔接触件171和第二插孔接触件172与对应的转接针16导电接触，则第一凸起106和第二凸起117与对应的凹腔插接配合。

如图14所示，插座14上开设有键槽142，主连接件10上设置有与键槽142插接配合的防呆键107，但不局限于此，在其它实施例中，也可以是在插座14上设置防呆键107，在主连接件10上开设与防呆键107配合的键槽142。键槽142和防呆键107的设置，便于插座14与转接结构连接时的对位。

如图11、图13和图14所示，先把主连接件10上的第一插孔接触件171的一端焊接在主印制板12上，再把子连接件11上的第二插孔接触件172的一端焊接在子印制板13上，然后让子连接件11穿过主印制板12的让位孔121而***主连接件10中，最后通过连接板将主印制板12和子印制板13固定在一起形成一个整体组合转接结构。插座14从控制器的面板外向内***整体组合转接结构，实现线路和电路的连接；插座14安装方向的正确性通过插座14上的键槽142及主连接件10上的防呆键来确保防错。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种转接结构，其特征在于，包括主连接件(10)、子连接件(11)、第一插孔接触件(171)和第二插孔接触件(172)，所述主连接件(10)上开设有贯通的插接孔(100)和第一安装孔(101)，所述第一插孔接触件(171)安装在所述第一安装孔(101)中，所述子连接件(11)上开设有贯通的第二安装孔(110)，所述第二插孔接触件(172)安装在所述第二安装孔(110)中，所述子连接件(11)的第一端适配嵌入所述插接孔(100)中以进行配合，所述子连接件(11)的第二端延伸到所述插接孔(100)外,所述子连接件(11)包括靠近所述主连接件(10)的插接部(111)和远离所述主连接件(10)的安装部(112)，所述插接部(111)和所述安装部(112)一体形成且所述安装部(112)的截面积大于所述插接部(111)的截面积，所述插接部(111)适配嵌入所述插接孔(100)中以进行配合,所述主连接件(10)包括远离所述安装部(112)的第一端面(102)和与所述第一端面(102)相对的第二端面(103)，所述插接孔(100)和所述第一安装孔(101)均开设在所述第一端面(102)和所述第二端面(103)之间，定义所述插接部(111)靠近所述主连接件(10)的端面为第三端面(113)，定义所述安装部(112)远离所述插接部(111)的端面为第四端面(114)，定义所述安装部(112)与所述插接部(111)连接的端面为台阶面(115)，所述插接部(111)适配嵌入所述插接孔(100)中以进行配合，则所述台阶面(115)紧贴所述第二端面(103)且所述第三端面(113)与所述第一端面(102)平齐,所述转接结构安装在印制板上，具体为：所述印制板包括主印制板(12)和子印制板(13)，所述主印制板(12)上开设有与所述插接孔(100)相对的供所述插接部(111)适配穿过的让位孔(121)、与所述第一安装孔(101)相对的第一过孔(122)，所述第一插孔接触件(171)从所述第一安装孔(101)中延伸出而焊接在所述第一过孔(122)上；所述子印制板(13)上开设有与所述第二安装孔(110)相对的第二过孔(131)，所述第二插孔接触件(172)从所述第二安装孔(110)中延伸出而焊接在所述第二过孔(131)上；所述主连接件(10)和所述主印制板(12)之间可替换的设置有互相配合的定位凸块(104)和定位孔(123)。

2.如权利要求1所述的转接结构，其特征在于，所述插接孔(100)开设在所述主连接件(10)的中间位置处，所述第一安装孔(101)数量至少为两个，所述第一安装孔(101)环绕所述插接孔(100)设置。

3.如权利要求2所述的转接结构，其特征在于，所述主连接件(10)靠近所述子连接件(11)的端面上设置有位于两个相邻所述第一安装孔(101)之间的至少一个第一隔离筋(105)。

4.如权利要求1所述的转接结构，其特征在于，所述第二安装孔(110)数量至少为两个，所述子连接件(11)的第二端的端面上设置有位于两个相邻所述第二安装孔(110)之间的至少一个第二隔离筋(116)。

5.一种连接器，其特征在于，包括插座(14)、绝缘体(15)、转接针(16)和上述权利要求1-4任一所述的转接结构，所述插座(14)上开设有贯通的第三安装孔(141)，所述绝缘体(15)设置在所述第三安装孔(141)内，所述转接针(16)设置在所述绝缘体(15)上，所述转接针(16)的数量与所述第一插孔接触件(171)和所述第二插孔接触件(172)的总和数一致并对应导电接触。

6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述主连接件(10)的第一端在对应所述第一安装孔(101)的外缘处设置有中空的第一凸起(106)，所述子连接件(11)的第一端在对应所述第二安装孔(110)的外缘处设置有中空的第二凸起(117)，所述绝缘体(15)在靠近所述转接结构的端面上设置有与所述第一凸起(106)和所述第二凸起(117)总和数相一致的凹腔，所述第一插孔接触件(171)和所述第二插孔接触件(172)与对应的所述转接针(16)导电接触，则所述第一凸起(106)和所述第二凸起(117)与对应的所述凹腔插接配合。

7.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述插座(14)和所述主连接件(10)之间可替换的设置有互相配合的防呆键(107)和键槽(142)。

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