CN207012598U - 三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工产品生产技术领域，具体涉及一种三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置。该重结晶提纯装置包括冷却结晶釜、离心过滤装置、母液槽；冷却结晶釜上部有进料口，抽气口、进液口；抽气口与真空泵相连接；底部有晶浆口、晶体出口；内部有搅拌轴和位于搅拌轴上的搅拌桨；搅拌轴由电机带动；冷却结晶釜的外壁上有夹套。采用了带有夹套和冷凝管结构的冷却结晶釜，自外向内的对冷却结晶釜内部的物料冷却结晶，提高了结晶的速度和效率；在冷却结晶釜的下部设置有晶浆口和晶体出口，便于将晶体和晶浆分开处理进行后续操作。在冷却结晶釜内设置有温度传感器和压力传感器，便于操作者掌握冷却结晶釜内的温度和压力参数。
Description
技术领域
本实用新型属于化工产品生产技术领域，具体涉及一种三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置。
背景技术
三羟乙基异氰尿酸酯的实验室合成步骤是，在装有温度计、回流冷凝管、环氧乙烷气体分散装置、电动搅拌器、恒温电热套的四口瓶中加入异氰尿酸、乙二醇-单甲醚、三乙胺、回流冷凝管上口用气球封端，检查装置气密性。加热搅拌，当温度升至105℃时，缓慢通入定量环氧乙烷气体，保持回流温度，随着反应的进行，回流温度逐渐升高至118℃，反应完后用冷水降温，再用冰浴使其冷却结晶，抽滤得粗产品，母液回收循环使用，用甲醇将粗产品重结晶得白色固体，再抽滤，将固体真空烘干、甲醇母液回收循环使用。
在工业化生产中，三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶过程中，采用普通的反应釜和冰浴的方式使其冷却结晶，其结晶的效率及效果并不是特别理想。因此，需要针对上述的设备进行改进，设计一种适用于三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种结晶速度快、效率高而且结晶效果好的三羟乙基异氰尿酸酯重结晶提纯装置。
三羟乙基异氰尿酸酯重结晶提纯装置，其结构如下：
该装置包括冷却结晶釜、和结晶釜通过管道依次串联连接的离心过滤装置、母液槽；
冷却结晶釜上部有进料口，抽气口、进液口；抽气口与真空泵相连接；
冷却结晶釜的底部有晶浆口、晶体出口；晶浆口位于晶体出口的上方；
冷却结晶釜的内部有搅拌轴和位于搅拌轴上的搅拌桨；
搅拌轴由电机带动；
冷却结晶釜的外壁上有夹套，夹套的下方有冷凝液进口，夹套的上方有冷凝液出口。
冷却结晶釜的内部有温度传感器，压力传感器；温度传感器，压力传感器分别与位于冷却结晶釜外壁的显示屏相连接。
夹套内连接有多根伸向冷却结晶釜内部的冷凝管，冷凝管的末端为封闭结构。
冷凝管为蛇形管，相邻冷凝管之间的间距相同。
冷却结晶釜的上部为圆柱体形，下部为圆锥体形。
冷凝管的最上端的入口位于冷却结晶釜自上而下1/5位置处，冷凝管的垂直高度不超过冷却结晶釜高度的1/5。
本实用新型的有益效果在于，采用了带有夹套和冷凝管结构的冷却结晶釜，自外向内的对冷却结晶釜内部的物料冷却结晶，提高了结晶的速度和效率；在冷却结晶釜的下部设置有晶浆口和晶体出口，便于将晶体和晶浆分开处理进行后续操作。在冷却结晶釜内设置有温度传感器和压力传感器，便于操作者掌握冷却结晶釜内的温度和压力参数。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例1中的夹套和冷凝管的位置关系图；
图3实施例2的结构示意图；
图4为实施例2中的夹套和冷凝管的位置关系图；
图中，1-冷却结晶釜，2-搅拌轴， 3-搅拌桨，4-进液口，5-夹套，6-冷凝液出口，7-真空泵，8-抽气口，9-进料口，10-显示屏，11-温度传感器，12-压力传感器，13-冷凝液进口，14-离心过滤装置，15-母液槽，16-阀门，17-冷凝管，18-晶浆口，19-晶体出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本实用新型，但并不以此限制本实用新型。
实施例1
三羟乙基异氰尿酸酯重结晶提纯装置，其结构如下：
该装置包括冷却结晶釜1、和冷却结晶釜1通过管道依次串联连接的离心过滤装置14、母液槽15；
冷却结晶釜1上部有进料口9，抽气口8、进液口4；抽气口8与真空泵7相连接；
冷却结晶釜1的底部有晶浆口18、晶体出口19；晶浆口18位于晶体出口19的上方；
冷却结晶釜1的内部有搅拌轴2和位于搅拌轴2上的搅拌桨3；
搅拌轴2由电机带动；
冷却结晶釜1的外壁上有夹套5，夹套5的下方有冷凝液进口13，夹套5的上方有冷凝液出口6。
冷却结晶釜1的内部有温度传感器11，压力传感器12；温度传感器11，压力传感器12分别与位于冷却结晶釜1外壁的显示屏10相连接。
夹套5内连接有多根伸向冷却结晶釜1内部的冷凝管17，冷凝管17的末端为封闭结构。
冷凝管17为圆柱形的直管，相邻冷凝管17之间的间距相同。
冷却结晶釜1的上部为圆柱体形，下部为圆锥体形。
冷凝管17的最上端的入口位于冷却结晶釜1自上而下1/5位置处，冷凝管17的垂直高度不超过冷却结晶釜1高度的1/5。
各管道上均设置有阀门16。
冷却结晶时，三羟乙基异氰尿酸酯重结晶的粗产品通过冷却结晶釜1的进料口9进入到冷却结晶釜1中，再通过进液口4向冷却结晶釜1内通入甲醇参与重结晶过程；此时向冷却结晶釜1中通入冰水混合冷凝液，冷凝液通过夹套5，进入冷凝管17中，自外而内全方位的对冷却结晶釜1内的物料降温，使物料彻底的冷却，提高重结晶效率；冷却结晶釜1内部的搅拌轴2对物料不断的搅拌，加速物料的结晶。重结晶之后，晶浆通过晶浆口18进入离心过滤装置14，经过离心之后进入母液槽15，晶体通过晶体出口19排出；冷凝之后的冷凝液或冷凝水通过冷凝液出口6排出。
实施例2
三羟乙基异氰尿酸酯重结晶提纯装置，其结构如下：
该装置包括冷却结晶釜1、和冷却结晶釜1通过管道依次串联连接的离心过滤装置14、母液槽15；
冷却结晶釜1上部有进料口9，抽气口8、进液口4；抽气口8与真空泵7相连接；
冷却结晶釜1的底部有晶浆口18、晶体出口19；晶浆口18位于晶体出口19的上方；
冷却结晶釜1的内部有搅拌轴2和位于搅拌轴2上的搅拌桨3；
搅拌轴2由电机带动；
冷却结晶釜1的外壁上有夹套5，夹套5的下方有冷凝液进口13，夹套5的上方有冷凝液出口6。
冷却结晶釜1的内部有温度传感器11，压力传感器12；温度传感器11，压力传感器12分别与位于冷却结晶釜1外壁的显示屏10相连接。
夹套5内连接有多根伸向冷却结晶釜1内部的冷凝管17，冷凝管17的末端为封闭结构。
冷凝管17为蛇形管，相邻冷凝管17之间的间距相同。
冷却结晶釜1的上部为圆柱体形，下部为圆锥体形。
冷凝管17的最上端的入口位于冷却结晶釜1自上而下1/5位置处，冷凝管17的垂直高度不超过冷却结晶釜1高度的1/5。
各管道上均设置有阀门16。
Claims (6)
1.三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置，其特征在于，所述的装置包括冷却结晶釜、和结晶釜通过管道依次串联连接的离心过滤装置、母液槽；
冷却结晶釜上部有进料口，抽气口、进液口；抽气口与真空泵相连接；
冷却结晶釜的底部有晶浆口、晶体出口；晶浆口位于晶体出口的上方；
冷却结晶釜的内部有搅拌轴和位于搅拌轴上的搅拌桨；
搅拌轴由电机带动；
冷却结晶釜的外壁上有夹套，夹套的下方有冷凝液进口，夹套的上方有冷凝液出口。
2.如权利要求1所述的三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置，其特征在于，冷却结晶釜的内部有温度传感器，压力传感器；温度传感器，压力传感器分别与位于冷却结晶釜外壁的显示屏相连接。
3.如权利要求1所述的三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置，其特征在于，夹套内连接有多根伸向冷却结晶釜内部的冷凝管，冷凝管的末端为封闭结构。
4.如权利要求3所述的三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置，其特征在于，冷凝管为蛇形管，相邻冷凝管之间的间距相同。
5.如权利要求3所述的三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置，其特征在于，冷却结晶釜的上部为圆柱体形，下部为圆锥体形。
6.如权利要求3所述的三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置，其特征在于，冷凝管的最上端的入口位于冷却结晶釜自上而下1/5位置处，冷凝管的垂直高度不超过冷却结晶釜高度的1/5。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109593071A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-09 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种连续可控的安赛蜜重结晶离心装置及方法 |
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2017
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