CN206997069U - 振动筛选分级机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动筛选分级机,主要为农作物加工生产过程中提供一种振动筛选、分级与输送的实用创新设备。本机包括:机动力传动***、电机直连减速机、主动三角带轮、三角带、从动三角带轮、振动源偏心机构、偏心轴、偏心立式座轴承、曲柄摇杆机构、偏心连杆座、球轴承、偏心板弹簧、定轴转动摇臂、固定轴、摇臂立式座轴承、连接板、筛分槽体、槽体板弹簧、物料出口、机架、防护罩部件。为对初加工后的农作物进行筛选、分级与输送,四层筛分槽体从上至下分为一二三四层,一二三层底板开成不同形状规格的网状小孔,当上游设备将物料喂到振动筛选分级机顶部一层筛分槽体右端,在筛分槽体往复摆动下,不断推动物料沿物料出口方向运动,把初加工后的农作物由一到四级进行逐级筛选、分级,然后按不同等级从各级物料出口均匀地输送到下游各设备。
Description
技术领域
本实用新型振动筛选分级机属于特色农林装备领域中新型农作物加工技术与装备类的实用型技术产品。
背景技术
振动筛选分级机开发的主要目的是面向广大农作物产区为其提供一种价廉物美的农作物加工生产过程中不可少的辅联设备。
该机广泛应用于农作物生产加工生产线中,对初加工后的不同农作物进行筛选、分级,以利于农作物下一步的生产加工。
为实现对物料不同等级的筛选分级,将槽体分割成多层,各层底板开成不同形状规格的网状小孔,根据所分选物料大小要求,将各层网孔设计成所需规格尺寸,这样在槽体往复摆动下,对物料进行筛选分级处理。
实用新型内容
本发明的目的在于为设计提供一种农作物加工过程中筛选、分级与输送的技术方案,本实用新型包括:机动力传动***(1)、电机直连减速机(2)、主动三角带轮(3)、三角带(4)、从动三角带轮(5)、振动源偏心机构(6)、偏心轴(7)、偏心立式座轴承(8)、曲柄摇杆机构(9)、偏心连杆座(10)、球轴承(11)、偏心板弹簧(12)、定轴转动摇臂(13)、固定轴(14)、摇臂立式座轴承(15)、连接板(16)、筛分槽体(17)、槽体板弹簧(18)、物料出口(19)、机架(20)、防护罩(21)部件。
工作原理
振动筛选分级机为对初加工后的农作物进行筛选、分级与输送,四层筛分槽体从上至下分为一二三四层,一二三层底板开成不同形状规格的网状小孔;这样在筛分槽体(17)往复摆动下,对物料进行筛选分级,共分成四个等级。
当上游设备将物料喂到振动筛选分级机顶部一层筛分槽体右端,振动筛选分级机便能把初加工后的农作物由一到四级进行逐级筛选、分级,然后按不同等级从各级物料出口均匀地输送到下游各设备。
机动力传动***安装在机架左侧,电机直连减速机安装在左侧下方,振动源偏心机构安装在左侧中部,通过偏心板弹簧连接带动上下对称布置的两定轴转动摇臂上下定轴摇摆,实现筛分槽体的往复摆动。
每层筛分槽体由安装于机架板弹簧支座上四片相互平行的槽体板弹簧支撑固定,并连接于沿定轴摆动的定轴转动摇臂,定轴转动摇臂通过固定轴经摇臂立式座轴承支撑固定安装在机架上。
在电机直连减速机的驱动下,通过三角带轮与三角带将动力传递给偏心轴,带动曲柄摇杆机构运行,其中,偏心连杆座通过偏心板弹簧与定轴转动摇臂相连接,再通过连接板与筛分槽体连接,带动筛分槽体产生往复运动,并不断推动物料沿物料出口方向运动,完成对物料的筛选分级与输送。
主要技术参数
1. 输送能力:250~500kg/h
2. 偏心距:8~15mm
3. 振槽长度宽高:1500mm×750mm×150mm
4. 振槽振动频率:200~250mim-1
5. 电动机功率:2.2kw
6. 电动机型号及转速:Y100L1-4 1400rpm 。
附图说明
图1为本实用新型的工作原理及结构示意主视图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1的侧视结构示意图。
通过图1、图2、图3详细描述了振动筛选分级机结构、工作原理、设计理念,本实用新型包括:
机动力传动***(1)、电机直连减速机(2)、主动三角带轮(3)、三角带(4)、从动三角带轮(5)、振动源偏心机构(6)、偏心轴(7)、偏心立式座轴承(8)、曲柄摇杆机构(9)、偏心连杆座(10)、球轴承(11)、偏心板弹簧(12)、定轴转动摇臂(13)、固定轴(14)、摇臂立式座轴承(15)、连接板(16)、筛分槽体(17)、槽体板弹簧(18)、物料出口(19)、机架(20)、防护罩(21)部件。
本机的结构示意通过主视图、俯视图、侧视结构示意图,详细描述了振动筛选分级机的结构形式、工作原理及设计理念,本机主要由:机动力传动***(1)、电机直连减速机(2)、主动三角带轮(3)、三角带(4)、从动三角带轮(5)、振动源偏心机构(6)、偏心轴(7)、偏心立式座轴承(8)、曲柄摇杆机构(9)、偏心连杆座(10)、球轴承(11)、偏心板弹簧(12)、定轴转动摇臂(13)、固定轴(14)、摇臂立式座轴承(15)、连接板(16)、筛分槽体(17)、槽体板弹簧(18)、物料出口(19)、机架(20)、防护罩(21)部件构成。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步描述:
如图1、图2、图3所示的振动筛选分级机,包括:
机动力传动***(1)、电机直连减速机(2)、主动三角带轮(3)、三角带(4)、从动三角带轮(5)、振动源偏心机构(6)、偏心轴(7)、偏心立式座轴承(8)、曲柄摇杆机构(9)、偏心连杆座(10)、球轴承(11)、偏心板弹簧(12)、定轴转动摇臂(13)、固定轴(14)、摇臂立式座轴承(15)、连接板(16)、筛分槽体(17)、槽体板弹簧(18)、物料出口(19)、机架(20)、防护罩(21)部件构成。
振动筛选分级机为对初加工后的农作物进行筛选、分级与输送,四层筛分槽体(17)从上至下分为一二三四层,一二三层底板开成不同形状规格的网状小孔,这样在筛分槽体(17)往复摆动下,对物料进行筛选分级,共分成四个等级。
当上游设备将物料喂到振动筛选分级机顶部一层筛分槽体(17)右端,振动筛选分级机便能把初加工后的农作物由一到四级进行逐级筛选、分级,然后按不同等级从各级物料出口(19)均匀地输送到下游各设备。
机动力传动***(1)安装在机架(20)左侧,电机直连减速机(2)安装在左侧下方,振动源偏心机构(6)安装在左侧中部,通过偏心板弹簧(12)连接带动上下对称布置的两定轴转动摇臂(13)上下定轴摇摆,实现筛分槽体(17)的往复摆动。
每层筛分槽体(17)由安装于机架(20)板弹簧支座上四片相互平行的槽体板弹簧(18)支撑固定,并连接于沿定轴摆动的定轴转动摇臂(13),定轴转动摇臂(13)通过固定轴(14)经摇臂立式座轴承(15)支撑固定安装在机架(20)上。
在电机直连减速机(2)的驱动下,通过三角带轮与三角带将动力传递给偏心轴(7),带动曲柄摇杆机构(9)运行,其中,偏心连杆座(10)通过偏心板弹簧(12)与定轴转动摇臂(13)相连接,再通过连接板(16)与筛分槽体(17)连接,带动筛分槽体(17)产生往复运动,并不断推动物料沿物料出口(19)方向运动,完成对物料的筛选分级与输送。
机动力传动***(1)由电机直连减速机(2)、主动三角带轮(3)、三角带(4)、从动三角带轮(5)、振动源偏心机构(6)、曲柄摇杆机构(9)、偏心板弹簧(12)、定轴转动摇臂(13)构成。
曲柄摇杆机构(9)由从动三角带轮(5)、偏心轴(7)、偏心连杆座(10)、球轴承(11)、偏心板弹簧(12)、定轴转动摇臂(13)、固定轴(14)构成,是本机的核心运动部件。
振动源偏心机构(6)由偏心轴(7)、偏心立式座轴承(8)、偏心连杆座(10)、球轴承(11)构成。
筛分槽体(17)设计成水平形式,采用不锈钢板制作而成,安装于机架(20)板弹簧支座上四片相互平行的槽体板弹簧(18)上支撑固定,并连接于沿定轴摆动的定轴转动摇臂(13);槽体从上至下分为一二三四层,一二三层筛网由不同规格的不锈钢冲孔网板制作而成,上层网孔较大、逐层减小,根据生产工艺要求,选择不同形状规格的网孔尺寸,每层分别安装有物料出口(19),物料按四个不同等级分四路流出。
机架(20)是整台设备的支撑部件,采用槽钢成形组焊而成,同时焊接安装有8件用以支撑固定槽体板弹簧(18)的板弹簧支座,所有零部件都由机架(20)支撑固定,是各部件赖以支撑的基础。
偏心轴(7)采用合金优质碳素钢经调质理后精加工制作而成,中部为偏心体,通过两球轴承(11)与偏心连杆座(10)连接,两端安装有偏心立式座轴承(8)并固定在机架(20)上,从动三角带轮(3)安装在轴端头。
定轴转动摇臂(13)采用优质碳素钢经机加工制作而成,形成三角三杆状分布,中心位置加工有定轴转动孔,其中一杆为与偏心板弹簧(12)连接的摇杆,另外两杆与摇杆轴线对称分布,两杆夹角为90°,与两筛分槽体(17)连接,实现对筛分槽体(17)的动力传递。
物料出口(19)作为本工序加工完成后物料出口,采用不锈钢板成型制作而成,与筛分槽体(17)通过螺栓连接固定,本机共有4个物料出口(19)。
Claims (9)
1.一种振动筛选分级机,包括:机动力传动***(1)、电机直连减速机(2)、主动三角带轮(3)、三角带(4)、从动三角带轮(5)、振动源偏心机构(6)、偏心轴(7)、偏心立式座轴承(8)、曲柄摇杆机构(9)、偏心连杆座(10)、球轴承(11)、偏心板弹簧(12)、定轴转动摇臂(13)、固定轴(14)、摇臂立式座轴承(15)、连接板(16)、筛分槽体(17)、槽体板弹簧(18)、物料出口(19)、机架(20)、防护罩(21)部件构成,其特征在于:
振动筛选分级机为对初加工后的农作物进行筛选、分级与输送,四层筛分槽体(17)从上至下分为一二三四层,一二三层底板开成不同形状规格的网状小孔,在筛分槽体(17)往复摆动下,对物料进行筛选分级;
机动力传动***(1)安装在机架(20)左侧,电机直连减速机(2)安装在左侧下方,振动源偏心机构(6)安装在左侧中部,通过偏心板弹簧(12)连接带动上下对称布置的两定轴转动摇臂(13)上下定轴摇摆,实现筛分槽体(17)的往复摆动;
每层筛分槽体(17)由安装于机架(20)板弹簧支座上四片相互平行的槽体板弹簧(18)支撑固定,并连接于沿定轴摆动的定轴转动摇臂(13),定轴转动摇臂(13)通过固定轴(14)经摇臂立式座轴承(15)支撑固定安装在机架(20)上;
在电机直连减速机(2)的驱动下,通过三角带轮与三角带将动力传递给偏心轴(7),带动曲柄摇杆机构(9)运行,其中,偏心连杆座(10)通过偏心板弹簧(12)与定轴转动摇臂(13)相连接,再通过连接板(16)与筛分槽体(17)连接,带动筛分槽体(17)产生往复运动,并不断推动物料沿物料出口(19)方向运动,完成对物料的筛选分级与输送。
2.根据权利要求1所述的振动筛选分级机,其特征在于:所述机动力传动***(1)由电机直连减速机(2)、主动三角带轮(3)、三角带(4)、从动三角带轮(5)、振动源偏心机构(6)、曲柄摇杆机构(9)、偏心板弹簧(12)、定轴转动摇臂(13)构成。
3.根据权利要求1所述的振动筛选分级机,其特征在于:所述曲柄摇杆机构(9)由从动三角带轮(5)、偏心轴(7)、偏心连杆座(10)、球轴承(11)、偏心板弹簧(12)、定轴转动摇臂(13)、固定轴(14)构成,是本机的核心运动部件。
4.根据权利要求1所述的振动筛选分级机,其特征在于:所述振动源偏心机构(6)由偏心轴(7)、偏心立式座轴承(8)、偏心连杆座(10)、球轴承(11)构成。
5.根据权利要求1所述的振动筛选分级机,其特征在于:所述筛分槽体(17)设计成水平形式,采用不锈钢板制作而成,安装于机架(20)板弹簧支座上四片相互平行的槽体板弹簧(18)上支撑固定,并连接于沿定轴摆动的定轴转动摇臂(13);槽体从上至下分为一二三四层,一二三层筛网由不同规格的不锈钢冲孔网板制作而成,上层网孔较大、逐层减小,每层分别安装有物料出口(19)。
6.根据权利要求1所述的振动筛选分级机,其特征在于:所述机架(20)是整台设备的支撑部件,采用槽钢成形组焊而成,同时焊接安装有8件用以支撑固定槽体板弹簧(18)的板弹簧支座,所有零部件都由机架(20)支撑固定,是各部件赖以支撑的基础。
7.根据权利要求1所述的振动筛选分级机,其特征在于:所述偏心轴(7)采用合金优质碳素钢经调质理后精加工制作而成,中部为偏心体,通过两球轴承(11)与偏心连杆座(10)连接,两端安装有偏心立式座轴承(8)并固定在机架(20)上,从动三角带轮(3)安装在轴端头。
8.根据权利要求1所述的振动筛选分级机,其特征在于:所述定轴转动摇臂(13)采用优质碳素钢经机加工制作而成,形成三角三杆状分布,中心位置加工有定轴转动孔,其中一杆为与偏心板弹簧(12)连接的摇杆,另外两杆与摇杆轴线对称分布,两杆夹角为90°,与两筛分槽体(17)连接,实现对筛分槽体(17)的动力传递。
9.根据权利要求1所述的振动筛选分级机,其特征在于:所述物料出口(19)作为本工序加工完成后物料出口,采用不锈钢板成型制作而成,与筛分槽体(17)通过螺栓连接固定,本机共有4个物料出口(19)。
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