CN206965445U - 一种废气处理及除臭*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理及除臭***，包括喷雾洗涤塔、供液装置和微气泡发生装置，所述喷雾洗涤塔由上至下依次包括排气口、雾化喷淋装置、进气口和集液池。本实用新型的废气处理及除臭***通过微气泡发生装置使气液混合产生的微气泡与供液装置中的药液混合，再经过喷雾洗涤塔中的雾化喷淋装置喷洒，由于微气泡的比表面积大且自身带电，能够有效吸附从进气口进入的VOCs废气等的有害物质，并在重力作用下落到集液池中，被净化后的废气从排气口排出，从而实现有效对废气进行处理，使废气达到环保要求；该雾化喷淋***高效、经济、安全，设备运行成本低，空气净化效率高。

Description

一种废气处理及除臭***

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种废气处理及除臭***。

背景技术

随着科学技术的发展，城市化日益加快，人口逐步增长，为了满足人口发展的需求，各种工厂的范围及其规模也在不断地扩大，垃圾的产量也逐步上升，因此给人们居然的环境带来的污染问题也越来越严重。尤其是城市的垃圾站、垃圾中转站、垃圾填埋场、焚化厂等挥发出来的恶臭尤为严重，对环境和人体健康都造成了严重的危害。

目前的垃圾除臭装置，多数采用高压喷枪，工作人员手持喷枪调整喷嘴实现雾化，完成喷雾操作，该方法不仅劳动强度大，而且工作效率低。

另外，工业挥发性有机污染物(VOCs)、氮氧化物、二氧化硫、机动车尾气的大量排放，使国内大面积爆发灰霾天气的次数和持续时间逐年增加，严重影响国民身体健康和生活质量。VOCs主要来源于工业生产，在各种使用有机溶剂的场合，如，喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂，挥发性有机化合物时刻在污染空气。国内工业有机污染物(VOCs)废气、二氧化硫和氮氧化物均已出台严格的标准来控制排放，但VOCs废气的治理相对滞后，且治理效果较差，许多工况下处理后废气无法满足达标排放。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的一种废气处理及除臭***，更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，通过微气泡发生装置使气液混合产生的微气泡与除臭液体混合，再经过雾化喷淋装置喷洒至相应的待治理环境中，能够有效吸附VOCs废气及其它恶臭成分等；高效、经济、安全，设备运行成本低，空气净化效率高。

一种废气处理及除臭***，包括喷雾洗涤塔、供液装置和微气泡发生装置，所述喷雾洗涤塔由上至下依次包括排气口、雾化喷淋装置、进气口和集液池，所述微气泡发生装置的进液端和出液端及所述雾化喷淋装置的进液端均与所述供液装置连通，所述微气泡发生装置设置有进气通道。

进一步地，所述微气泡发生装置的进液端与所述供液装置之间设有第一增压泵；所述第一增压泵与所述供液装置之间设置有第一过滤装置。

进一步地，所述微气泡发生装置的进液端设有第一压力表，所述微气泡发生装置的出液端设有第二压力表。

进一步地，所述雾化喷淋装置的进液端与所述供液装置之间设有第二增压泵；所述供液装置与所述第二增压泵之间设置有第二过滤装置。

进一步地，所述雾化喷淋装置上设有雾化喷嘴。

进一步地，还包括加药装置，所述加药装置通过提升泵与所述供液装置连通。

进一步地，所述供液装置内还设置有搅拌装置。

进一步地，所述雾化喷淋装置与所述进气口之间设置有填料层。

进一步地，所述排气口与所述雾化喷淋装置之间设置有除雾装置。

进一步地，所述集液池与所述供液装置连通，所述集液池底部呈倒三角锥型，所述倒三角锥型的底端为排污口。

与现有技术相比，本实用新型的废气处理及除臭***的有益效果是：

(1)、本实用新型的废气处理及除臭***通过微气泡发生装置使气液混合产生的微气泡与供液装置中的药液混合，再经过喷雾洗涤塔中的雾化喷淋装置喷洒，由于微气泡的比表面积大且自身带电，能够有效吸附从进气口进入的VOCs废气等的有害物质，并在重力作用下落到集液池中，被净化后的废气从排气口排出，从而实现有效对废气进行处理，使废气达到环保要求；该雾化喷淋***高效、经济、安全，设备运行成本低，空气净化效率高。

(2)、进一步地，本实用新型的废气处理及除臭***通过在第一增压泵与供液装置之间设置第一过滤装置，使滤掉液体中的一些颗粒杂质等，避免杂质影响后续微气泡的产生效率；通过在供液装置与第二增压泵之间设置第二过滤装置，用于除掉含微气泡的药液中的微粒杂质，以确保雾化喷淋装置上的喷嘴不被堵塞，从而延长雾化喷淋装置的使用寿命，达到更好的废气治理及除臭效果，且除臭效率高。

(3)、进一步地，本实用新型喷雾洗涤塔内设置填料层，增加废气与药液接触面积，对废气达到更好的处理效果；还通过设置除雾装置，以除去经雾化喷淋装置处理后废气中所含水分。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的废气处理及除臭***的结构示意图。

附图标号说明：

100 喷雾洗涤塔

110 排气口

120 雾化喷淋装置

121 雾化喷嘴

130 进气口

140 集液池

141 排污口

150 填料层

160 除雾装置

200 供液装置

210 搅拌装置

300 微气泡发生装置

310 进气通道

320 第一压力表

330 第二压力表

400 第一增压泵

500 第一过滤装置

600 第二增压泵

700 第二过滤装置

800 加药装置

900 提升泵

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对废气处理及除臭***进行更全面的描述。附图中给出了废气处理及除臭***的首选实施例。但是，废气处理及除臭***可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对废气处理及除臭***的公开内容更加透彻全面。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

参阅图1，本实用新型提供了一种废气处理及除臭***，包括喷雾洗涤塔100、供液装置200和微气泡发生装置300。所述喷雾洗涤塔100由上至下依次包括排气口110、雾化喷淋装置120、进气口130和集液池140。

所述微气泡发生装置300的进液端和出液端及所述雾化喷淋装置120 的进液端均与所述供液装置200连通。所述微气泡发生装置300设置有进气通道310，外部空气通过该进气通道310输送到微气泡发生装置300内。

由上述描述可知，本实用新型的废气处理及除臭***通过微气泡发生装置300使气液混合产生的微气泡与供液装置200中的药液混合，再经过喷雾洗涤塔100中的雾化喷淋装置120喷洒，由于微气泡的比表面积大且自身带电，能够有效吸附从进气口130进入的VOCs废气等的有害物质，并在重力作用下落到集液池140中，被净化后的废气从排气口110排出，从而实现有效对废气进行处理，使废气达到环保要求。

优选地，本实用新型实施例中，所述微气泡发生装置300的进液端与所述供液装置200之间设有第一增压泵400，所述供液装置200内的药液通过第一增压泵400输送至微气泡发生装置300。所述第一增压泵400与所述供液装置200之间设置有第一过滤装置500。

可以理解的是，上述经过第一过滤装置500过滤后的滤液直接输送到微气泡发生装置300；而过滤掉的杂质留在第一过滤装置500的滤芯内，只需定期对滤芯进行清洗处理即可。所述第一过滤装置500可列举为石英砂过滤器、活性炭过滤器、陶瓷过滤器、多介质过滤器或纤维过滤器等。

优选地，所述微气泡发生装置300的进液端设有第一压力表320，所述微气泡发生装置300的出液端设有第二压力表330。

可以理解的是，所述第一压力表320用于指示微气泡发生装置300的进液口的压力值，所述第二压力表330用于指示微气泡发生装置300的出液口的压力值。通过结合第一压力表320和第二压力表330显示的压力值，可知微气泡发生装置300的进液口和微气泡发生装置300的出液口之间的压力差，从而通过控制微气泡发生装置300的进液口和微气泡发生装置300 的出液口之间的压力差调节气液流速及剪切力，便于药液与一定压力的非溶性气体充分混合，使流体介质产生拢动和喘流，形成大量的微气泡。

优选地，本实用新型实施例中，所述雾化喷淋装置120的进液端与所述供液装置200之间设有第二增压泵600；所述供液装置200内混有微气泡的药液通过第二增压泵600输送至雾化喷淋装置120。所述供液装置200与所述第二增压泵600之间设置有第二过滤装置700。

可以理解的是，上述经过第二过滤装置700过滤后的滤液直接输送到雾化喷淋装置120；而过滤掉的杂质留在第二过滤装置700的滤芯内，只需定期对滤芯进行清洗处理即可。所述第二过滤装置700可列举为石英砂过滤器、活性炭过滤器、陶瓷过滤器、多介质过滤器或纤维过滤器等。

优选地，所述第二过滤装置700为保安过滤器，其过滤精度可达 0.01μm，可有效除去药液中的微粒。

优选地，所述雾化喷淋装置120上设有雾化喷嘴121。

需要说明的是，所述雾化喷嘴121的数量可列举为可列举为1个、2个、 4个或6个等。优选地，所述雾化喷嘴121选用120°广角的实心螺旋喷嘴，以避免待治理的废气中的粉尘进入雾化喷嘴121内部造成堵塞。

优选地，还包括加药装置800，所述加药装置800通过提升泵900与所述供液装置200连通。

需要说明的是，所述加药装置800用于向所述供液装置200提供药液，该药液可列举为化学药液、微生物药液或植物药液。优选地，该药液为微生物药液或植物药液。

需要说明的是，微生物药液中的微生物以废气中的恶臭成分为食，把恶臭成分转化为其自身的营养物质，使碳、氢、氧、氮、硫等元素从化合物的形式转化为游离态，进入微生物的自身循环过程，从而达到降解的目的，与此同时，微生物又可实现自身的繁殖过程，当作为食物的恶臭成分与微生物的营养需要达到平衡，而当微生物药液中水分、温度、酸碱程度等条件均符合微生物所需时，微生物的代谢繁殖将会达到稳定平衡，而最终的产物是无污染的二氧化碳、水和盐，从而使废气中的恶臭成分得以去除。

需要说明的是，植物药液是从多种树、草和花等植物提取其精华液复配而成的天然植物提取液，经过先进的微乳化，然后与水相溶配制而成的透明溶液。该植物药液是利用天然植物提取液中某些具有破坏臭气分子的性质，来达到清除臭味，净化空气的目的。植物药液含有生物碱，它可以与硫化氢等酸性臭气分子反应。与一般酸碱反应不同的是，一般的碱是有毒的，不可食用的，不能生物降解的。而植物药液含有的生物碱能进行生物降解，无毒。植物药液还含有某些具有还原性的分子，可以与具有氧化性的甲醛等发生氧化还原反应，除去甲醛。

优选地，所述供液装置200内还设置有搅拌装置210。

可以理解的是，所述搅拌装置210用于将所述供液装置200内的药液与微气泡混合均匀。

优选地，所述雾化喷淋装置120与所述进气口130之间设置有填料层 150。

所述填料层150的填料可列举为多孔PP、PE、RPP、PVC、CPVC、 PVDF等材料制成的塔填料，这些塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等优点。填料层150中填料的形状可列举为多面空心球、花环、海尔环、阶梯环、共轭环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、扁环、拉西环、雪花环、六棱形环、旋转环、五角环、锥形环、网环、十字球形环、浮球、液面覆盖球或菱形覆盖球等。因此，本实用新型实施例中设置填料层150，增加废气与除臭药液接触面积，对废气达到更好的除臭效果。

优选地，所述排气口110与所述雾化喷淋装置120之间设置有除雾装置160。

需要理解的是，当废气经过雾化喷淋装置120处理后可能会产生的一定量水蒸气，伴随着经雾化喷淋装置120处理后的废气一起继续上升。因此，本实用新型实施例中，通过设置除雾装置160，能够有效除去大量水蒸气，避免大量水蒸气携带恶臭气体排放到大气中造成污染，以及避免大量水蒸气腐蚀喷雾洗涤塔100等。

优选地，所述集液池140与所述供液装置200连通，所述集液池140 底部呈倒三角锥型，所述倒三角锥型的底端为排污口141。

需要理解的是，本实用新型实施例中，通过将所述集液池140与所述供液装置200连通，实现雾化喷淋药液的循环利用，减少资源浪费及减少废气处理成本。

所述集液池140底部呈倒三角锥型设计，使集液池140内液体中悬浮物在自身重力的作用下不断沉淀，并沿集液池140底部的倒三角锥形侧壁下滑，经排污口141排出，而且由于集液池140底部中的液体是静止的，沉淀物不会被搅动，从而实现了沉淀物与液体的及时分离，保证和提高了悬浮物沉淀效率。

综上所述，本实用新型的废气处理及除臭***的有益效果是：

(1)、本实用新型的废气处理及除臭***通过微气泡发生装置使气液混合产生的微气泡与供液装置中的药液混合，再经过喷雾洗涤塔中的雾化喷淋装置喷洒，由于微气泡的比表面积大且自身带电，能够有效吸附从进气口进入的VOCs废气等的有害物质，并在重力作用下落到集液池中，被净化后的废气从排气口排出，从而实现有效对废气进行处理，使废气达到环保要求；该雾化喷淋***高效、经济、安全，设备运行成本低，空气净化效率高。

(2)、进一步地，本实用新型的废气处理及除臭***通过在第一增压泵与供液装置之间设置第一过滤装置，使滤掉液体中的一些颗粒杂质等，避免杂质影响后续微气泡的产生效率；通过在供液装置与第二增压泵之间设置第二过滤装置，用于除掉含微气泡的药液中的微粒杂质，以确保雾化喷淋装置上的喷嘴不被堵塞，从而延长雾化喷淋装置的使用寿命，达到更好的废气治理及除臭效果，且除臭效率高。

(3)、进一步地，本实用新型喷雾洗涤塔内设置填料层，增加废气与药液接触面积，对废气达到更好的处理效果；还通过设置除雾装置，以除去经雾化喷淋装置处理后废气中所含水分。

尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“微气泡发生装置”、“雾化喷淋装置”、“供液装置”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废气处理及除臭***，其特征在于：包括喷雾洗涤塔、供液装置和微气泡发生装置，所述喷雾洗涤塔由上至下依次包括排气口、雾化喷淋装置、进气口和集液池，所述微气泡发生装置的进液端和出液端及所述雾化喷淋装置的进液端均与所述供液装置连通，所述微气泡发生装置设置有进气通道。

2.根据权利要求1所述的废气处理及除臭***，其特征在于：所述微气泡发生装置的进液端与所述供液装置之间设有第一增压泵；所述第一增压泵与所述供液装置之间设置有第一过滤装置。

3.根据权利要求1所述的废气处理及除臭***，其特征在于：所述微气泡发生装置的进液端设有第一压力表，所述微气泡发生装置的出液端设有第二压力表。

4.根据权利要求1所述的废气处理及除臭***，其特征在于：所述雾化喷淋装置的进液端与所述供液装置之间设有第二增压泵；所述供液装置与所述第二增压泵之间设置有第二过滤装置。

5.根据权利要求1所述的废气处理及除臭***，其特征在于：所述雾化喷淋装置上设有雾化喷嘴。

6.根据权利要求1所述的废气处理及除臭***，其特征在于：还包括加药装置，所述加药装置通过提升泵与所述供液装置连通。

7.根据权利要求1所述的废气处理及除臭***，其特征在于：所述供液装置内还设置有搅拌装置。

8.根据权利要求1所述的废气处理及除臭***，其特征在于：所述雾化喷淋装置与所述进气口之间设置有填料层。

9.根据权利要求1所述的废气处理及除臭***，其特征在于：所述排气口与所述雾化喷淋装置之间设置有除雾装置。

10.根据权利要求1所述的废气处理及除臭***，其特征在于：所述集液池与所述供液装置连通，所述集液池底部呈倒三角锥型，所述倒三角锥型的底端为排污口。