CN206391863U - 一种废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种废气处理装置，包括生物处理装置、混气箱、净化水池、进气口、管道和排气管，所述生物处理装置通过管道连接于混气箱，所述混气箱通过排气管连接于净化水池，所述生物处理装置包括填料层、喷淋盘、循环泵、除雾装置和超声波发生器，所述超声波发生器通过螺栓连接于生物处理装置的一侧，所述填料层焊接于生物处理装置内部中心，所述混气箱包括旋流式水膜除尘器，所述旋流式水膜除尘器安装于排气管上，所述净化水池包括过滤层、过滤层托架、排水阀门和加水管道，所述过滤层焊接于排气管上方，所述加水管道焊接于净化水池顶部；该废气处理装置净化废气效果好，去除粉尘污染能力好。

Description

一种废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置。

背景技术

工业生产中会产生大量的废气，废气处理即废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

废气净化设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等产生异味、臭味、有毒有害气体的行业。

在废气净化的诸多设备中应根据具体情况选用费用低、耗能少、无二次污染、尽量做到节约能耗，有利环保。如，废气净化行业代表性单位--CHO-91废气净化塔采用五重废气吸附过滤净化***，废气净化设计周密、层层净化过滤废气，曾成功承建过奥运赛艇喷漆废气净化，效果较好。

废气净化塔一般有酸雾废气净化塔、玻璃钢废气净化塔、生物废气净化塔、PP喷淋废气净化塔等。

废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。

但现今的废气处理装置仍存在以下缺陷，如净化废气效果一般，去除粉尘污染能力差。

实用新型内容

有鉴于此，本用实用新型目的是提供一种净化废气效果好，去除粉尘污染能力好的废气处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种废气处理装置，包括生物处理装置、混气箱、净化水池、进气口、管道和排气管，所述进气口贯穿连接于生物处理装置底部，所述生物处理装置通过管道连接于混气箱，所述混气箱通过排气管连接于净化水池，所述生物处理装置包括填料层、喷淋盘、循环泵、除雾装置和超声波发生器，所述填料层焊接于生物处理装置内部中心，所述喷淋盘安装于填料层上方，所述混气箱包括旋流式水膜除尘器，所述净化水池包括过滤层、过滤层托架、排水阀门和加水管道，所述过滤层托架焊接于过滤层下方，所述排水阀门通过螺栓连接于净化水池底部。

作为优选，所述除雾装置设置于管道内，有消除湿。

作为优选，所述喷淋盘所排放的培养液为纳豆芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌，净化有效。

作为优选，所述旋流式水膜除尘器安装于排气管上，有效除尘。

作为优选，所述过滤层焊接于排气管上方，有效过滤。

作为优选，所述加水管道焊接于净化水池顶部，保持净化水池的净化效果。

作为优选，所述填料层管道连接于循环泵的出液口，结构简单。

作为优选，所述超声波发生器通过螺栓连接于生物处理装置的一侧，结构稳定。

工作原理

当废气通过进气管进入生物处理装置时，通过喷淋盘撒进纳豆芽孢杆菌，废气在经过在填料层时，通过超声波发生器降解溶于水中的某些有机污染物，直至矿化，并且不引入其它物质，再通过管道里的除雾装置进行废气除湿，使其到达混气箱，通过混气箱内的旋流式水膜除尘器实现微负压，彻底治理箱内粉尘污染，再通过净化水池过滤层的过滤，即可达到废气处理的效果。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：喷淋盘所排出的培养液为纳豆芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌，能有效去除工业可燃废气中掺杂的CH4、焦油和灰渣等杂质，净化有效，旋流式水膜除尘器安装于排气管上，通过旋流式水膜除尘器的转动，气体流速升至规定范围内时，混气箱才可以真正实现微负压，以达到彻底治理箱内粉尘污染的目的，排水阀门通过螺栓连接于净化水池底部，加水管道焊接于净化水池顶部，可定期开启排水阀门将净化水池中的废水排出，通过加水管道重新注入干净水，保证净化水池的净化效果。

附图说明

图1为本实用新型一种废气处理装置的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种废气处理装置，包括生物处理装置1、混气箱2、净化水池3、进气口4、管道5和排气管6，所述进气口4贯穿连接于生物处理装置1内部，通过进气口4将废气排放到生物处理装置1内，进行初次净化，所述生物处理装置1通过管道连接于混气箱2，经过初次净化的废气排放到混气箱2内，进行二次净化，所述混气箱2通过排气管6连接于净化水池3，将经过二次净化所得的废气通入净化水池3中，经过沉淀过滤成废水。

所述生物处理装置1内设有填料层7、喷淋盘8、循环泵9、除雾装置10和超声波发生器11，所述超声波发生器11通过螺栓连接于生物处理装置1的一侧，所述超声波发生器11型号为艾柯森AIX，超声波发生器11作为高级催化氧化设备，可以降解溶于水中的某些有机污染物，直至矿化，并且不引入其它物质，所述除雾装置10设置于管道内，所述除雾装置10型号为倍加BJ-GL-CMQ，当废气经过填料层后，进行废气除湿，再进入混气箱内，所述填料层7焊接于生物处理装置1内部中心，所述喷淋盘8安装于填料层7上方，通过喷淋盘8喷散培养液于填料层7中，所述喷淋盘8所排出的培养液为纳豆芽孢杆菌，废气中的有机物成分溶解于培养液中，微生物利用溶解于培养液中的有机物质，进行代谢繁殖，有效去除杂质，所述填料层7管道连接于循环泵9的出液口，通过循环泵9的作用下带动下使喷淋盘排出培养液，能有效去除工业可燃废气中掺杂的CH4、焦油和灰渣等杂质。

所述混气箱2包括旋流式水膜除尘器12，旋流式水膜除尘器12安装于排气管6上，通过旋流式水膜除尘器12的转动，气体流速升至规定范围内时，混气箱2才可以真正实现微负压，以达到彻底治理箱内粉尘污染的目的。

所述净化水池3包括过滤层13、过滤层托架14、排水阀门15和加水管道16，所述过滤层托架14焊接于过滤层13下方，可以过滤气体中溶于水中漂浮的杂质，所述过滤层13焊接于排气管6上方，通过排气管6将气体排入净化水池3中，使气体中剩余的杂质沉降在净化水池3中，过滤完全，所述排水阀门15通过螺栓连接于净化水池3底部，净化后达到标准的废水，可通过排水阀门5将其排出，所述加水管道16焊接于净化水池3上，可定期开启排水阀门5将净化水池中的废水排出，通过加水管道16重新注入干净水，保证净化水池16的净化效果。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：喷淋盘所排出的培养液为纳豆芽孢杆菌，能有效去除工业可燃废气中掺杂的CH4、焦油和灰渣等杂质，净化有效，旋流式水膜除尘器安装于排气管上，通过旋流式水膜除尘器的转动，气体流速升至规定范围内时，混气箱才可以真正实现微负压，以达到彻底治理箱内粉尘污染的目的，排水阀门通过螺栓连接于净化水池底部，加水管道焊接于净化水池顶部，可定期开启排水阀门将净化水池中的废水排出，通过加水管道重新注入干净水，保证净化水池的净化效果。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种废气处理装置，其特征在于：包括生物处理装置、混气箱、净化水池、进气口、管道和排气管，所述进气口贯穿连接于生物处理装置底部，所述生物处理装置通过管道连接于混气箱，所述混气箱通过排气管连接于净化水池，所述生物处理装置包括填料层、喷淋盘、循环泵、除雾装置和超声波发生器，所述填料层焊接于生物处理装置内部中心，所述喷淋盘安装于填料层上方，所述混气箱包括旋流式水膜除尘器，所述净化水池包括过滤层、过滤层托架、排水阀门和加水管道，所述过滤层托架焊接于过滤层下方，所述排水阀门通过螺栓连接于净化水池底部。

2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述除雾装置设置于管道内。

3.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋盘所排放的培养液为纳豆芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌。

4.根据权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于：所述旋流式水膜除尘器安装于排气管上。

5.根据权利要求4所述的废气处理装置，其特征在于：所述过滤层焊接于排气管上方。

6.根据权利要求5所述的废气处理装置，其特征在于：所述加水管道焊接于净化水池顶部。

7.根据权利要求6所述的废气处理装置，其特征在于：所述填料层管道连接于循环泵的出液口。

8.根据权利要求7所述的废气处理装置，其特征在于：所述超声波发生器通过螺栓连接于生物处理装置的一侧。