CN206951901U - 一种带辅助出料的折边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带辅助出料的折边机构，包括折边机架、压料台、压料模条、模条翻转架以及辅助出料机构。压料台、压料模条和模条翻转架安装在折边机架上。其中，压料模条位于压料台的正上方，并由气缸驱动升降。模条翻转架上安装有折边模条，并由翻转驱动机构驱动翻转。辅助出料机构包括脱料气缸、连接板和脱料板。脱料气缸通过脱料支架竖直安装在折边机架上。脱料板通过连接板连接脱料气缸的活塞，使得脱料板能够在脱料气缸的驱动下升降。脱料板呈长条状，并设于压料台之前，沿压料台边缘设置。

Description

一种带辅助出料的折边机构

技术领域

本实用新型涉及板料折边机。

背景技术

折边机构对板料进行折边时，折边后的板料容易卡在折边机构上，特别是当板料质地较软，比如花纹铝板，且折边机构两侧设有侧定位机构时，板料容易卡在两个侧定位机构之间。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：当板料质地较软，且折边机构两侧设有定位机构时，板料容易卡在折边机构上，不宜脱落。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种带辅助出料的折边机构，包括折边机架、压料台、压料模条、模条翻转架以及辅助出料机构；压料台、压料模条和模条翻转架安装在折边机架上；其中，压料模条位于压料台的正上方，并由气缸驱动升降；模条翻转架上安装有折边模条，并由翻转驱动机构驱动翻转；所述辅助出料机构包括脱料气缸、连接板和脱料板；脱料气缸通过脱料支架竖直安装在所述折边机架上；脱料板通过连接板连接脱料气缸的活塞，使得脱料板能够在脱料气缸的驱动下升降；脱料板呈长条状，并设于压料台之前，沿压料台边缘设置。

进一步，所述折边机架包括两块侧架板和平移底板；两块侧架板分别竖直架设在平移底板的两侧，并相互平行；压料台通过压料台架板架设在平移底板上，并位于压料台架板的顶端；脱料气缸和脱料支架位于压料台架板的后方；连接板穿过压料台架板上的通孔，前后分别连接脱料板和脱料气缸。

进一步，还包括侧定位机构；侧定位机构由活动侧定位机构和固定侧定位机构组成；活动侧定位机构和固定侧定位机构安装在压料台架板上，并位于压料台的前方；脱料板位于侧定位机构和压料台之间。

进一步，所述翻转驱动机构包括齿轮、齿条和翻转气缸；齿轮安装在模条翻转架的两端，并架设在侧架板上，能够与折边翻转架同步翻转；齿条竖直设置，其顶端连接翻转气缸，并与齿轮相啮合。

进一步，齿条的背部设有导向滑轨；侧架板的外侧安装有滑块安装架；滑块安装架上设有竖直滑块；竖直滑块与导向滑轨卡合；齿条通过导向滑轨和竖直滑块竖直架设在侧架板的外侧。

进一步，平移底板安装在滑轨上，并连接丝杆电机驱动机构。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型通过在折边机构上设置辅助出料机构，通过辅助出料机构的脱料板的抬升，将板料脱落折边机构。

附图说明

图1是本实用新型实施例侧前方视角的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例侧后方视角的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例的侧视图。

图4是本实用新型实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种带辅助出料的折边机构，包括折边机架、压料台251、压料模条221、模条翻转架243、侧定位机构219以及辅助出料机构。折边机架包括两块侧架板212和平移底板211。两块侧架板212分别竖直架设在平移底板211的两侧，并相互平行。平移底板211架设在滑轨26上，并连接丝杆电机驱动机构。丝杆电机驱动机构包括电机261、齿带轮262和丝杆263。齿带轮262安装在丝杆263的端部，并通过齿条带连接电机261。丝杆263与滑轨26平行，并通过与之啮合的丝套连接平移底板。由此，电机261通过齿带轮262带动丝杆263旋转，旋转的丝杆263通过丝杆丝套啮合作用驱动平移底板211沿滑轨26移动。

压料台251、压料模条221、模条翻转架243均为条状体，安装在两块侧架板212之间，并垂直于两块侧架板212。压料台251通过压料台架板252架设在平移底板211上，并位于压料台架板252的顶端，呈水平设置。压料模条221位于压料台251的正上方，并由气缸驱动升降。具体来说，压料模条221安装在升降板223的底部。升降板223通过竖直的滑轨和滑块安装在折边机架上，并连接压料气缸222，使得升降板223在压料气缸222的驱动下，沿着竖直的滑轨升降，进而带动压料模条221升降。通过升降，压料模条221能够压在压料台251上。

模条翻转架243上安装有折边模条241，并由翻转驱动机构驱动翻转。翻转驱动机构由气缸、齿条和齿轮共同实现。具体来说，模条翻转架243通过齿轮233、齿条232连接翻转气缸231。齿轮233安装在模条翻转架243的两端，能够与折边翻转架243同步翻转。齿条232的背部设有导向滑轨235。侧架板212的外侧安装有滑块安装架234。滑块安装架234上设有竖直滑块236。竖直滑块236与导向滑轨235卡合。齿条232通过导向滑轨235和竖直滑块236竖直架设在侧架板212的外侧，齿条232的顶端连接翻转气缸231。齿轮233和齿条232相啮合。由此，翻转气缸231驱动齿条232升降，通过齿轮233和齿条232之间的啮合作用带动齿轮233旋转，进而带动模条翻转架243翻转。本实施例中，翻转驱动机构由两组气缸、齿条和齿轮所组成的机构所组成，两组两组气缸、齿条和齿轮所组成的机构分别位于折边机架的两侧。也就是齿条232有两根，齿轮233和翻转气缸231有两个。

侧定位机构219由固定侧定位机构和活动侧定位机构所组成。固定侧定位机构和活动侧定位机构安装在压料台架板252上，并位于压料台251的前方。固定侧定位机构和活动侧定位机构分别位于两侧。侧定位机构219与压料台251之间设有间隙218。

辅助出料机构包括脱料气缸281、连接板282和脱料板283。脱料气缸281通过脱料支架289竖直安装在平移底板211上，并位于压料台架板252的后方。脱料板283通过穿过压料台架板252上的通孔的连接板282连接位于压料台251前方的脱料板283，使得脱料板283能够在脱料气缸281的驱动下升降。脱料板283呈长条状，沿压料台251边缘设置，并位于侧定位机构219与压料台251之间的间隙218内。也就是说，脱料板283位于侧定位机构219和压料台251之间。

Claims (6)

1.一种带辅助出料的折边机构，其特征在于，包括折边机架、压料台(251)、压料模条(221)、模条翻转架(243)以及辅助出料机构；压料台(251)、压料模条(221)和模条翻转架(243)安装在折边机架上；其中，压料模条(221)位于压料台(251)的正上方，并由气缸驱动升降；模条翻转架(243)上安装有折边模条，并由翻转驱动机构驱动翻转；所述辅助出料机构包括脱料气缸(281)、连接板(282)和脱料板(283)；脱料气缸(281)通过脱料支架(289)竖直安装在所述折边机架上；脱料板(283)通过连接板(282)连接脱料气缸(281)的活塞，使得脱料板(283)能够在脱料气缸(281)的驱动下升降；脱料板(283)呈长条状，并设于压料台(251)之前，沿压料台(251)边缘设置。

2.如权利要求1所述的带辅助出料的折边机构，其特征在于，所述折边机架包括两块侧架板(212)和平移底板(211)；两块侧架板(212)分别竖直架设在平移底板(211)的两侧，并相互平行；压料台(251)通过压料台架板(252)架设在平移底板(211)上，并位于压料台架板(252)的顶端；脱料气缸(281)和脱料支架(289)位于压料台架板(252)的后方；连接板(282)穿过压料台架板(252)上的通孔，前后分别连接脱料板(283)和脱料气缸(281)。

3.如权利要求2所述的带辅助出料的折边机构，其特征在于，还包括侧定位机构(219)；侧定位机构(219)由活动侧定位机构和固定侧定位机构组成；活动侧定位机构和固定侧定位机构安装在压料台架板(252)上，并位于压料台(251)的前方；脱料板(283)位于侧定位机构(219)和压料台(251)之间。

4.如权利要求2所述的带辅助出料的折边机构，其特征在于，所述翻转驱动机构包括齿轮(233)、齿条(232)和翻转气缸(231)；齿轮(233)安装在模条翻转架(243)的两端，并架设在侧架板(212)上，能够与折边翻转架(243)同步翻转；齿条(232)竖直设置，其顶端连接翻转气缸(231)，并与齿轮(233)相啮合。

5.如权利要求4所述的带辅助出料的折边机构，其特征在于，齿条(232)的背部设有导向滑轨(235)；侧架板(212)的外侧安装有滑块安装架(234)；滑块安装架(234)上设有竖直滑块(236)；竖直滑块(236)与导向滑轨(235)卡合；齿条(232)通过导向滑轨(235)和竖直滑块(236)竖直架设在侧架板(212)的外侧。

6.如权利要求2所述的带辅助出料的折边机构，其特征在于，平移底板(211)安装在滑轨(26)上，并连接丝杆电机驱动机构。