CN206940992U - 刮板输送机出银粉的银电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板输送机出银粉的银电解槽，包括槽体，所述槽体内限定出电解空间，所述电解空间内间隔地设有多个阴极板和阳极板，槽体末端设置有一段斜坡；刮板式输送机，包括环形链条、托辊和设置在链条上的刮板，槽体外靠近斜坡末端设置有主动轮，槽体内设置有从动轮，环形链条套设在从动轮和主动轮上，在从动轮和主动轮间设置有多个托辊，刮板式输送机设置在槽体内并沿第一方向延伸出槽体用于接收从所述阴极板上落下的银粉且将所述银粉传送到所述槽体外部。

Description

刮板输送机出银粉的银电解槽

技术领域

本实用新型属于银电解槽领域。

背景技术

银的电解精炼是目前工业上应用最广泛的银精炼方法。我国是世界最大的白银生产国(包括矿产银和再生银已经达到每年9000吨规模)，银电解精炼的总规模也是世界最大的。但我国的银电解精炼行业的特点是厂家数量很多，地域很分散，技术和装备水平参差不齐。因此，提高银电解生产过程的装备水平，减轻工人的劳动强度，提高银的回收率，降低电解过程的能耗，具有现实的经济意义。

银电解精炼过程中，以待精炼的粗银为阳极，以钛板或不锈钢板为阴极，硝酸银水溶液为电解液。通以直流电电解时，粗银阳极不断进行电化学溶解，以银离子形式进入电解液。电解液中的银离子在阴极板上接受电子形成金属结晶。阴极产出的纯银产品是树枝状结晶的银粉，一般采用人工或机械的方法把阴极板上析出的银粉刮下来，使银粉落入槽底，再设法取出。不同的银精炼厂家，从电解槽中取出银粉的方式种类繁多。

从技术发展过程看，大致经过了三个阶段：

1.最初的人工从电解槽里捞银粉：阴极析出的银粉落入槽底，积累到一定数量后，停止电解，拆除阴极板以及阳极残极，人工使用铲子、漏勺等工具把槽底的银粉捞出来。这是最原始简单的出银粉方法，操作繁琐劳动强度大，但目前还有一些厂家在使用。

2.皮带输送出银粉方式：我国是从上世纪80年代开始逐渐使用这种银电解槽的。采用卧式电解槽，电解槽内包含1个或多个底部联通的小电解槽，槽底设有皮带输送***，槽端头设计为斜坡式，输送皮带沿斜坡延伸到槽外。电解时阴极板析出的银粉落到输送皮带上，启动皮带输送***，把银粉带出电解槽。目前国内很多大型的铜铅冶炼企业(银为副产品)，广泛采用这种银电解 槽型。

该方式输送银粉的主要缺点是：

(1).输送皮带把银粉带出电解槽端头之后，不能全部卸到接料的小车里，皮带上残存的夹杂的银粉又返回到槽子底部，落在输送皮带的下方。这部分槽底的银粉累积到一定程度后，影响皮带***的运行，需要经常停止电解生产，拆卸皮带***，清理下面积存的银粉。

(2).银电解的电流效率低，一般在60—70％。因为皮带上的银粉形成一个连续的导体，导致漏电，损失一部分电流。电流效率低一方面造成电能的浪费，另一方面减少了设备的产能，增大了银在生产过程中的占压量，增加了企业的流动资金量。

3.下放料出银粉方式：国内一些厂家在2000年左右从瑞典波利登公司引进下放料的高电流密度银电解槽。电解操作平台分3层，银电解槽放在第3层，电解槽底部是锥底形状，下面安装有放料阀门。2层放置接收银粉的筛网筐。1层放置电解液循环槽。电解到一定时间后，槽底部积累了一定量的银粉，停止电解，打开槽底部的放料阀，槽内的银粉和全部的电解液一同流入2层的银粉收集筐中。电解液通过收集筐的筛网再流入1层的电解液循环槽中，放料操作结束后再次开始下一批电解操作时，电解液再泵回电解槽中。目前国内有几家大型的铜冶炼厂(副产银)，逐渐使用这种下放料的槽型来替换原有的皮带输送银粉的槽型。

该方式取出银粉的主要缺点是：

(1)需要的操作空间比较大，操作平台分2层或3层，工人需要上下楼操作。

(2)放料采用半人工半机械配合。大规模银电解生产时(大型铜铅冶炼厂副产银的年产量都在200吨以上)，出料的工人工作量比较大。而且独立的槽子数量太多，电解液循环管道复杂，易造成电解液的跑冒滴漏问题。工人的工作量比较多。

(3)底部放料期间，要停止电解。等电解液重新打回电解槽后才能重新 进行电解生产。影响了有效的电解生产时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型结构银电解槽，结构简单，实现不间断输出银粉，提高了单位体积电解槽的生产效率，减少了生产过程中银的占压量，即减少了企业的流动资金占用量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种刮板输送机出银粉的银电解槽，包括

槽体，所述槽体内限定出电解空间，所述电解空间内间隔地设有多个阴极板和阳极板，槽体末端设置有一段斜坡；

刮板式输送机，包括环形链条、托辊和设置在链条上的刮板，槽体外靠近斜坡末端设置有主动轮，槽体内设置有从动轮，环形链条套设在从动轮和主动轮上，在从动轮和主动轮间设置有多个托辊，刮板式输送机设置在槽体内并沿第一方向延伸出槽体用于接收从所述阴极板上落下的银粉且将所述银粉传送到所述槽体外部。

作为本实用新型所述的刮板输送机出银粉的银电解槽的一种优选方案，还包括溜槽和挡板，溜槽包括相对设置的一对溜板，溜板设置在槽体及斜坡底部并沿第一方向分布，形成上部敞开的溜槽；一对挡板分别与溜板上端连接并向对应的槽体侧壁连接，挡板在槽体内形成倾斜斜面，刮板式输送机设置在溜槽内，挡板用于将槽体内掉落的银粉收集在溜槽内。

作为本实用新型所述的刮板输送机出银粉的银电解槽的一种优选方案，所述的刮板的宽度与溜槽宽度适配。

有益效果：

1.与皮带输送机出银粉的银电解槽相比：

(1)避免了皮带输送机出银粉方式导致的部分银粉返回电解槽底、需要经常停产拆除皮带设备进行清理的问题。

(2)解决了皮带输送机出银粉的银电解槽的电流效率低的问题。皮带输送机出银粉的银电解槽电流效率一般为60-70％，本发明的刮板式输送机出银 粉的银电解槽的电流效率可达90％以上。节约了电能。同时提高了单位体积电解槽的生产效率，减少了生产过程中银的占压量，即减少了企业的流动资金占用量。

2.与下放料式银电解槽相比，

(1)本发明的银电解槽的全部生产操作在一个操作平面上进行。而不是像下放料式银电解槽那样在2或3个操作平面上进行，阳极板和其它辅助材料要从1楼地面吊装到2楼或3楼。减少了工人频繁上下楼的劳动量。

(2)本发明的银电解槽结构简单，与下放料银电解槽相比，电解液循环***管道简单，使用的泵、阀等设备少，减少了电解液的跑冒滴漏现象，减少银的损失，提高银的回收率。

(3)本发明的银电解槽出银粉方式与下放料的银电解槽相比，出银粉操作全部采用机械化程度。而下放料银电解槽的出银粉操作还需要部分的人工操作。在大规模银电解生产车间中，本发明的优势尤其明显。

(4)本发明的银电解槽出银粉时不用停止电解，有效电解时间比较长。而下放料银电解槽出银粉时要停止电解，把槽中的电解液和银粉一起放出，然后再把电解液返回电解槽，重新开始电解生产，有效电解时间比较短，而且操作步骤多。

附图说明

图1为一种刮板输送机出银粉的银电解槽侧剖示意图；

图2为所述银电解槽俯视图。

图3为槽体剖视图。

1、槽体 2、斜坡 3、阴极板 4、阳极板 5、溜槽 6、挡板 7、刮板式输送机 7.1、环形链条 7.2、托辊 7.3、刮板 7.4、主动轮 7.5、从动轮 7.6、电机/减速机 8、接银粉小车

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图所示，一种刮板输送机出银粉的银电解槽，包括槽体1，所述槽体1内限定出电解空间，槽体末端设置有一段斜坡2，所述电解空间内间隔地设有多个阴极板3和阳极板4。以待精炼的粗银为阳极板，粗银阳极不断进行电化学溶解，以银离子形式进入电解液，阴极板3可以为钛板或不锈钢板，用于吸附电解后的银并在阴极板3上析出，例如针状、树枝状银粉，采用机械的方式将银粉刮下来。

在槽体1的底部和斜坡2的中央设置有矩形、上部敞开式的溜槽5，溜槽包括相对设置的一对溜板5.1，溜板设置在槽体及斜坡底部并沿第一方向分布，此处及本文中的第一方向指的是沿槽体长度方向。一对挡板6分别与溜板5.1上端连接并向对应的槽体1侧壁连接，挡板6在槽体1内形成倾斜斜面，使阴极上脱落下来的银粉集中到溜槽5中。

在溜槽5中设置刮板式输送机7，包括环形链条7.1、托辊7.2和设置在链条上的刮板7.3，槽体外靠近斜坡末端设置有主动轮7.4，槽体内设置有从动轮7.5，环形链条7.1套设在主动轮7.4和从动轮7.5上，在主动轮7.4和从动轮7.5间设置有多个托辊7.2，主动轮7.4与电机/减速机7.6连接，在电机/减速机带动下持续转动，主动轮7.4与环形链条扣合，带动环形链条7.1循环转动。其中刮板7.3为长条形板，刮板与环形链条垂直卡设固定，刮板7.3有多个，沿环形链条间隔设置，并在环形链条的带动下循环运动。

刮板式输送机7设置在溜槽5内并沿第一方向延伸出槽体用于接收从所述阴极板上落下的银粉且将所述银粉传送到所述槽体外部。槽体外部设置接银粉小车8，用于收集从槽体内输送出来的银粉。银电解开始运行时，启动电机/减速机，刮板式输送机开始运行。当刮板运行到环形链条下部与溜槽底部之间时，刮板与溜槽底部接触，刮板的长度小于溜槽宽度，运行时，刮板由斜坡方向向槽体方向移动，然后在从动轮附近向下反转，带着电解液及银粉向斜坡方向运行，当挡板运行出电解液液面时，电解液从刮板两侧流入槽体内，而银粉继续留在刮板一侧并被带出槽体，在重力作用下落在接银粉小车8内，完成一 个循环，在电解过程中连续将银粉输出。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种刮板输送机出银粉的银电解槽，其特征在于：包括：

槽体，所述槽体内限定出电解空间，所述电解空间内间隔地设有多个阴极板和阳极板，槽体末端设置有一段斜坡；

刮板式输送机，包括环形链条、托辊和设置在链条上的刮板，槽体外靠近斜坡末端设置有主动轮，槽体内设置有从动轮，环形链条套设在从动轮和主动轮上，在从动轮和主动轮间设置有多个托辊，刮板式输送机设置在槽体内并沿第一方向延伸出槽体用于接收从所述阴极板上落下的银粉且将所述银粉传送到所述槽体外部。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机出银粉的银电解槽，其特征在于：还包括溜槽和挡板，溜槽包括相对设置的一对溜板，溜板设置在槽体及斜坡底部并沿第一方向分布，形成上部敞开的溜槽；一对挡板分别与溜板上端连接并向对应的槽体侧壁连接，挡板在槽体内形成倾斜斜面，刮板式输送机设置在溜槽内。