CN206935147U - 一种配制碳酸钠溶液的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配制碳酸钠溶液的装置，属于化工设备领域。其包括溶解槽，该溶解槽顶部设有加料口、生产水管和鼓风管，鼓风管伸入溶解槽底部，加料口上方预留有加料空间后设置抽风斗；其中，溶解槽顶部还设有伸入溶解槽底部的电动搅拌桨以及溢流口，溢流口通过溢流管与尾气洗涤槽中洗涤液的液面相连通；尾气洗涤槽顶部设有进风口和出风口，进风口通过伸入尾气洗涤槽液面以下的风管与抽风斗连接，出风口通过管道连接尾气风机，尾气风机通过尾气排空管与大气连通；尾气洗涤槽中部通过加水管与生产水管相连通。既不会造成物料的损失和浪费，也不会造成人身伤害；操作简单、安全可靠，占地面积小，不产生废气废水，达到了清洁生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种配制碳酸钠溶液的装置。
背景技术
目前，在氯碱行业烧碱生产***中，一次盐水工序盐水中的钙离子大部分利用碳酸钠与其反应生成碳酸钙，利用过滤法去除。碳酸钠是一种具有腐蚀性、刺激性的化学品，为固体粉末状，生产操作中吸入其粉尘和烟雾会造成结膜炎，并刺激呼吸道，引发鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔等病症。
传统的碳酸钠溶液配制过程是直接将碳酸钠固体粉末加入溶解槽，利用工艺风和低压蒸汽配制均匀，然后利用输送泵打入碳酸钠溶液储罐。此方法存在的主要问题是配制流程过于粗放，无搅拌装置，容易在底部形成碳酸钠沉积层，造成配制的溶液浓度不稳定，最关键的是该配制过程在加入碳酸钠过程中会产生大量的碳酸钠粉尘和水雾，对现场操作人员造成人身伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效避免碳酸钠粉尘和水雾对操作人员造成人身伤害，操作简单，溶液浓度稳定的配制碳酸钠溶液的装置。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种配制碳酸钠溶液的装置，包括溶解槽，该溶解槽顶部设有加料口、生产水管和鼓风管，所述鼓风管伸入溶解槽底部，生产水管和鼓风管上均设有阀门，加料口上方设有抽风斗，加料口与抽风斗顶部预留有加料空间；其中，溶解槽顶部还设有伸入溶解槽底部的电动搅拌桨以及溢流口，溢流口通过溢流管与尾气洗涤槽中洗涤液的液面相连通；所述尾气洗涤槽顶部设有进风口和出风口，进风口通过伸入尾气洗涤槽液面以下的风管与抽风斗连接，出风口通过管道连接尾气风机，尾气风机通过尾气排空管与大气连通；尾气洗涤槽中部通过加水管与生产水管相连通。
上述溢流管中段呈U形和倒U形相连而成的弯折形，保证溢流管中有液体，防止尾气洗涤槽与溶解槽形成负压，造成虹吸将尾气洗涤槽内液体吸空，起不到尾气洗涤的作用。
相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的一种配制碳酸钠溶液的装置，在碳酸钠溶解槽顶部设置碳酸钠加料口，且在碳酸钠加料口上方，预留加料空间后，设置抽风斗，抽风斗的抽气口与加料口正对，利用管道将抽风斗与尾气洗涤槽和尾气风机连接，尾气风机在运行时利用管道内产生的负压将加料口产生的粉末和气体吸入尾气洗涤槽吸收，吸收后的液体经溢流管回流至溶解槽，以达到循环再利用的目的，既不会造成物料的损失和浪费，也不会造成人身伤害。
2、本实用新型操作简单、安全可靠，占地面积小，不产生废气废水，达到了清洁生产的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、溶解槽；2、电动搅拌桨；3、鼓风管；4、生产水管；5、加水管；6、加料口；7、抽风斗；8、溢流口；9、溢流管；10、进风口；11、出风口；12、尾气洗涤槽；13、尾气风机；14、尾气排空管。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对其作进一步说明。
如图1所示，一种配制碳酸钠溶液的装置，包括溶解槽1，该溶解槽1顶部设有加料口6、生产水管4和鼓风管3，所述鼓风管3伸入溶解槽1底部，生产水管4和鼓风管5上均设有阀门，加料口6上方设有抽风斗7，加料口6与抽风斗7顶部预留有加料空间；其中，溶解槽1顶部还设有伸入溶解槽1底部的电动搅拌桨2以及溢流口8，溢流口8通过溢流管9与尾气洗涤槽12中洗涤液的液面相连通，溢流管9中段呈U形和倒U形相连而成的弯折形；所述尾气洗涤槽12顶部设有进风口10和出风口11，进风口10通过伸入尾气洗涤槽12液面以下的风管与抽风斗7连接，出风口11通过管道连接尾气风机13，尾气风机13通过尾气排空管14与大气连通；尾气洗涤槽12中部通过加水管5与生产水管4相连通。
使用该装置配制碳酸钠溶液时，先打开生产水管4上的阀门，通过生产水管4和加水管5将生产水加入到溶解槽1和尾气洗涤槽12中，当液位达到配制要求时，关闭阀门；打开鼓风管3上的阀门，向溶解槽1中通入压缩空气，开启电动搅拌桨2进行搅拌，并开启尾气风机13，保证抽风斗7内为负压，同时，根据所配制碳酸钠溶液的浓度计算所需固体碳酸钠的量，并将其从加料口6加入，溶液混合均匀后备用。在操作过程中，加料口6上方会产生一定量的碳酸钠粉末和水汽，利用尾气风机13产生的负压将其从进风口10带入尾气洗涤槽12当中，采用其中的生产水进行吸收，然后水汽经溢流管9溢流至溶解槽1回用，产生的尾气在尾气风机13的作用下经由尾气排空管14排入大气。
Claims (2)
1.一种配制碳酸钠溶液的装置，包括溶解槽（1），该溶解槽（1）顶部设有加料口（6）、生产水管（4）和鼓风管（3），所述鼓风管（3）伸入溶解槽（1）底部，生产水管（4）和鼓风管（3）上均设有阀门，其特征在于：加料口（6）上方设有抽风斗（7），加料口（6）与抽风斗（7）顶部预留有加料空间；溶解槽（1）顶部还设有伸入溶解槽（1）底部的电动搅拌桨（2）以及溢流口（8），溢流口（8）通过溢流管（9）与尾气洗涤槽（12）中洗涤液的液面相连通；所述尾气洗涤槽（12）顶部设有进风口（10）和出风口（11），进风口（10）通过伸入尾气洗涤槽（12）液面以下的风管与抽风斗（7）连接，出风口（11）通过管道连接尾气风机（13），尾气风机（13）通过尾气排空管（14）与大气连通；尾气洗涤槽（12）中部通过加水管（5）与生产水管（4）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种配制碳酸钠溶液的装置，其特征在于：所述溢流管（9）中段呈U形和倒U形相连而成的弯折形。
Priority Applications (1)
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| CN201720820708.0U CN206935147U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种配制碳酸钠溶液的装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720820708.0U CN206935147U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种配制碳酸钠溶液的装置 |
Publications (1)
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| CN206935147U true CN206935147U (zh) | 2018-01-30 |
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ID=61368427
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| CN201720820708.0U Active CN206935147U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种配制碳酸钠溶液的装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206935147U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111495253A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-08-07 | 新疆天利高新石化股份有限公司 | 干粉料溶解配制过程中的除尘方法及装置 |
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720820708.0U patent/CN206935147U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111495253A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-08-07 | 新疆天利高新石化股份有限公司 | 干粉料溶解配制过程中的除尘方法及装置 |
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