CN206874305U - 矿用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种矿用除尘装置，包括一个机架，机架上固定一引风机，引风机的抽风口与一除尘箱的出风口连通，所述除尘箱为空心长方体形，其进风口与出风口相对；所述除尘箱的下方设有一个顶端开口的水箱，还包括回转纱帘，回转纱帘张拉在一个主动辊和一个从动辊上，所述主动辊和从动辊的轴线在同一纵向平面内；所述回转纱帘从除尘箱内穿过，其下端位于水箱内，上端穿出除尘箱，所述除尘箱的进风口面积小于回传纱帘其中一面位于除尘箱内的面积。回转纱帘形成水膜，引风机提供负压，除尘箱不断进入含尘风，含尘风通过回转纱帘水膜会吸收灰尘，从而实现除尘功能。水膜除尘的效果要优于直接喷水除尘，且用水量非常少。

Description

矿用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿用设备，具体涉及一种用于矿井中进行除尘的设备。

背景技术

近年来，随着煤矿施工中机械化程度大幅提高，矿尘给工作环境、人体健康、安全生产造成的影响越来越严重。

在煤矿生产过程中，综合掘进机作业、原煤装载及运输过程中都会产生大量的粉尘。矿尘的危害主要表现在两方面：一是对人体的危害,矿尘无时无刻的都在威胁着工人的生命健康，工人长期吸入矿尘后，轻者会患呼吸道炎症，重者会患尘肺病，而尘肺病引发矿工致残和死亡人数在国内外都十分惊人。

二是煤尘***的危害，煤尘***产生高温、高压和生成大量有毒有害气体，又破坏井巷，毁坏设备，伤亡人员，甚至导致整个矿井毁坏，严重地威胁安全生产和人员生命安全。

随着煤矿企业机械化程度的不断提高，生产能力的不断增加，生产过程中产生的矿尘越来越多，种类也随着生产工艺的变化千差万别，严重威胁矿井的安全生产和工人的生命安全。为此，有效地进行矿尘防治。控制矿尘，降低矿尘浓度，改善工作环境，杜绝矿尘事故，是煤矿安全生产亟待急迫解决的问题。

目前在煤矿井下掘进时，通常采用水幕的方式进行除尘。水幕除尘虽然具有较好的除尘持久性，但水资源浪费严重，不能回收利用，而且产生的废水流入巷道后，会加剧巷道地鼓，对巷道支护造成破坏，除尘效率低。

现有技术中，中国专利，申请号：CN201620066469.X，公告号：CN205370634U，名称“一种水循环式煤矿除尘机”，公开了一种利用水帘除尘，但是除尘后的水经过过滤器后循环使用，以期减少水的使用量。但这种方式有三个弊端，一、收尘效果很大程度上受制与喷水水帘的形状和其连续性，如果水帘不能覆盖整个通风管道就会有含尘风从空隙中直接穿过，没有与水接触，但即使形成的完全覆盖的水帘，气流流动会冲散水帘，仍有相当一部分空气没有与水接触；二、水循环利用，对于过滤其来说，要求颇高，如果过滤不彻底，灰尘颗粒会进入喷头，在喷头堆积，这对于高要求的喷水效果来说是非常不利的，喷头一旦堵塞，或部分堵塞，收尘效果就会快速下降，三、设备长期运行成本高，整个***对于过滤器和喷头的长期工作状态的稳定性要求非常高，这就增加了后期维护的成本，且前期的制造成本也非常高。

如现有技术中，中国专利：201620518886.3，公告号：205778983，名称为“环形风水联动捕尘帘喷雾降尘装置”，公开了一种利用环形水管向纱帘上喷水来阻挡灰尘飘散的装置，这种装置通过在纱帘上喷水形成比较稳定的水幕来阻隔灰尘。对于阻隔灰尘的效果来说非常好。但水的用量比较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种，用水少，不需要过滤设备，对于喷头要求的低的矿用除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型包括，一个机架，机架上固定一引风机，引风机的抽风口与一除尘箱的出风口连通，所述除尘箱为空心长方体形，其进风口与出风口相对；

所述除尘箱的下方设有一个顶端开口的水箱，还包括回转纱帘，回转纱帘张拉在一个主动辊和一个从动辊上，所述主动辊和从动辊的轴线在同一纵向平面内；

所述回转纱帘从除尘箱内穿过，其下端位于水箱内，上端穿出除尘箱，所述除尘箱的进风口面积小于回传纱帘其中一面位于除尘箱内的面积。

回转纱帘的底端通过水箱时会沾上水，从而在纱帘上形成水膜，引风机提供负压，除尘箱不断进入含尘风，含尘风通过回转纱帘水膜会吸收灰尘，从而实现除尘功能。水膜除尘的效果要优于直接喷水除尘，因为其能够形成稳定且规则的含水层，相比于直接喷水其与含尘空气接触面积更大。此外，回转纱帘上的水是水罐里的水，可以重复利用，减少水的使用量，且纱帘可以通过在水罐内的运动，能够起到清理纱帘网眼的作用。

进一步的，还包括一个喷雾箱，喷雾箱位于除尘箱的上方，回转纱帘的顶端完全位于喷雾箱内，所述喷雾箱内设有一个进水管，进水管上设有喷头，喷头向回转纱帘的顶端喷水。增加喷头可向回转纱帘喷水，维持水膜稳定性，也能向水罐内注水。

进一步的，所述水箱内固定纱帘刷，纱帘刷的刷头与回转纱帘接触。纱帘刷能够高效的清理回转纱帘，防止灰尘颗粒堵塞回转纱帘的网眼。

进一步的，所述水箱有一排水管，所述引风机有一出风管，出风管的风机出风口竖直向下，排水管的排水口水平设置，且位于风机出风口的正下方；

还包括一个第二水箱，第二水箱内有一斜板，斜板位于排水管的下方。

含尘风经过除尘箱后，灰尘未必能够除净，将除尘后的风吹向水罐中拍出的水，能够进行二次除尘。斜板的作用是提高空气与水接触的面积。

进一步的，所述除尘箱包括宽体部，宽体部的宽度大于除尘箱的宽度，所述回转纱帘从宽体部处穿过除尘箱，回转纱帘的宽度小于宽体部的宽度，大于除尘箱其余部分的宽度，所述除尘箱的进风口两侧设有滑槽，滑槽内设有一个挡板。设置宽体部，回转纱帘位于宽体部内能够尽可能的使含尘风全部通过回转纱帘，提高除尘效率。挡板的作用在于引导风首先经过回转纱帘上水膜最稳定的部分。

进一步的，所述回转纱帘有多个，所述机架的底端设有滚轮。多个回转纱帘能够提高除尘效果。滚轮能够提高设备的机动性。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图2是回转纱帘与除尘箱配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图1和2所示，一种矿用除尘装置，包括一个机架1，机架1上固定一引风机2，引风机2的抽风口21与一除尘箱3的出风口连通，其特征在于，所述除尘箱3为空心长方体形，其进风口与出风口相对；

所述除尘箱3的下方设有一个顶端开口的水箱5，还包括回转纱帘4，回转纱帘4张拉在一个主动辊和一个从动辊上，所述主动辊和从动辊的轴线在同一纵向平面内；

所述回转纱帘4从除尘箱3内穿过，其下端位于水箱5内，上端穿出除尘箱3，所述除尘箱3的进风口面积小于回传纱帘4其中一面位于除尘箱5内的面积。

还包括一个喷雾箱6，喷雾箱6位于除尘箱3的上方，回转纱帘4的顶端完全位于喷雾箱6内，所述喷雾箱6内设有一个进水管61，进水管61上设有喷头62，喷头62向回转纱帘 4的顶端喷水。

所述水箱5内固定纱帘刷51，纱帘刷51的刷头与回转纱帘4接触。

所述水箱5有一排水管52，所述引风机2有一出风管22，出风管22的风机出风口221竖直向下，排水管52的排水口水平设置，且位于风机出风口221的正下方；

还包括一个第二水箱7，第二水箱7内有一斜板71，斜板71位于排水管52的下方。

所述除尘箱5包括宽体部31，宽体部31的宽度大于除尘箱3的宽度，所述回转纱帘4从宽体部31处穿过除尘箱3，回转纱帘4的宽度小于宽体部31的宽度，大于除尘箱3其余部分的宽度，所述除尘箱3的进风口两侧设有滑槽，滑槽内设有一个挡板32。

所述回转纱帘4有多个，所述机架1的底端设有滚轮11。

该装置使用时，将引风机、主动辊电源打开，在水罐中注入水，需要时打开进水管的阀门，即可开始除尘工作。

Claims (6)

1.一种矿用除尘装置，包括一个机架(1)，机架(1)上固定一引风机(2)，引风机(2)的抽风口(21)与一除尘箱(3)的出风口连通，其特征在于，所述除尘箱(3)为空心长方体形，其进风口与出风口相对；

所述除尘箱(3)的下方设有一个顶端开口的水箱(5)，还包括回转纱帘(4)，回转纱帘(4)张拉在一个主动辊和一个从动辊上，所述主动辊和从动辊的轴线在同一纵向平面内；

所述回转纱帘(4)从除尘箱(3)内穿过，其下端位于水箱(5)内，上端穿出除尘箱(3)，所述除尘箱(3)的进风口面积小于回传纱帘(4)其中一面位于除尘箱(3)内的面积。

2.根据权利要求1所述的矿用除尘装置，其特征在于，还包括一个喷雾箱(6)，喷雾箱(6)位于除尘箱(3)的上方，回转纱帘(4)的顶端完全位于喷雾箱(6)内，所述喷雾箱(6)内设有一个进水管(61)，进水管(61)上设有喷头(62)，喷头(62)向回转纱帘(4)的顶端喷水。

3.根据权利要求1所述的矿用除尘装置，其特征在于，所述水箱(5)内固定纱帘刷(51)，纱帘刷(51)的刷头与回转纱帘(4)接触。

4.根据权利要求1所述的矿用除尘装置，其特征在于，所述水箱(5)有一排水管(52)，所述引风机(2)有一出风管(22)，出风管(22)的风机出风口(221)竖直向下，排水管(52)的排水口水平设置，且位于风机出风口(221)的正下方；

还包括一个第二水箱(7)，第二水箱(7)内有一斜板(71)，斜板(71)位于排水管(52)的下方。

5.根据权利要求1所述的矿用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(3)包括宽体部(31)，宽体部(31)的宽度大于除尘箱(3)的宽度，所述回转纱帘(4)从宽体部(31)处穿过除尘箱(3)，回转纱帘(4)的宽度小于宽体部(31)的宽度，大于除尘箱(3)其余部分的宽度，所述除尘箱(3)的进风口两侧设有滑槽，滑槽内设有一个挡板(32)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的矿用除尘装置，其特征在于，所述回转纱帘(4)有多个，所述机架(1)的底端设有滚轮(11)。