CN206843424U - 蒸酒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸馏技术领域，尤其是蒸酒装置，包括蒸酒锅和盖子，蒸酒锅内可拆卸连接有蒸隔板，蒸隔板上设有蒸汽孔；蒸酒锅为圆桶状，盖子为中空结构的圆锥形，且盖子与蒸酒锅螺纹连接；盖子的底面上设有通孔；蒸隔板为圆盘状，蒸隔板的中心设有可推动蒸隔板向下凹陷形成凹腔状的推动轴；推动轴的中心为空心结构，且推动轴的顶端伸入通孔内；推动轴上还设有限位凸起；推动轴上部设有入气孔；推动轴的顶端设有用于将推动轴与盖子连通的通气孔；通气孔与盖子尖端处对应；盖子的内壁中设有盛有冷凝水的冷凝部，冷凝部位于盖子的尖端处；盖子上设有供盖子内的酒流出的出酒口。不仅能够有效的减少蒸酒的时间，还能够大面积的冷凝酒蒸汽。

Description

蒸酒装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏技术领域，具体涉及一种蒸酒装置。

背景技术

酒的生产工艺，第一步，将酿酒的原料（玉米、小麦、荞麦、高粱、稻谷都可以做酿酒的原料）放到一个容器中用水浸泡；第二步，将原料蒸熟；第三步，原料蒸熟以后出笼，并将出笼后的原料平铺在地上冷却，当熟的原料温度降低到一定程度后，给原料洒上酒曲，并将原料和酒曲均匀搅拌；第四步，将拌有酒曲的原料放到酒槽里面发酵，不同的季节，其发酵的时间不一样，天气冷的时候发酵时间较长，天气热的时候发酵的时间较短；第五步，将发酵好的原料放到蒸酒锅里蒸，用高压酒蒸汽蒸酒出来。水在标准大气压下100℃就能沸腾，但是酒精的沸点要比水要低，所以用高压酒蒸汽蒸的时候，带有酒精的水蒸气形成酒蒸汽，酒蒸汽会先挥发出来，酒蒸汽流经浸泡在冷却池的导酒管，使得导酒管中的酒蒸汽遇冷就会冷凝成白酒流出来。

目前使用的一种蒸酒装置包括不锈钢蒸酒锅本体和放置在不锈钢蒸酒锅本体内的蒸隔板，蒸隔板上均匀设有多个蒸汽孔；不锈钢蒸酒锅本体上设有与之配合的盖子，且盖子上设有冷凝管，冷凝管连通有盛酒部。

这种蒸酒装置在生产过程中存在下列不足：1、现有的不锈钢蒸酒锅本体内的蒸隔板为水平状，当原料放置到蒸隔板上进行蒸煮的时候，酒蒸汽只能单一方向慢慢向原料中扩散，原料受热不均匀，使得蒸酒的时间过长2、现有的盖子上连接有冷凝管，当酒蒸汽进入冷凝管后再进行冷凝，其冷凝面积较小，不利于快速、大面积的冷凝酒蒸汽。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸酒装置，不仅能够有效的减少蒸酒的时间，还能够大面积的冷凝酒蒸汽。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

蒸酒装置，包括蒸酒锅和与之配合的盖子，蒸酒锅内可拆卸连接有蒸隔板，蒸隔板上设有多个蒸汽孔；蒸酒锅为圆桶状，盖子为中空结构的圆锥形，且盖子与蒸酒锅螺纹连接；盖子的底面上设有与盖子内部的中空结构连通的通孔；蒸隔板为圆盘状，蒸隔板的中心设有可推动蒸隔板向下凹陷形成凹腔状的推动轴；推动轴的中心为空心结构，且推动轴的顶端可伸入通孔内；推动轴上还设有限位凸起，限位凸起可与盖子的底面相抵；推动轴的上部设有用于将蒸酒锅内的酒蒸汽通入推动轴内的入气孔；推动轴的顶端设有用于将推动轴与盖子连通的通气孔；通气孔与盖子的尖端处相对；盖子的内壁中设有盛装冷凝水的冷凝部，冷凝部位于盖子的尖端处；盖子上设有供盖子内的酒流出的出酒口。

采用上述技术方案时，旋转盖子，将盖子从蒸酒锅上取下，然后向蒸酒锅内加入水；在蒸隔板上放置一块纱布，再将原料放入蒸酒锅内的蒸隔板上，原料放置完毕后，将盖子上的通孔对准推动轴，使得推动轴的上端伸入盖子内部。再次旋转盖子，将盖子盖在蒸酒锅上，由于盖子与蒸酒锅螺纹连接，此时盖子整个会逐渐向下运动，当盖子的底部抵住推动轴上的限位凸起后，盖子在向下移动的过程中会推动整个推动轴向下运动，推动轴向下运动的时候会推动蒸隔板向下凹陷，使得隔板形成凹腔状，最后再对蒸酒锅内的原料进行蒸煮，此时酒蒸汽会从蒸酒锅的底部朝着盖子的方向运动，酒蒸汽从推动轴上部的入气孔进入到推动轴内，然后再从推动轴顶端的通气孔进入到盖子的内部，当酒蒸汽接触盖子顶面的冷凝部的时候，酒蒸汽瞬间遇冷凝结成酒水，酒水沿着盖子的斜壁逐渐向下滑，最后从出酒口处流出。

本方案产生的有益效果是：

1、盖子向下运动的时候，不仅能够将蒸酒盖子紧还能够使得推动轴向下运动，进而推动蒸隔板，使得蒸隔板向下凹陷形成一个凹腔状，当原料放置到蒸隔板上进行蒸煮的时候，酒蒸汽可以从多个方向向原料中扩散，原料受热较均匀，可以减缓蒸酒的时间。另外，原料放置到蒸隔板上后，再对蒸隔板进行变形形成一个凹腔状，蒸隔板可以多蒸酒锅内的原料进行挤压，使得其有一定的蓬松效果，利于酒蒸汽扩散到原料中。综上，采用本方案有效地减少了蒸酒的时间。

2、酒蒸汽进入盖子内部后，由于酒蒸汽在不断的向上运动，酒蒸汽会与盖子尖端处的冷凝部接触，酒蒸汽遇冷会变成酒水，就会就会沿着盖子的侧壁朝着盖子的底面流去，进而实现了对酒蒸汽的大面积冷凝。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，推动轴包括轴本体和转动环，轴本体上设有一环形槽，转动环位于环形槽内；蒸隔板包括一块中板和位于中板两侧的侧板；中板上设有供推动轴穿过的轴孔，轴孔的直径大于推动轴的直径；两个侧板均通过多个弹簧连接与中板固定连接；中板与转动环之间连接有撑杆。

非常简单的实现了推动轴向下运动的时候会推动蒸隔板向下凹陷，使得隔板形成凹腔状。使用时，推动轴向下运动，转动环也会向下运动并推动撑杆，撑杆会推动中板向下运动，中板两侧的弹簧会被拉开，进而形成一个凹腔状。另外，此处的转动环和撑杆还能够起到对推动轴的限位作用，防止推动轴偏倒，而且推动轴还能够自由的在转动环内转动，当旋转盖子的时候，就算盖子会带动推动轴转动，蒸隔板也不会转动。轴孔的直径大于推动轴的直径，使得推动轴与轴孔的侧壁间有缝隙，防止推动轴转动的时候带动蒸隔板转动。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，蒸酒锅的侧壁上设有两个固定部，固定部上设有挂孔，两个侧板上均铰接可挂在挂孔内的挂钩。

非常简单的实现了蒸隔板与蒸酒锅的可拆卸连接。将蒸隔板放入蒸酒锅内的时候，将挂钩对准各自对应的挂孔，使得蒸隔板挂在固定部上即可；当不需要的时候，将挂钩从挂孔内取出即可。

优选方案三：作为对优选方案一的进一步优化，蒸酒锅与蒸隔板通过铰接部可拆卸连接；铰接部包括铰接块、U形块和转轴；U形块为两个，且分别固定连接在蒸酒锅的两侧，U形块与铰接块通过一个转轴铰接，铰接块与侧板也通过一个转轴铰接。

非常简单的以另一种方式实现了蒸隔板与蒸酒锅的可拆卸连接。将蒸隔板放到蒸酒锅内后，***转轴将蒸隔板与U形块铰接即可。

优选方案四：作为对优选方案二或优选方案三的进一步优化，蒸酒锅的锅底设有供推动轴的下端***的限位孔。

限位孔的设置，主要是为了使得推动轴在运动到最下方的时候，推动轴的下端能够***到限位孔内，进一步防止推动轴偏倒。

优选方案五：作为对优选方案一的进一步优化，盖子底面的内壁朝着出酒口的方向倾斜设置。

便于流到盖子底面的酒水能够快速、集中从出酒口流出。

附图说明

图1是本实用新型蒸酒装置打开状态的结构示意图；

图2是本实用新型蒸酒装置关闭状态的结构示意图；

图3是图1中蒸隔板的结构示意图；

图4是实施例1中蒸隔板与蒸酒锅连接处的结构示意图；

图5是实施例2中蒸隔板与蒸酒锅连接处的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：蒸酒锅1、蒸隔板11、蒸汽孔111、中板112、轴孔1121、侧板113、撑杆114、限位孔12、盖子2、通孔21、冷凝部22、出酒口23、推动轴3、限位凸起31、入气孔32、通气孔33、轴本体34、转动环35、固定部4、挂钩41、铰接部5、铰接块51、U形块52、转轴53。

实施例1

如图1所示，蒸酒装置，包括蒸酒锅1和与之配合的盖子2，蒸酒锅1内可拆卸连接有蒸隔板11，蒸隔板11上设有多个蒸汽孔111。蒸酒锅1为圆桶状，盖子2为中空结构的圆锥形，且盖子2与蒸酒锅1螺纹连接；盖子2的底面上设有与盖子2内部的中空结构连通的通孔21；蒸隔板11为圆盘状，蒸隔板11的中心设有可推动蒸隔板11向下凹陷形成凹腔状的推动轴3；推动轴3的中心为空心结构，且推动轴3的顶端可伸入通孔21内；推动轴3上还固定连接有两个限位凸起31，两个限位凸起31沿着推动轴3的竖向中心线对称设置；且限位凸起31可与通孔21的侧壁接触。推动轴3的上部设有用于将蒸酒锅1内的酒蒸汽通入推动轴3内的入气孔32；推动轴3的顶端设有用于将推动轴3与盖子2连通的通气孔33；通气孔33与盖子2的尖端处对应；盖子2的内壁中设有盛有冷凝水的冷凝部22，冷凝部22位于盖子2的尖端处；盖子2上设有供盖子2内的酒流出的出酒口23。

蒸酒锅1的锅底设有供推动轴3的下端***的限位孔12。当推动轴3的下端接触锅底的时候，推动轴3的下端会***到限位孔12内。

盖子2底面的内壁朝着出酒口23的方向倾斜设置，便于盖子2底面的酒水能够快速、集中从出酒口23流出。

推动轴3包括轴本体34和转动环35，轴本体34上设有一环形槽，转动环35位于环形槽内；蒸隔板11包括一块中板112和位于中板112两侧的侧板113；中板112上设有供推动轴3穿过的轴孔1121，轴孔1121的直径大于推动轴3的直径；中板112的一侧与其中一个侧板113之间通过多个弹簧连接；中板112的另一侧与另一个侧板113之间也通过多个弹簧连接；中板112与转动环35之间连接有撑杆114。

蒸酒锅1的侧壁上固定连接两个固定部4，且这两个固定部4沿着蒸酒锅1的轴向中心线对称设置。固定部4上均设有挂孔，两个侧板113上均铰接可挂在挂孔内的挂钩41，两个挂钩41分别对应一个挂孔设置。使用的时候，直接将蒸隔板11上的挂钩41挂入挂孔内即可。本方案的固定部4为两个方形的固定块。

实施例2

蒸酒锅1内与蒸隔板11通过铰接部5可拆卸连接；铰接部5包括铰接块51、U形块52和四个转轴53。U形块52为两个，且分别固定连接在蒸酒锅1的两侧。U形块52的两侧均设有铰接孔，铰接块51上设有两个铰接通孔21，蒸隔板11的两侧均设有凹槽，且两个凹槽沿着蒸隔板11的中心线对称设置，凹槽的两侧均设有槽孔。铰接块51一侧的铰接通孔21内***一个转轴53，然后将转轴53的两端***凹槽两侧的槽孔内，当蒸隔板11运动的时候，转轴53能够在槽孔内转动，进而实现蒸隔板11与铰接块51的铰接。同理，蒸隔板11另一侧也通过一个转轴53铰接一个铰接块51。当蒸隔板11放入蒸酒锅1内后，将铰接块51另一侧上的铰接通孔21与U形块52两侧的铰接孔对应，然后在此处***一个转轴53，进而实现铰接块51与U形块52之间的铰接，当需要将蒸隔板11取出的时候，将转轴53从此处取出，即可使得铰接块51与U形块52分开，非常简单。

使用时，旋转盖子2，将盖子2从蒸酒锅1上取下，然后向蒸酒锅1内加入水；在蒸隔板11上放置一块纱布，再将原料放入蒸酒锅1内的蒸隔板11上，原料放置完毕后，将盖子2上的通孔21对准推动轴3，使得推动轴3的上端伸入盖子2内部。再次旋转盖子2，将盖子2盖到蒸酒锅1上，由于盖子2与蒸酒锅1螺纹连接，此时盖子2整个会逐渐向下运动，当盖子2的底部抵住推动轴3上的限位凸起31后，盖子2在向下移动的过程中会推动整个推动轴3向下运动，推动轴3向下运动的时候会推动蒸隔板11向下凹陷，使得隔板形成凹腔状，最后再对蒸酒锅1内的原料进行蒸煮，此时酒蒸汽会从蒸酒锅1的底部朝着盖子2的方向运动，酒蒸汽从推动轴3上部的入气孔32进入到推动轴3内，然后再从推动轴3顶端的通气孔33进入到盖子2的内部，当酒蒸汽接触盖子2顶面的冷凝部22的时候，酒蒸汽瞬间遇冷凝结成酒水，酒水沿着盖子2的斜壁逐渐向下滑，最后从出酒口23处流出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.蒸酒装置，包括蒸酒锅和与之配合的盖子，所述蒸酒锅内可拆卸连接有蒸隔板，所述蒸隔板上设有多个蒸汽孔；其特征在于，所述蒸酒锅为圆桶状，所述盖子为中空结构的圆锥形，且所述盖子与所述蒸酒锅螺纹连接；所述盖子的底面上设有与盖子内部的中空结构连通的通孔；所述蒸隔板为圆盘状，蒸隔板的中心设有可推动蒸隔板向下凹陷形成凹腔状的推动轴；所述推动轴的中心为空心结构，且推动轴的顶端可伸入所述通孔内；推动轴上还设有限位凸起，所述限位凸起可与所述盖子的底面相抵；所述推动轴的上部设有用于将蒸酒锅内的酒蒸汽通入推动轴内的入气孔；所述推动轴的顶端设有用于将推动轴与所述盖子连通的通气孔；所述通气孔与所述盖子的尖端处相对；所述盖子的内壁中设有盛装冷凝水的冷凝部，所述冷凝部位于盖子的尖端处；所述盖子上设有供盖子内的酒流出的出酒口。

2.根据权利要求1所述的蒸酒装置，其特征在于，所述推动轴包括轴本体和转动环，所述轴本体上设有一环形槽，所述转动环位于所述环形槽内；所述蒸隔板包括一块中板和位于中板两侧的侧板；所述中板上设有供所述推动轴穿过的轴孔，所述轴孔的直径大于所述推动轴的直径；两个侧板均通过多个弹簧连接与中板固定连接；所述中板与所述转动环之间连接有撑杆。

3.根据权利要求2所述的蒸酒装置，其特征在于，所述蒸酒锅的侧壁上设有两个固定部，所述固定部上设有挂孔，两个侧板上均铰接可挂在挂孔内的挂钩。

4.根据权利要求2所述的蒸酒装置，其特征在于，所述蒸酒锅与蒸隔板通过铰接部可拆卸连接；所述铰接部包括铰接块、U形块和转轴；所述U形块为两个，且分别固定连接在所述蒸酒锅的两侧，所述U形块与所述铰接块通过一个转轴铰接，所述铰接块与所述侧板也通过一个转轴铰接。

5.根据权利要求3或4所述的蒸酒装置，其特征在于，所述蒸酒锅的锅底设有供推动轴的下端***的限位孔。

6.根据权利要求1所述的蒸酒装置，其特征在于，所述盖子底面的内壁朝着出酒口的方向倾斜设置。