CN208776690U - 一种智能一体化啤酒糖化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能一体化啤酒糖化装置，是内胆放置于外筒体内的支架上并使内胆四周与外筒体形成空隙，内胆上均布有梯形通孔，内胆与筒体间设有加热器和测温探头，外筒体的底部设有换热器以及经过换热器的糖化液出口，换热器的冷却水进水口、出水口设置在外筒体的下部，与循环泵通过管路连通的循环泵进口设置在外筒体的底部，循环泵出口设置在内胆的上方，测温探头、加热器、循环泵分别连接温控器，测温探头将检测到的温度传递给温控器，温控器控制加热器、循环泵的开或关，本实用新型具有能够实现一步与多步出糖的糖化方式、糖化、过滤、煮沸、冷却等的功能在一个罐体内一次性实现、多步出糖功能的特点。

Description

一种智能一体化啤酒糖化装置

技术领域

本实用新型属于啤酒酿造设备技术领域，尤其是涉及一种用于家庭以及商业自酿啤酒的智能一体化啤酒糖化装置。

背景技术

现有的工厂化生产的啤酒，不能实现家庭以及小型商业的需求，尤其是工业化啤酒的工艺复杂、操作麻烦、投资巨大，严重制约家庭与小型商业的推广，现有的家用啤酒酿造机虽然能够实现酿造啤酒的目的，但是需要人工根据酿造工序进行操作，难以控制，造成酿造质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足而提供一种能够实现一步与多步出糖的糖化方式、糖化、过滤、煮沸、冷却等的功能在一个罐体内一次性实现、多步出糖功能的实施更简单的智能一体化啤酒糖化装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种智能一体化啤酒糖化装置，包括底座、外筒体、上盖和内胆，其特点是内胆放置于外筒体内的支架上并使内胆四周与外筒体形成空隙，内胆下部及底部均布有梯形通孔，形成筛网状，内胆底部与筒体内的底部之间设有加热器，外筒体的底部设有换热器，外筒体的底部设有经过换热器的糖化液出口，换热器的冷却水进水口、出水口设置在外筒体的下部，外筒体内的底部设有测温探头，与循环泵通过管路连通的循环泵进口设置在外筒体的底部，循环泵出口设置在内胆的上方，测温探头、加热器、循环泵分别连接温控器，测温探头将检测到的温度传递给温控器，温控器控制加热器、循环泵的开或关。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型在外筒体内设有内胆，内胆的桶身与底部为筛网状，循环泵把内胆底部与筒体底部之间的糖化液抽入内胆内，内胆四周以及底部的漏网根据循环泵抽取液体的时间长度以及液体的压力要求而渗出，渗出的糖化液由循环泵再抽回到内胆内，根据要求进行不间断的循环交流，从而达到需要的设定温度以及内外水温的一致，使设备能够逐步实施升温、保温、再升温、再保温的连续生产过程，从而起到多步出糖的目的，而新式漏网的不同孔径大小、不同高度、不同流向的使用，会使糖化液的糖化更从分、过滤更快、更清澈，同时能够实现多步出糖的多种功能要求；内部的糖化液经过进口流入换热器内，通过自来水的进入与高温下的糖化液进行快速冷热交换，使糖化液在几秒钟内与自来水快速交换，达到快速降温的目的，从而使糖化液的降温更直接、更简单、更快速；在设备的底部设有温控器，温控器控制加热器、循环泵等工作，自动进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、外筒体，2、内胆，3、支架，4、测温探头，5、糖化液出口，6、换热器，7、进水口，8、温控器，9、循环泵进口，10、循环泵，11、出水口，12、加热器，13、通孔，14、循环泵出口，15、上盖。

具体实施方式

一种智能一体化啤酒糖化装置，参照图1，是在底座上设置有外筒体1，外筒体1上设有上盖15，内胆2放置于外筒体1内的支架3上并使内胆2四周与外筒体1形成空隙，内胆2的筒身下部及底部均布有梯形通孔13，形成筛网状，通孔13的直径可以相同也可以不同，当通孔13采用不同孔径大小时，会使糖化液的糖化更从分、过滤更快、更清澈，同时能够实现多步出糖的多种功能要求，内胆2底部与外筒体1内的底部之间设有加热器12，外筒体1的底部设有换热器6，外筒体1的底部设有经过换热器6的糖化液出口5，换热器6冷却液的进水口7、出水口11设置在外筒体1的下部，外筒体1内的底部设有测温探头4，与循环泵10通过管路连通的循环泵进口9设置在外筒体1的底部，循环泵出口14设置在内胆2的上方，测温探头4、加热器12、循环泵10分别连接温控器8，测温探头4将检测到的温度数据信息传递给温控器8，温控器8控制加热器12、循环泵10开或关。

使用本实用新型时，外筒体1内加入酿造用水，使用加热器12加热至所需温度，把粉碎的麦芽加入内胆2内搅拌均匀，通过温控器8设置加热温度与循环泵10开启时间长度以及间隔距离进行糖化，糖化完成后拿出内胆2过滤，过滤完成后做旋沉、静止，把过滤后的糖化液在内胆2内煮沸60分钟，在60分钟内根据自己需要与口味加入所需种类与不同数量的啤酒花，煮沸完成后，接通换热器6冷却水进水、出水管路，打开冷却水进水以及糖化液开关，把冷却水的流速开到最大量，让糖化液经过换热器6冷却后慢慢流进一个干净的容器内，糖化液会在换热器6中进行冷热交换并快速冷却，所需温度可以调节冷却水流量以及糖化液流量来控制，冷却的糖化液进行后续步骤即可。如果是在低于17度的环境温度，我们也可以把糖化液重新装进经过消毒过的本实用新型进行发酵，把发酵温度设置为18—22度即可。本实用新型可以实现自动加热、自动保温、自动升温以及再加热、再保温、再升温的连续过程，并且实现自动识别温度与温控倒计时，在加热、保温、升温的过程中循环泵自动循环，通过循环泵的循环实现温度恒定、精确以及过滤的目的。

Claims (1)

1.一种智能一体化啤酒糖化装置，包括底座、外筒体、上盖和内胆，其特征是内胆放置于外筒体内的支架上并使内胆四周与外筒体形成空隙，内胆下部及底部均布有梯形通孔，形成筛网状，内胆底部与筒体内的底部之间设有加热器，外筒体的底部设有换热器，外筒体的底部设有经过换热器的糖化液出口，换热器的冷却水进水口、出水口设置在外筒体的下部，外筒体内的底部设有测温探头，与循环泵通过管路连通的循环泵进口设置在外筒体的底部，循环泵出口设置在内胆的上方，测温探头、加热器、循环泵分别连接温控器，测温探头将检测到的温度传递给温控器，温控器控制加热器、循环泵的开或关。