CN206842629U - 一种用于复合机的锁定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合机的锁定结构,解决了设备的运行过程中整个设备是抖动的以及在走纸辊上的纸张越来越重时,已导致链条与旋转盘之间的松动,这样就会导致旋转盘轻微的回退,而影响设备的精准度的问题,其技术方案要点是包括旋转盘和齿轮,所旋转盘同轴心连接有用于同轴心固定于齿轮的旋转杆,所述齿轮与旋转盘之间设有固定于旋转的棘轮。所述棘轮上设有与其啮合的棘爪,所述棘爪的另一端连接有活动杆,棘爪铰接于设置在齿轮与棘轮之间的固定板,所述活动杆上抵触于固定板的滑移杆,达到该锁定结构有效的阻止了齿轮的回退,以有效的提高了设备的精准度,从而提升产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸张加工领域,更具体地说,它涉及一种用于复合机的锁定结构。
背景技术
复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。目前,复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势,复卷机中的出纸辊上卷满了成品纸,并且通过出纸辊架设在滑移台上,用过滑移座将出纸辊夹紧,并调节出纸辊的沿滑移杆轴向滑移的位置,以便于出纸辊出纸顺畅。
如附图1所示,包括平行相对设置且固定于地面的两个安装14座以及设置在两个安装座14之间走纸辊13,并在安装座14的另一面上固定有调整走纸辊13的旋转盘1,以及在安装座14的顶端上固定有连接于走纸辊13的减速器12,在减速器12与旋转盘1之间通过链条11连接,且在旋转盘1与链条11之间通过与旋转盘1同轴心设置的齿轮15啮合;以通过旋转盘1的转动带动减速箱12转动,从而带动走纸13的上下滑移,以适应不同工况所需的高度位置。
但是在设备的运行过程中整个设备是抖动的以及在走纸辊13上的纸张越来越重时,已导致链条11与旋转盘1之间的松动,这样就会导致旋转盘1轻微的回退,而影响设备的精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于复合机的锁定结构,该锁定结构有效的阻止了齿轮的回退,以有效的提高了设备的精准度,从而提升产品的质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于复合机的锁定结构,包括旋转盘和齿轮,所旋转盘同轴心连接有用于同轴心固定于齿轮的旋转杆,所述齿轮与旋转盘之间设有固定于旋转的棘轮。所述棘轮上设有与其啮合的棘爪,所述棘爪的另一端连接有活动杆,棘爪铰接于设置在齿轮与棘轮之间的固定板,所述活动杆上抵触于固定板的滑移杆。
采用上述技术方案,通过齿轮以及旋转盘之间的同心设置,以及在齿轮与旋转盘之间设置棘轮,以使得在旋转旋转盘时,通过旋转旋转盘以使得棘轮同步旋转;设置在固定板上与棘轮啮合的棘爪,以使得棘爪制动棘轮,以在棘爪的控制下棘轮旋转受控;设置在棘爪另一端的活动杆,且棘爪铰接于固定板,以使棘爪随活动杆旋转活动,以达到需要旋转调节时,将棘爪旋转至不与棘轮抵触,让棘轮可以随旋转盘旋转,但棘轮旋转至需要的工位时,将棘爪回归原位啮合抵触于棘轮,以有效的防止旋转盘回退而影响设备的精准度;设置在活动杆上的滑移杆,以在回归原位时通过滑移杆的插合于固定杆上,以使得棘爪在不取出滑移杆的情况,不能旋转活动,以提高棘轮与棘爪之间的抵触紧密,并有效的防止了旋转盘回退的情况发生。
进一步,所述棘轮同轴心固定旋转杆。
采用上述技术方案,棘轮与旋转杆同心设置,以达到旋转盘同轴心带动齿轮旋转时,棘轮与旋转盘同心旋转,以使得旋转时与棘爪之间更好的配合,并旋转时更加顺畅。
进一步,所述活动杆内部设有供滑移杆滑移的空腔,且滑移杆垂直于活动杆的轴心滑移,所述滑移杆铰接有连杆,且在连杆的另一端铰接有推动杆,所述滑移杆贯穿于活动杆滑移,所述空腔开有贯穿空腔至活动杆外壁的滑移孔,且推动杆滑移于滑移孔。
采用上述技术方案,滑移杆垂直于活动杆的轴心滑移,以使得滑移杆贯穿活动杆以及空腔滑移,并在空腔的内部段滑移杆铰接有连杆,且连杆上另一端铰接有滑移于滑移孔的推动杆,使得通过推动杆在连杆的铰接联动下滑移杆不抵触于固定板,以使得通过推动杆来控制活动杆的旋转。
进一步,连杆与推动杆之间铰接有从动杆,且在推动杆置于活动杆外壁这端设有橡胶块。
采用上述技术方案,设置在连杆与推动杆之间铰接的从动杆,以便推动杆在推动时更加容易推动滑移杆,且在推动杆置于活动杆的外壁端设置的橡胶块,以使得操作在握住活动杆时,手掌接触推动杆不会被推动杆伤到,以有效的提高操作时的舒适度。
进一步,所述连杆与空腔沿活动杆长度方向的内壁之间连接有弹性件。
采用上述技术方案,设置的弹性件,是为了在滑移杆在推动杆的作用下,使得活动杆可以旋转时,以便于滑移杆在弹性件的拉动下滑移杆依旧抵触在固定杆上,以有效的阻止活动杆的旋转移动,这样可以便于旋转盘的旋转调节出纸辊的操作。
进一步,所述固定板上开有与滑移杆滑插配合的插孔,且插孔位于棘爪抵触棘轮时滑移杆所在的位置上。
采用上述技术方案,设置的插孔以便于滑移杆***插孔中,且插孔在棘爪与棘轮抵触时,滑移杆***在插孔中以限制活动杆的旋转,以提高棘轮与棘爪之间的抵触紧密,并有效的防止了旋转盘回退的情况发生。
进一步,所述插孔开设有以插孔为起点沿滑移杆在活动杆上的旋转轨迹开设有滑槽。
采用上述技术方案,插孔上开有以插孔为起点的滑槽,棘爪在远离棘轮,使得棘轮旋转,但需要将棘轮定位时,直接将活动杆沿滑槽滑向滑槽,以减少了再次按推动杆的操作,这样也便于实际操作。
进一步,所述滑槽呈切斜开设,沿插孔向固定板朝向棘轮面的开设深度逐步递减。
采用上述技术方案,将滑槽设置呈插孔向固定板朝向棘轮面的开设深度逐步递减,是为了在滑动活动杆时,弹性件与倾斜滑槽的配合以偏于滑移杆沿滑槽***插孔中,以有效的减少操作者的劳动强度。
附图说明
图1是现有技术中的复卷机;
图2是本实施例中的复卷机与棘轮、棘爪的安装结构示意图;
图3是本实施例中的棘轮、棘爪的安装结构;
图4是图3中A处放大图;
图5是图4中B处视角图。
图中:1、旋转盘;11、链条;12、减速箱;13、出纸辊;14、安装座;15、齿轮;151、固定座;1511、容置槽;16、旋转杆;17、旋转把手;2、棘轮;21、棘爪;22、活动杆;24、固定套;25、空腔;3、橡胶块;31、从动杆;32、交接杆;33、连杆;34、固定杆;35、弹性件;36、滑移杆;37、滑移孔;371、推动杆;38、贯穿孔;39、插孔;4、固定板;41、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:一种用于复合机的锁定结构,如附图2和附图3所示,包括两个相对且平行设置的安装座14,两个安装座14固定于地面,且在安装座14之间设置有出纸辊13,并在安装座14的顶端上焊接有控制出纸辊13上下滑移的减速箱12。
安装座14朝向出纸辊13的另一面上固定更有焊接固定有安装固定座151,且在固定座151上开有贯穿两侧壁的容置槽1511,且在固定座151旋转插接有旋转杆16,且在旋转杆16的朝向安装座14的反面端固定有旋转盘1,且在容置槽1511放置有与旋转杆16插接配合的齿轮15,且齿轮15与减速箱12之间通过啮合在齿轮15上的链条11连接,以通过旋转盘1的转动带动减速箱12转动,从而带动走纸的上下滑移,以适应不同工况所需的高度位置。
如附图3和附图4所示,固定板4上铰接棘爪21,且在棘爪21的尖端抵触有棘轮2,棘爪21的另一端焊接固定有活动杆22,且在活动杆22的内部开设有矩形的空腔25,且在空腔25朝向棘爪21端开设有贯穿活动杆22以及空腔25的贯穿孔38,且在贯穿孔38中滑移有滑移杆36;并在滑移杆36置于空腔25这一段上连接有连杆33,且连杆33的中间段铰接与固定在空腔25内壁上的固定杆34上;活动杆22上开设有贯穿空腔25内壁以及活动杆22外壁的滑移槽,并在滑移槽中滑移有推动杆371,且推动杆371与连杆33的另一端之间铰接有从动杆31,以及在推动杆371朝向外壁这端上热熔安装有橡胶块3;以便推动杆371在推动时更加容易推动滑移杆36,且在推动杆371置于活动杆22的外壁端设置的橡胶块3,以使得操作在握住活动杆22时,手掌接触推动杆371不会被推动杆371伤到,以有效的提高操作时的舒适度。
且在固定板4上开有与滑移杆36滑插配合的插孔39,且插孔39位于棘爪21抵触棘轮2时滑移杆36所在的位置上,以使得设置的插孔39以便于滑移杆36***插孔39中,且插孔39在棘爪21与棘轮2抵触时,滑移杆36***在插孔39中以限制活动杆22的旋转,以提高棘轮2与棘爪21之间的抵触紧密,并有效的防止了旋转盘1回退的情况发生。
且在连杆33与空腔25沿活动杆22长度方向的内壁之间连接有弹性件35,本实施例中的弹性件35采用拉簧,是为了在滑移杆36在推动杆371的作用下,使得活动杆22可以旋转时,以便于滑移杆36在拉簧的拉动下滑移杆36依旧抵触在固定杆34上,以有效的阻止活动杆22的旋转移动,这样可以便于旋转盘1的旋转调节出纸辊13的操作。
如附图5所示,在固定板4上开有与滑移杆36滑插配合的插孔39,并且插孔39位于棘爪21抵触棘轮2时滑移杆36所在的位置上,插孔39开有以插孔39为起点沿滑移杆36在活动杆22上的旋转轨迹开设有滑槽41。滑槽41沿插孔39向固定板4朝向棘轮2面的开设深度逐步递减,呈斜面开设。将滑槽41设置呈插孔39向固定板4朝向棘轮2面的开设深度逐步递减,是为了在滑动活动杆22时,弹性件35与倾斜滑槽41的配合以偏于滑移杆36沿滑槽41***插孔39中。
Claims (8)
1.一种用于复合机的锁定结构,包括旋转盘(1)和齿轮(15),其特征在于:所旋转盘(1)同轴心连接有用于同轴心固定于齿轮(15)的旋转杆(16),所述齿轮(15)与旋转盘(1)之间设有固定于旋转的棘轮(2);所述棘轮(2)上设有与其啮合的棘爪(21),所述棘爪(21)的另一端连接有活动杆(21),棘爪(21)铰接于设置在齿轮(15)与棘轮(2)之间的固定板(4),所述活动杆(22)上抵触于固定板(4)的滑移杆(36)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合机的锁定结构,其特征在于:所述棘轮(2)同轴心固定旋转杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合机的锁定结构,其特征在于:所述活动杆(22)内部设有供滑移杆(36)滑移的空腔(25),且滑移杆(36)垂直于活动杆(22)的轴心滑移,所述滑移杆(36)铰接有连杆(33),且在连杆(33)的另一端铰接有推动杆(371),所述滑移杆(36)贯穿于活动杆(22)滑移,所述空腔(25)开有贯穿空腔(25)至活动杆(22)外壁的滑移孔(37),且推动杆(371)滑移于滑移孔(37)。
4.根据权利要求3所述的一种用于复合机的锁定结构,其特征在于:连杆(33)与推动杆(371)之间铰接有从动杆(31),且在推动杆(371)置于活动杆(22)外壁这端设有橡胶块(3)。
5.根据权利要求4所述的一种用于复合机的锁定结构,其特征在于:所述连杆(33)与空腔(25)沿活动杆(22)长度方向的内壁之间连接有弹性件(35)。
6.根据权利要求1所述的一种用于复合机的锁定结构,其特征在于:所述固定板(4)上开有与滑移杆(36)滑插配合的插孔(39),且插孔(39)位于棘爪(21)抵触棘轮(2)时滑移杆(36)所在的位置上。
7.根据权利要求6所述的一种用于复合机的锁定结构,其特征在于:所述插孔(39)开设有以插孔(39)为起点沿滑移杆(36)在活动杆(22)上的旋转轨迹开设有滑槽(41)。
8.根据权利要求7所述的一种用于复合机的锁定结构,其特征在于:所述滑槽(41)呈切斜开设,沿插孔(39)向固定板(4)朝向棘轮(2)面的开设深度逐步递减。
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