CN206823467U - 一种印刷废气环保处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷废气环保处理***,属于环境保护设备技术领域,包括活性炭吸附塔、冷却装置、脱附装置、废气焚烧装置和设置于印刷流水线上方的吸附装置,其特征在于吸附装置一侧通过通风管道与冷却装置一侧相连,冷却装置的另一侧通过管道分别与活性炭吸附塔和分离罐相连,活性炭吸附塔内部设置有填充活性炭的活性炭吸收管,本实用新型的有益效果是:分离罐采用了使用后废氮气进行降温,节约了能耗;活性炭吸收管经液氮处理后,能够多次使用;废气焚烧装置设置成蓄热式热氧化炉,避免了废气处理不彻底后对环境造成的污染;分离罐巧妙的利用了液氮与有机废物沸点的差别进行分离。
Description
技术领域
本实用新型属于环境保护设备技术领域,更具体地涉及一种印刷废气环保处理***。
背景技术
印刷工艺主要包括平板印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷,不同的工艺所产生废气基本相同,废气基本都有油墨、稀释剂和设备清洗剂等所产生的,排放的有机挥发物浓度低风量大。
目前印刷厂对这些有机挥发物均采用通过抽排风***直接排入大气,在一定的气象、地理条件下形成光化学烟雾,污染环境。
现有的印刷车间废气处理***包括车间、印刷设备、集气罩、油气分离器、风机、有机废气净化处理设备、烟囱,所述车间内设有印刷设备,目前废气处理***将风机设置于油气分离器和有机废气净化处理设备之间,而且废气的温度在印刷之后通常很高、会影响风机的正常使用,而且处于烟囱中待排出的气体不容易快速排出,导致废气处理量小。
专利号为201620540792.6的国家实用新型专利公开了一种用于印刷废气的环保处理***,很好的解决了以上问题,但是该装置活性炭吸附塔需要定期更换活性炭芯,更换时对环境污染较为严重,特别印刷车间,容易造成产品的污染,处理后的废气没有进行进一步地处理,容易产生二次污染。
发明内容
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种处理效率高、污染程度小和运行成本较低的印刷废气环保处理***,能够有效的解决处理效率低、污染程度高和运行成本较高的问题。
本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为:所述的印刷废气环保处理***,包括活性炭吸附塔、冷却装置、脱附装置、废气焚烧装置和设置于印刷流水线上方的吸附装置,其特征在于所述脱附装置包括氮气发生器和分离罐,所述吸附装置一侧通过通风管道与冷却装置一侧相连,冷却装置设置夹层,冷却装置的另一侧通过管道分别与活性炭吸附塔和分离罐相连,所述活性炭吸附塔通过管道与废气焚烧装置相连,活性炭吸附塔内部设置有填充活性炭的活性炭吸收管,所述活性炭吸附塔通过管道与废气焚烧装置相连,所述废气焚烧装置设置成蓄热式热氧化炉,所述分离罐顶部通过管道与所述冷却装置的夹层底部相连,分离罐底部设置排渣口,所述冷却装置的夹层顶部通过管道与氮气发生器相连,氮气发生器通过管道与活性炭吸附塔相连。
进一步地,所述的吸附装置设置成抽风机或油烟吸附机的任意一种。
进一步地,所述的蓄热式热氧化炉包括蓄热左室、蓄热右室和缓冲室。
进一步地,所述的蓄热左室和蓄热右室内设置换热板。
进一步地,所述的换热板材质采用陶瓷。
本实用新型的有益效果是:所述的分离罐采用了废氮气进行降温,节约了能耗;所述活性炭吸收管经液氮处理后,能够多次使用;所述的废气焚烧装置设置成蓄热式热氧化炉,避免了废气处理不彻底对环境造成的污染;所述分离罐巧妙的利用了液氮与有机废物沸点的差别进行分离。
附图说明:
附图1是本实用新型结构示意图;附图中:
1. 印刷流水线、2. 吸附装置、3. 冷却装置、4. 氮气发生器、5. 废气焚烧装置、6. 活性炭吸收管、7. 活性炭吸附塔、8. 分离罐、9. 排渣口。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参考附图1更全面地描述。在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式:所述的印刷废气环保处理***,包括活性炭吸附塔7、冷却装置3、脱附装置、废气焚烧装置5和设置于印刷流水线1上方的吸附装置2,其特征在于所述脱附装置包括氮气发生器4和分离罐8,所述吸附装置2一侧通过通风管道与冷却装置3一侧相连,冷却装置3设置夹层,冷却装置3的另一侧通过管道分别与活性炭吸附塔7和分离罐8相连,所述活性炭吸附塔7通过管道与废气焚烧装置5相连,活性炭吸附塔7内部设置有填充活性炭的活性炭吸收管6,所述废气焚烧装置5设置成蓄热式热氧化炉,所述分离罐8顶部通过管道与所述冷却装置3的夹层底部相连,分离罐8底部设置排渣口9,所述冷却装置3的夹层顶部通过管道与氮气发生器4相连,氮气发生器4通过管道与活性炭吸附塔7相连。
进一步地,所述的吸附装置2设置成抽风机或油烟吸附机的任意一种。
进一步地,所述的蓄热式热氧化炉包括蓄热左室、蓄热右室和缓冲室。
进一步地,所述的蓄热左室和蓄热右室内设置换热板。
进一步地,所述的换热板材质采用陶瓷。
使用时,具体操作如下:
1.将印刷流水线1产生的有机和无机废气由吸附装置2导入冷却装置3,进行初步降温后,进入活性炭吸附塔7,活性炭吸附塔7内部设置有填充活性炭的活性炭吸收管6,有机废气被活性炭吸附后,处理后的废气进入蓄热式热氧化炉;
2.此时如果废气处理合格,直接由烟囱排出;如果处理不合格,蓄热式热氧化炉包括蓄热左室、蓄热右室和缓冲室,废气在蓄热室内进行充分的焚烧;
3.如果活性炭吸附饱满后,活性炭吸附塔7内部部分活性炭吸收管6进行管路切换,氮气发生器4产生氮气后由空气压缩机进行压缩后,压入活性炭吸收管6;最近进入分离罐8,分离罐8中液氮与有机废物沸点存在差别,液氮由分离罐8上部进入冷却装置3,有机废物留在了分离罐8底部,最后经排渣口9排出。
Claims (5)
1.一种印刷废气环保处理***,包括活性炭吸附塔(7)、冷却装置(3)、脱附装置、废气焚烧装置(5)和设置于印刷流水线(1)上方的吸附装置(2),其特征在于所述脱附装置包括氮气发生器(4)和分离罐(8),所述吸附装置(2)一侧通过通风管道与冷却装置(3)一侧相连,冷却装置(3)设置夹层,冷却装置(3)的另一侧通过管道分别与活性炭吸附塔(7)和分离罐(8)相连,所述活性炭吸附塔(7)通过管道与废气焚烧装置(5)相连,活性炭吸附塔(7)内部设置有填充活性炭的活性炭吸收管(6),所述废气焚烧装置(5)设置成蓄热式热氧化炉,所述分离罐(8)顶部通过管道与所述冷却装置(3)的夹层底部相连,分离罐(8)底部设置排渣口(9),所述冷却装置(3)的夹层顶部通过管道与氮气发生器(4)相连,氮气发生器(4)通过管道与活性炭吸附塔(7)相连。
2.根据权利要求1所述的印刷废气环保处理***,其特征在于所述的吸附装置(2)设置成抽风机或油烟吸附机的任意一种。
3.根据权利要求1所述的印刷废气环保处理***,其特征在于所述的蓄热式热氧化炉包括蓄热左室、蓄热右室和缓冲室。
4.根据权利要求3所述的印刷废气环保处理***,其特征在于所述的蓄热左室和蓄热右室内设置换热板。
5.根据权利要求4所述的印刷废气环保处理***,其特征在于所述的换热板材质采用陶瓷。
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CN201720704020.6U CN206823467U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种印刷废气环保处理*** |
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Publications (1)
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ID=60776305
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CN201720704020.6U Active CN206823467U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种印刷废气环保处理*** |
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CN (1) | CN206823467U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112238676A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-19 | 廊坊市安次区长城纸塑包装厂 | 一种绿色环保的四色印刷机 |
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2017
- 2017-06-16 CN CN201720704020.6U patent/CN206823467U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: An Environmental Protection Treatment System for Printing Waste Gas Effective date of registration: 20230627 Granted publication date: 20180102 Pledgee: Jinxiang County sub branch of Postal Savings Bank of China Ltd. Pledgor: SHANDONG CHISHENG NEW ENERGY EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2023980045801 |
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