CN206817806U - 一种具有新型微通道蒸发器的制冷*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有新型微通道蒸发器的制冷***，包括压缩机、油分离器、冷凝器、电磁阀、热力膨胀阀和微通道蒸发器；压缩机顶部的制冷剂出口通过油分离器与冷凝器的制冷剂入口相连通；冷凝器的制冷剂出口通过电磁阀与所述热力膨胀阀的入口相连通；热力膨胀阀的出口与所述微通道蒸发器的制冷剂入口相连通；微通道蒸发器的制冷剂出口与所述压缩机的制冷剂入口相连通；微通道蒸发器顶部与至少一根气体逸出管的左端相连通，每根气体逸出管的右端与压缩机的制冷剂入口相连通。本实用新型可及时排出微通道蒸发器内的气化制冷剂，有效解决微通道蒸发器内气液两相流动相互干扰问题，提升微通道蒸发器的换热效果以及制冷***的整体制冷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及一种具有新型微通道蒸发器的制冷***。
背景技术
目前，制冷***中的蒸发器多为套管式蒸发器、管壳式蒸发器、翅片式蒸发器等类型，这些类型的蒸发器均存在制冷剂充注量大、加工耗材量大、换热效率低等缺点。而与此形成明显对比的是，微通道蒸发器作为一种新型蒸发器，其具有体积小、重量轻、使用制冷剂少、换热效果好等优点，因此近年来被推广应用到空调制冷领域。
对于制冷***中的微通道蒸发器来说，其具有的微通道内气液两相流动相互干扰，其中气化的制冷剂严重阻碍液体制冷剂流动，从而容易造成制冷***中微通道蒸发器内的制冷剂流量分配不均以及降低微通道蒸发器的换热效果等问题。但是，目前没有还没有一种技术，其可以有效解决制冷***中微通道蒸发器存在的气液两相流动相互干扰问题，避免气化的制冷剂阻碍液体制冷剂流动。
因此，目前迫切需要开发出一种技术，其可以有效解决制冷***中微通道蒸发器存在的气液两相流动相互干扰问题，避免气化的制冷剂阻碍液体制冷剂流动，从而保证制冷***中微通道蒸发器内的制冷剂流量分配均匀，提升微通道蒸发器的换热效果，进而提升制冷***的整体制冷效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有新型微通道蒸发器的制冷***，其可以有效解决制冷***中微通道蒸发器存在的气液两相流动相互干扰问题，避免气化的制冷剂阻碍液体制冷剂流动，从而保证制冷***中微通道蒸发器内的制冷剂流量分配均匀，提升微通道蒸发器的换热效果，进而提升制冷***的整体制冷效果，有利于广泛的推广应用，具有重大的生产实践意义。
为此，本实用新型提供了一种具有新型微通道蒸发器的制冷***，包括压缩机、油分离器、冷凝器、电磁阀、热力膨胀阀和微通道蒸发器；
其中，所述压缩机顶部的制冷剂出口通过所述油分离器与所述冷凝器的制冷剂入口相连通；
所述冷凝器的制冷剂出口通过所述电磁阀与所述热力膨胀阀的入口相连通；
所述热力膨胀阀的出口与所述微通道蒸发器的制冷剂入口相连通；
所述微通道蒸发器的制冷剂出口与所述压缩机的制冷剂入口相连通；
所述微通道蒸发器顶部与至少一根气体逸出管的左端相连通，每根所述气体逸出管的右端与所述压缩机底部的制冷剂入口相连通。
其中，所述微通道蒸发器的制冷剂入口位于所述微通道蒸发器左端下部；
所述微通道蒸发器的制冷剂出口位于所述微通道蒸发器右端上部。
其中，所述微通道蒸发器顶部与一根所述气体逸出管的左端相连通，所述气体逸出管的右端与所述微通道蒸发器的制冷剂出口汇合后通过一根管路与所述压缩机的制冷剂入口相连通。
其中，所述热力膨胀阀包括有过热度感温包，所述过热度感温包安装在所述气体逸出管的右端与所述微通道蒸发器的制冷剂出口汇合处外侧的所述管路上。
其中，所述气体逸出管的右端与所述微通道蒸发器的制冷剂出口汇合后相连的管路上还设置有一个温度传感器和一个湿度传感器。
其中，所述热力膨胀阀的出口与所述微通道蒸发器的制冷剂入口之间的连接管路上设置有一个温度传感器和一个湿度传感器。
由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种具有新型微通道蒸发器的制冷***，其可以通过在微通道蒸发器顶部设置的气体逸出管，及时排出微通道蒸发器内存在的气化的制冷剂，从而有效解决制冷***中微通道蒸发器存在的气液两相流动相互干扰问题，避免气化的制冷剂阻碍液体制冷剂流动，使得微通道蒸发器内的制冷剂流速变大，从而保证制冷***中微通道蒸发器内的制冷剂流量分配均匀，提升微通道蒸发器的换热效果，进而提升制冷***的整体制冷效果，有利于广泛的推广应用，具有重大的生产实践意义。
此外，对于本实用新型提供的具有新型微通道蒸发器的制冷***，其能够通过气体逸出管及时排出微通道蒸发器内气化的制冷剂，因此可以充分利用微通道蒸发器的换热面积，降低微通道蒸发器内的压力，提高微通道蒸发器换热效率、大大降低蒸发器制冷剂充注量。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种具有新型微通道蒸发器的制冷***的结构示意图；
图中，1为压缩机，2为油分离器，3为冷凝器，4为电磁阀，5为热力膨胀阀，6为微通道蒸发器，7为气体逸出管，8为温度传感器，9为湿度传感器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1，本实用新型提供了一种具有新型微通道蒸发器的制冷***，包括压缩机1、油分离器2、冷凝器3、电磁阀4、热力膨胀阀5和微通道蒸发器6；
其中，所述压缩机1顶部的制冷剂出口(即气态制冷剂出口)通过所述油分离器2与所述冷凝器3左端上部的制冷剂入口相连通(通过管路)；
所述冷凝器3右端下部的制冷剂出口通过所述电磁阀4与所述热力膨胀阀5的入口相连通；
所述热力膨胀阀5的出口与所述微通道蒸发器6左端下部的制冷剂入口相连通；
所述微通道蒸发器6右端上部的制冷剂出口与所述压缩机1底部的制冷剂入口(即气态制冷剂入口)相连通。
在本实用新型中，为了及时排出微通道蒸发器内存在的气化的制冷剂，具体实现上，所述微通道蒸发器6顶部与一根气体逸出管7的左端相连通，所述气体逸出管7的右端与所述压缩机1的制冷剂入口(即气态制冷剂入口)相连通。
具体实现上，所述气体逸出管7的右端与所述微通道蒸发器6右端上部的制冷剂出口汇合后通过一根管路与所述压缩机1的制冷剂入口(即气态制冷剂入口)相连通。
需要说明的是，对于本实用新型，所述气体逸出管7不限于图1所示的一根，根据用户的需要以及微通道蒸发器6的具体尺寸大小，还可以设置为任意多根。
在本实用新型中，具体实现上，所述热力膨胀阀5包括有过热度感温包，所述过热度感温包安装在所述气体逸出管7的右端与所述微通道蒸发器6右端上部的制冷剂出口汇合处外侧(即右侧)的所述管路上。
需要说明的是，过热度感温包是热力膨胀阀的重要组成部件之一，其用来检测微通道蒸发器6的制冷剂出口的温度，并把温度信息转换成压力信息后传给热力膨胀阀的阀体，从而起到调节流入到微通道蒸发器6中的制冷剂流量的作用。
在本实用新型中，具体实现上，所述气体逸出管7的右端与所述微通道蒸发器6右端上部的制冷剂出口汇合后相连的管路上还设置有一个温度传感器(T)8和一个湿度传感器(P)9；
所述热力膨胀阀5的出口与所述微通道蒸发器6左端下部的制冷剂入口之间的连接管路上也设置有一个所述温度传感器(T)8和一个所述湿度传感器(P)9。所述温度传感器8和湿度传感器9用于分别检测所安装管路中流通的制冷剂的温度和湿度。
需要说明的是，对于本实用新型，任意两个相互连通的部件之间是通过一段管路相连通，如图1所示。
对于本实用新型，需要说明的是，通过所述压缩机1将来自微通道蒸发器6的低压的制冷剂气体压缩为高压的制冷剂气体，然后高压的制冷剂气体继续导入油分离器2中，通过油分离器2将高压制冷剂气体中携带的润滑油分离，然后高压的制冷剂气体继续进入冷凝器3中，在冷凝器3中制冷剂将自身的热量传递给外部，制冷剂气体被冷却为高压的制冷剂液体，然后经电磁阀4和热力膨胀阀5节流为低压的气液两相流体，制冷剂继续进入微通道蒸发器6中，在微通道蒸发器6中吸收外部的热量而实现蒸发成低压的制冷剂气体，最终达到制冷的效果。
综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种具有新型微通道蒸发器的制冷***，其可以通过在微通道蒸发器顶部设置的气体逸出管，及时排出微通道蒸发器内存在的气化的制冷剂，从而有效解决制冷***中微通道蒸发器存在的气液两相流动相互干扰问题，避免气化的制冷剂阻碍液体制冷剂流动，使得微通道蒸发器内的制冷剂流速变大，从而保证制冷***中微通道蒸发器内的制冷剂流量分配均匀，提升微通道蒸发器的换热效果，进而提升制冷***的整体制冷效果，有利于广泛的推广应用，具有重大的生产实践意义。
此外，对于本实用新型提供的具有新型微通道蒸发器的制冷***，其能够通过气体逸出管及时排出微通道蒸发器内气化的制冷剂，因此可以充分利用微通道蒸发器的换热面积，降低微通道蒸发器内的压力，提高微通道蒸发器换热效率、大大降低蒸发器制冷剂充注量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有新型微通道蒸发器的制冷***，其特征在于，包括压缩机(1)、油分离器(2)、冷凝器(3)、电磁阀(4)、热力膨胀阀(5)和微通道蒸发器(6)；
其中，所述压缩机(1)顶部的制冷剂出口通过所述油分离器(2)与所述冷凝器(3)的制冷剂入口相连通；
所述冷凝器(3)的制冷剂出口通过所述电磁阀(4)与所述热力膨胀阀(5)的入口相连通；
所述热力膨胀阀(5)的出口与所述微通道蒸发器(6)的制冷剂入口相连通；
所述微通道蒸发器(6)的制冷剂出口与所述压缩机(1)的制冷剂入口相连通；
所述微通道蒸发器(6)顶部与至少一根气体逸出管(7)的左端相连通，每根所述气体逸出管(7)的右端与所述压缩机(1)底部的制冷剂入口相连通。
2.如权利要求1所述的具有新型微通道蒸发器的制冷***，其特征在于，所述微通道蒸发器(6)的制冷剂入口位于所述微通道蒸发器(6)左端下部；
所述微通道蒸发器(6)的制冷剂出口位于所述微通道蒸发器(6)右端上部。
3.如权利要求1或2所述的具有新型微通道蒸发器的制冷***，其特征在于，所述微通道蒸发器(6)顶部与一根所述气体逸出管(7)的左端相连通，所述气体逸出管(7)的右端与所述微通道蒸发器(6)的制冷剂出口汇合后通过一根管路与所述压缩机(1)的制冷剂入口相连通。
4.如权利要求3所述的具有新型微通道蒸发器的制冷***，其特征在于，所述热力膨胀阀(5)包括有过热度感温包，所述过热度感温包安装在所述气体逸出管(7)的右端与所述微通道蒸发器(6)的制冷剂出口汇合处外侧的所述管路上。
5.如权利要求3所述的具有新型微通道蒸发器的制冷***，其特征在于，所述气体逸出管(7)的右端与所述微通道蒸发器(6)的制冷剂出口汇合后相连的管路上还设置有一个温度传感器(8)和一个湿度传感器(9)。
6.如权利要求1所述的具有新型微通道蒸发器的制冷***，其特征在于，所述热力膨胀阀(5)的出口与所述微通道蒸发器(6)的制冷剂入口之间的连接管路上设置有一个温度传感器(8)和一个湿度传感器(9)。
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| CN109489307A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-19 | 天津商业大学 | 具有双供液管和导气细管的双流程微通道蒸发器 |
| CN109631374A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-16 | 天津商业大学 | 一种具有新型双流程微通道蒸发器的制冷*** |
| CN110701806A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-17 | 天津商业大学 | 带液位控制及旁通导气管的双流程微通道蒸发器制冷*** |
| CN113587252A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-02 | 哈尔滨工业大学（深圳） | 一种微通道换热器和空调器 |
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