CN206055992U - 带立式逆流直接接触凝结换热器的辅助水冷制冷*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带立式逆流直接接触凝结换热器的辅助水冷制冷***.本实用新型包括制冷压缩机、油分离器、辅助水冷换热器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、立式逆流直接接触凝结换热器、第四电磁阀、节流阀、液体泵、蒸发器、壳体、挡液板和喷头；所述立式逆流直接接触凝结换热器由壳体、挡液板和喷头组成，喷头入口与供液管连接并均匀分布于壳体上部，喷嘴出口朝下，挡液板等距离的焊接于壳体内部；制冷压缩机的出口通过油分离器分成两路，一路通过第一电磁阀与辅助水冷换热器的壳侧入口连接，另一路通过第三电磁阀与立式逆流直接接触凝结换热器的气体入口接管连接。本实用新型可以有效地以降低制冷压缩机的排气温度，减少压力比，增大制冷***制冷量，提高制冷***的性能，结构简单，操作方便、保护环境、节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷技术领域，特别是涉及一种带立式逆流直接接触凝结换热器的辅助水冷制冷***。
背景技术
在食品冷冻冷藏与建筑环境空调应用领域，目前，常规的水冷冷凝式制冷***中制冷压缩机排出的高温高压气体通过水冷却介质带走热量降温凝结成高温高压的液体，制冷剂与冷却介质间热量传递需经过两侧流体的对流换热和换热器传热壁面的导热，特别是换热器传热壁面本身以及壁面集聚的润滑油与污垢形成传热热阻，造成冷凝换热器的热阻增大，传热系数下降，制冷剂与冷却介质间需较大的传热温差散发热量，导致制冷压缩机的排气温度升高，压力比增大，容积效率降低，制冷压缩机的耗功增多，制冷***的性能系数下降，因此，开发直接接触凝结的冷凝换热器，以降低制冷压缩机的排气温度，减少压力比，提高容积效率，降低制冷压缩机的耗功，改善制冷***的性能，实现节能环保。但目前未见有实施例。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有制冷***存在的技术缺陷，提供一种立式逆流直接接触凝结换热器的辅助水冷制冷***，以提高制冷***的运行性能。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种带立式逆流直接接触凝结换热器的辅助水冷制冷***，包括制冷压缩机、油分离器、辅助水冷换热器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、立式逆流直接接触凝结换热器、第四电磁阀、节流阀、液体泵、蒸发器；所述立式逆流直接接触凝结换热器由壳体、挡液板和喷头组成，喷头入口与供液管连接并均匀分布于壳体上部，喷嘴出口朝下，挡液板等距离的焊接于壳体内部；制冷压缩机的出口通过油分离器分成两路，一路通过第一电磁阀与辅助水冷换热器的壳侧入口连接，另一路通过第三电磁阀与立式逆流直接接触凝结换热器的气体入口接管连接，所述立式逆流直接接触凝结换热器的排液管通过第二电磁阀与第一电磁阀的出口并联后与辅助水冷换热器的壳侧入口连接，辅助水冷换热器的壳侧出口分成两路，一路经过液体泵和第四电磁阀与供液管连接，另一路经过节流阀与蒸发器的入口连接，蒸发器的出口与制冷压缩机的入口连接。
所述辅助水冷换热器为卧式壳管式，壳侧底部有积存液体的空间，壳体设有液位计，并通过液位浮球阀自动控制液体泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀的启闭。
所述喷头有多个，其数量根据制冷***的制冷量和立式逆流直接接触凝结换热器的空间大小以及所需喷液量设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的带立式逆流直接接触凝结换热器的辅助水冷制冷***，利用高温高压的制冷剂气体与液体直接逆流接触放出热量凝结，可以有效地降低制冷压缩机的排气温度，减少压力比，提高容积效率，降低制冷压缩机的耗功，改善制冷***的性能。
2、本实用新型的带立式逆流直接接触凝结换热器的辅助水冷制冷***，利用辅助水冷换热器实现高温高压液体节流降压前的过冷，使得进入蒸发器的焓值降低，提大制冷***制冷量，进一步提高制冷***的性能，结构简单，操作方便、保护环境、节约能源。
附图说明
图1所示为本实用新型的带立式逆流直接接触凝结换热器的辅助水冷制冷***的示意图；
图2所示为立式逆流直接接触凝结换热器的连接管示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的带立式逆流直接接触凝结换热器的辅助水冷制冷***示意图如图1-图2所示，包括制冷压缩机1、油分离器2、辅助水冷换热器3、第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀6、立式逆流直接接触凝结换热器7、第四电磁阀8、节流阀9、液体泵10、蒸发器11、壳体12、挡液板13和喷头14。
所述立式逆流直接接触凝结换热器7由壳体12、挡液板13和喷头14组成，喷头14的入口与供液管15连接并均匀分布于壳体12上部，喷嘴出口朝下，挡液板13等距离的焊接于壳体内部；制冷压缩机1的出口通过油分离器2分成两路，一路通过第一电磁阀4与辅助水冷换热器3的壳侧入口连接，另一路通过第三电磁阀6与立式逆流直接接触凝结换热器7的气体入口接管17连接，所述立式逆流直接接触凝结换热器7的排液管16通过第二电磁阀5与第一电磁阀4的出口并联后与辅助水冷换热器3的壳侧入口连接，辅助水冷换热器3的壳侧出口分成两路，一路经过液体泵10和第四电磁阀8与供液管15连接，另一路经过节流阀9与蒸发器11的入口连接，蒸发器11的出口与制冷压缩机1的入口连接。
所述辅助水冷换热器3为卧式壳管式，壳侧底部有积存液体的空间，壳体设有液位计，并通过液位浮球阀自动控制液体泵10、第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀6和第四电磁阀8的启闭。
所述喷头14有多个，其数量根据制冷***的制冷量和立式逆流直接接触凝结换热器7的空间大小以及所需喷液量设计。
***启动运行时，第一电磁阀4开启，第二电磁阀5、第三电磁阀6和第四电磁阀8关闭，制冷压缩机1排出的高温高压的制冷剂气体经过油分离器2进入水冷换热器3放出热量凝结成高温高压液体，高温高压液体经过节流阀9节流降压为低温低压的液体进入蒸发器11，低温低压的制冷剂液体在蒸发器11里吸收外界热量为用冷空间提供冷源，蒸发的低温低压气体进入制冷压缩机1；当水冷换热器3的壳侧底部积存一定的液体，液位到达设定高度，液位浮球阀动作使液体泵10启动，第四电磁阀8打开，同时动作使第一电磁阀4关闭、第二电磁阀5和第三电磁阀6打开，水冷换热器3出来的液体部分经过液体泵10，第四电磁阀8、通过喷头14喷入立式逆流直接接触凝结换热器7内部空间，同时，制冷压缩机1排除的高温高压气体经过第二电磁阀5进入立式逆流直接接触凝结换热器7内部与喷头喷出的液体逆向流动直接接触热交换，凝结的液体进过第三电磁阀6进入水冷换热器3的壳侧空间与换热管内的冷却水热交换放出热量过冷，水冷换热器3出口的过冷液体分成两路，一路经过液体泵10、第四电磁阀8、通过喷头14喷入立式逆流直接接触凝结换热器7，另一路经过经过节流阀9节流降压为低温低压的液体进入蒸发器11，低温低压的制冷剂液体在蒸发器11里吸收外界热量为用冷空间提供冷源，蒸发的低温低压气体进入制冷压缩机1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种带立式逆流直接接触凝结换热器的辅助水冷制冷***，其特征在于，包括制冷压缩机、油分离器、辅助水冷换热器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、立式逆流直接接触凝结换热器、第四电磁阀、节流阀、液体泵和蒸发器；所述立式逆流直接接触凝结换热器由壳体、挡液板和喷头组成，喷头入口与供液管连接并均匀分布于壳体上部，喷嘴出口朝下，挡液板等距离的焊接于壳体内部；制冷压缩机的出口通过油分离器分成两路，一路通过第一电磁阀与辅助水冷换热器的壳侧入口连接，另一路通过第三电磁阀与立式逆流直接接触凝结换热器的气体入口接管连接，所述立式逆流直接接触凝结换热器的排液管通过第二电磁阀与第一电磁阀的出口并联后与辅助水冷换热器的壳侧入口连接，辅助水冷换热器的壳侧出口分成两路，一路经过液体泵和第四电磁阀与供液管连接，另一路经过节流阀与蒸发器的入口连接，蒸发器的出口与制冷压缩机的入口连接。
2.根据权利要求1所述的带立式逆流直接接触凝结换热器的辅助水冷制冷***，其特征在于，所述辅助水冷换热器为卧式壳管式，壳侧底部设置积存液体的空间，壳体设有液位计，并通过液位浮球阀自动控制液体泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀的启闭。
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| CN206055992U true CN206055992U (zh) | 2017-03-29 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106288467A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-01-04 | 天津商业大学 | 带立式逆流直接接触凝结换热器的辅助水冷制冷*** |
| CN108362037A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-03 | 天津商业大学 | 利用液化天然气梯级冷能余冷的制冷和空调组合*** |
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2016
- 2016-09-20 CN CN201621063243.0U patent/CN206055992U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108362037A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-03 | 天津商业大学 | 利用液化天然气梯级冷能余冷的制冷和空调组合*** |
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