CN206804545U - 一种用于检测金属的无损检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测金属的无损检测装置，其结构包括检测箱体、箱门、机架、温度控制器、显示屏、操作键盘、支座、电源控制箱体、红外无损检测装置、脚杯、检测室，检测室设于检测箱体内部，红外无损检测装置设于检测室内部顶端上，检测箱体与检测室为一体化结构，检测箱体与箱门过渡配合，温度控制器设于检测箱体右侧，检测箱体顶端通过转接头与机架活动连接，机架与检测箱体相互垂直，机架下端设有显示屏，显示屏与操作键盘通过电连接，操作键盘设于支座上方，电源控制箱体设于检测箱体内部，本实用新型通过设有红外无损检测装置，具有非破坏性，在检测时不会损害被检测物的使用性能，并且实现对物体的全面检测，便于观察。

Description

一种用于检测金属的无损检测装置

技术领域

本实用新型是一种用于检测金属的无损检测装置，属于金属的无损检测技术领域。

背景技术

无损检测，就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。

现有公开技术申请号为：201420100184.4的一种金属检测装置，包括机架，机架上安装有转辊，转辊横向设置在机架顶部，转辊下方安装有控制板，控制板两端固定在机架内侧面上，控制板上设有控制按钮，控制板与控制按钮通过控制线电连接，还包括脚轮，脚轮两端可转动连接在机架内侧面，脚轮上设有金属检测器，金属检测器上安装有输送带，输送带横向穿过金属检测器，金属检测器顶部分别安装有辊架及调节螺栓，调节螺栓穿过金属检测器与输送带连接，金属检测器内设有红外线检测装置。本金属检测装置能很好的对金属器件进行检测，且在检测过程中可进行调节，方便检测更加精确，同时兼具红外线感应检测的功能，进一步加强了检测精确度，在一定程度上提高了检测效率。现有的金属检测技术对检测物体具有破坏性，损害被检测对象的使用性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于检测金属的无损检测装置，以解决现有的金属检测技术对检测物体具有破坏性，损害被检测对象的使用性能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于检测金属的无损检测装置，其结构包括检测箱体、箱门、机架、温度控制器、显示屏、操作键盘、支座、电源控制箱体、红外无损检测装置、脚杯、检测室，所述检测室设于检测箱体内部，所述红外无损检测装置设于检测室内部顶端上，所述检测箱体与检测室为一体化结构，所述检测箱体与箱门过渡配合，所述温度控制器设于检测箱体右侧，所述检测箱体顶端通过转接头与机架活动连接，所述机架与检测箱体相互垂直，所述机架下端设有显示屏，所述显示屏与操作键盘通过电连接，所述操作键盘设于支座上方，所述电源控制箱体设于检测箱体内部，所述检测箱体底部与脚杯焊接，所述红外无损检测装置由激光器、红外探测器、信号处理模块、红外热像仪、图像采集处理***、显示分析***组成，所述激光器与电源控制箱体通过电连接，所述激光器与红外探测器通过电连接，所述红外探测器与信号处理模块相连接，所述红外探测器与红外热像仪通过电相连，所述红外热像仪与图像采集处理***、显示分析***通过电连接，所述显示分析***设于显示屏内部，所述显示屏与显示分析***通过电连接。

进一步地，所述箱门上设有可视窗口和推拉手柄，所述可视窗口内嵌于箱门，所述推拉手柄与箱门外表层焊接。

进一步地，所述显示屏底部设有支杆，所述支杆设于显示屏与操作键盘之间，并与显示屏相互垂直。

进一步地，所述信号处理模块由功率放大器、正弦信号模块和调制信号发生器组成，所述功率放大器与正弦信号模块和调制信号发生器通过电连接。

进一步地，所述机架上设有内杆，所述内杆套设于机架左右两端。

进一步地，所述显示屏为液晶显示屏。

进一步地，所述显示屏用于对金属脱粘、锈蚀、疲劳、损伤检测结果的显示，并进行数据保存。

本实用新型的有益效果：通过设有红外无损检测装置，具有非破坏性，在检测时不会损害被检测物的使用性能，并且实现对物体的全面检测，便于观察。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于检测金属的无损检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型红外无损检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型红外无损检测装置的流程示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：检测箱体-1、箱门-2、机架-3、温度控制器-4、显示屏-5、操作键盘-6、支座-7、电源控制箱体-8、红外无损检测装置-9、脚杯-10、检测室-11、可视窗口-21、推拉手柄-22、转接头-31、内杆-32、支杆-51、功率放大器-931、正弦信号模块-932、调制信号发生器-933、激光器-91、红外探测器-92、信号处理模块-93、红外热像仪-94、图像采集处理***-95、显示分析***-96。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种用于检测金属的无损检测装置技术方案：其结构包括检测箱体1、箱门2、机架3、温度控制器4、显示屏5、操作键盘6、支座7、电源控制箱体8、红外无损检测装置9、脚杯10、检测室11，所述检测室11设于检测箱体1内部，所述红外无损检测装置9设于检测室11内部顶端上，所述检测箱体1与检测室11为一体化结构，所述检测箱体1与箱门2过度配合，所述温度控制器4设于检测箱体1右侧，所述检测箱体1顶端通过转接头31与机架3活动连接，所述机架3与检测箱体1相互垂直，所述机架3下端设有显示屏5，所述显示屏5与操作键盘6通过电连接，所述操作键盘6设于支座7上方，所述电源控制箱体8设于检测箱体1内部，所述检测箱体1底部与脚杯10焊接，所述红外无损检测装置9由激光器91、红外探测器92、信号处理模块93、红外热像仪94、图像采集处理***95、显示分析***96组成，所述激光器91与电源控制箱体8通过电连接，所述激光器91与红外探测器92通过电连接，所述红外探测器92与信号处理模块93相连接，所述红外探测器92与红外热像仪94通过电相连，所述红外热像仪94与图像采集处理***95、显示分析***96通过电连接，所述显示分析***96设于显示屏5内部，所述显示屏5与显示分析***96通过电连接，所述箱门2上设有可视窗口21和推拉手柄22，所述可视窗口21内嵌于箱门2，所述推拉手柄22与箱门2外表层焊接，所述显示屏5底部设有支杆51，所述支杆51设于显示屏5与操作键盘6之间，并与显示屏5相互垂直，所述信号处理模块93由功率放大器931、正弦信号模块932和调制信号发生器933组成，所述功率放大器931与正弦信号模块932和调制信号发生器933通过电连接，所述机架3上设有内杆32，所述内杆32套设于机架3左右两端，所述显示屏5为液晶显示屏，所述显示屏5用于对金属脱粘、锈蚀、疲劳、损伤检测结果的显示，并进行数据保存。

本专利所说的激光器91是用光、电及其他办法对物质进行激励，使得其中一部分粒子激发到能量较高的状态，当这种状态的粒子数大于能量较低状态的粒子数时，由于受激辐射，物质就能对某一波长的光辐射产生放大作用，也就是这种波长的光辐射通过物质时，会发射强度放大并与入射光波位、频率和方向一致的光辐射，这种装置称为激光放大器。

在使用本实用新型的时候，首先将检测箱体1放置在需要使用的地方上，并进行固定，由电源控制箱体8为设备提供电源进行使用，然后将待检测的物体放置在检测室11中，根据激光器91与红外探测器92通过电连接，红外探测器92与信号处理模块93相连接，将待检测的产品通过无损的模式进行全面的检测，最后由显示分析***96将检测的数据在显示屏5中显示。例如，可将无损检测装置用于对金属的检测。

本实用新型的检测箱体1、箱门2、机架3、温度控制器4、显示屏5、操作键盘6、支座7、电源控制箱体8、红外无损检测装置9、脚杯10、检测室11、可视窗口21、推拉手柄22、转接头31、内杆32、支杆51、功率放大器931、正弦信号模块932、调制信号发生器933、激光器91、红外探测器92、信号处理模块93、红外热像仪94、图像采集处理***95、显示分析***96，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术对检测物体具有破坏性，损害被检测对象的使用性能，本实用新型通过上述部件的互相组合，可通过设有红外无损检测装置，具有非破坏性，在检测时不会损害被检测物的使用性能，并且实现对物体的全面检测，便于观察，具体如下所述：

所述红外无损检测装置9由激光器91、红外探测器92、信号处理模块93、红外热像仪94、图像采集处理***95、显示分析***96组成，所述激光器91与电源控制箱体8通过电连接，所述激光器91与红外探测器92通过电连接，所述红外探测器92与信号处理模块93相连接，所述红外探测器92与红外热像仪94通过电相连，所述红外热像仪94与图像采集处理***95、显示分析***96通过电连接，所述显示分析***96设于显示屏5内部，所述显示屏5与显示分析***96通过电连。

甲公司采用激光器91与红外探测器92通过电连接，红外探测器92与信号处理模块93相连接，显示屏5与显示分析***96通过电连，乙公司采用对金属的拉伸、压缩、弯曲进行检测。

甲公司组装时间为50min,设备寿命为15年，对金属的检测更加全面；乙公司组装时间为90min,设备寿命为7年，对金属的检测不全面；综上所述本实用新型锥激光器91与红外探测器92通过电连接，红外探测器92与信号处理模块93相连接，显示屏5与显示分析***96通过电连，具有非破坏性，在检测时不会损害被检测物的使用性能，并且实现对物体的全面检测，便于观察。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于检测金属的无损检测装置，其结构包括检测箱体（1）、箱门（2）、机架（3）、温度控制器（4）、显示屏（5）、操作键盘（6）、支座（7）、电源控制箱体（8）、红外无损检测装置（9）、脚杯（10）、检测室（11），所述检测室（11）设于检测箱体（1）内部，所述红外无损检测装置（9）设于检测室（11）内部顶端上，其特征在于：所述检测箱体（1）与检测室（11）为一体化结构，所述检测箱体（1）与箱门（2）过渡配合，所述温度控制器（4）设于检测箱体（1）右侧，所述检测箱体（1）顶端通过转接头（31）与机架（3）活动连接，所述机架（3）与检测箱体（1）相互垂直，所述机架（3）下端设有显示屏（5），所述显示屏（5）与操作键盘（6）通过电连接，所述操作键盘（6）设于支座（7）上方，所述电源控制箱体（8）设于检测箱体（1）内部，所述检测箱体（1）底部与脚杯（10）焊接；

所述红外无损检测装置（9）由激光器（91）、红外探测器（92）、信号处理模块（93）、红外热像仪（94）、图像采集处理***（95）、显示分析***（96）组成，所述激光器（91）与电源控制箱体（8）通过电连接，所述激光器（91）与红外探测器（92）通过电连接，所述红外探测器（92）与信号所处理模块（93）相连接，所述红外探测器（92）与红外热像仪（94）通过电相连，所述红外热像仪（94）与图像采集处理***（95）、显示分析***（96）通过电连接，所述显示分析***（96）设于显示屏（5）内部，所述显示屏（5）与显示分析***（96）通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测金属的无损检测装置，其特征在于：所述箱门（2）上设有可视窗口（21）和推拉手柄（22），所述可视窗口（21）内嵌于箱门（2），所述推拉手柄（22）与箱门（2）外表层焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测金属的无损检测装置，其特征在于：所述显示屏（5）底部设有支杆（51），所述支杆（51）设于显示屏（5）与操作键盘（6）之间，并与显示屏（5）相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测金属的无损检测装置，其特征在于：所述信号处理模块（93）由功率放大器（931）、正弦信号模块（932）和调制信号发生器（933）组成，所述功率放大器（931）与正弦信号模块（932）和调制信号发生器（933）通过电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测金属的无损检测装置，其特征在于：所述机架（3）上设有内杆（32），所述内杆（32）套设于机架（3）左右两端。